離子液脫硫技術(shù)工藝的關(guān)鍵在于吸收、循環(huán)和再生的連續(xù)操作。通過(guò)特定有機(jī)胺基離子液與煙氣中的二氧化硫發(fā)生化學(xué)吸收，形成可再生溶液，并在再生系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)高純度SO?的分離。該工藝的優(yōu)勢(shì)在于脫硫劑循環(huán)使用、減少消耗和廢液排放，同時(shí)可適應(yīng)高濃度及多變工況煙氣。工藝流程簡(jiǎn)單且自動(dòng)化程度高，使操作和維護(hù)更加便捷。成都益志科技在該工藝研發(fā)和工業(yè)化應(yīng)用方面具有深厚積累，已成功在焦化、有色冶金及石化行業(yè)多套裝置中應(yīng)用，為企業(yè)提供可操作性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)性高的工藝方案，并確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。變換氣提氫與脫碳結(jié)合的復(fù)合工藝有助于實(shí)現(xiàn)碳捕集利用一體化。四川PSA技術(shù)設(shè)備制造安裝

煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，NHD脫硫脫碳技術(shù)能為其帶來(lái)高效生產(chǎn)的解決方案。NHD脫硫脫碳技術(shù)，以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮?dú)庠偕?，不需消耗蒸汽。該技術(shù)凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無(wú)腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低，揮發(fā)損失少，操作時(shí)不起泡，不需消泡劑，溶劑無(wú)毒無(wú)味，能耗低。對(duì)于煤化工企業(yè)而言，采用NHD脫硫脫碳技術(shù)，可以保障主工藝流程穩(wěn)定，降低原料消耗，生產(chǎn)高價(jià)值化學(xué)品。益志科技公司取得了化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)資質(zhì)證書(shū)，成功開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用。公司堅(jiān)持為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，愿與煤化工企業(yè)合作，共同推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。煉油 脫硫脫硝煤氣化制氫路線靈活，可根據(jù)煤種與氣化方式選擇合適的技術(shù)組合。

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術(shù)能幫助電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。SCR技術(shù)成熟、脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)二次污染，脫硝效率可達(dá)90%以上；SNCR技術(shù)不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造、調(diào)試或總包任務(wù)，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于電力企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用這些脫硝技術(shù)可以滿(mǎn)足嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。益志科技公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書(shū)，擁有眾多榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)已在多個(gè)行業(yè)成功推廣應(yīng)用。

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗(yàn)尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡(jiǎn)短，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度較高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，運(yùn)行費(fèi)用較低。益志科技開(kāi)發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計(jì)了抽真空過(guò)程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對(duì)國(guó)內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進(jìn)行了大量試驗(yàn)，篩選出性能穩(wěn)定且價(jià)格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)了吸附容量大、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動(dòng)力設(shè)備以羅茨式為主，運(yùn)行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。益志科技憑借豐富的技術(shù)積累和多項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供氦氣凈化的成套設(shè)備和工程總承包服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效氣體分離和資源利用。變壓吸附CO提純能為化工合成提供可靠原料氣，提高產(chǎn)品一致性。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過(guò)物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時(shí)保留一氧化碳和氫氣等有價(jià)值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢(shì)在于它采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)意味著每年可以節(jié)省大筆運(yùn)行費(fèi)用。吸收液本身無(wú)腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或者提取一氧化碳作為化工原料，真正實(shí)現(xiàn)廢氣資源化。成都益志科技有限責(zé)任公司在鋼鐵冶金領(lǐng)域深耕多年，公司開(kāi)發(fā)的氣體分離與凈化技術(shù)已經(jīng)在多家大型鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用。益志科技持有化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，具備為鋼鐵企業(yè)提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造到工程總承包的完整服務(wù)能力。沼氣提濃為分布式能源提供解決方案，促進(jìn)農(nóng)村能源循環(huán)利用。煙氣脫硫脫硝采購(gòu)

天然氣制氫流程優(yōu)化后，可實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用與運(yùn)行成本控制。四川PSA技術(shù)設(shè)備制造安裝

在工業(yè)生產(chǎn)中，煉廠干氣的利用是一個(gè)重要課題。煉廠干氣包含催化裂化干氣、焦化干氣等多種尾氣，其中焦化干氣和催化干氣作為較廉價(jià)的制氫原料，備受關(guān)注。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。其制氫成本相對(duì)較低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見(jiàn)的制氫手段。具體工序上，以加氫裂化干氣為例，經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓等一系列過(guò)程獲得高濃度氫氣，再通過(guò)變壓吸附或真空變壓吸附流程，就能得到高純度的氫氣。而且該技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動(dòng)化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)證書(shū)。公司開(kāi)發(fā)的工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)，已在多個(gè)國(guó)家上千家用戶(hù)單位成功推廣，能為有煉廠干氣提氫需求的企業(yè)提供可靠的技術(shù)解決方案。四川PSA技術(shù)設(shè)備制造安裝

成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！