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電缸驅(qū)動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)助力研發(fā)創(chuàng)新
面對(duì)產(chǎn)品更新加快、市場(chǎng)需求多元的現(xiàn)狀，制造企業(yè)需要更具適應(yīng)性的生產(chǎn)方式。在電子產(chǎn)品、家電組裝、汽車部件等行業(yè)，生產(chǎn)線的柔性化——即快速切換產(chǎn)品型號(hào)的能力——已成為關(guān)注重點(diǎn)。在這一背景下，由電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化單元，因其可控性與調(diào)度靈活性，正成為構(gòu)建柔性產(chǎn)線的技術(shù)選擇之一。
典型自動(dòng)化產(chǎn)線通常包含多個(gè)功能工位，如元件安裝、螺絲緊固、部件壓合、外觀檢查等。在傳統(tǒng)方案中，大量直線運(yùn)動(dòng)與定位動(dòng)作由氣動(dòng)元件完成。氣動(dòng)方式雖然響應(yīng)快速，但其行程和出力調(diào)整范圍有限。當(dāng)產(chǎn)品更新或需要交替生產(chǎn)時(shí)，往往涉及較多的機(jī)械調(diào)整、夾具更換與位置重設(shè)工作。
采用電動(dòng)缸作為主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從控制方式上帶來(lái)改變。電缸的所有運(yùn)動(dòng)參數(shù)，如行程范圍、運(yùn)行速度、出力大小等都存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)內(nèi)。當(dāng)生產(chǎn)線需要為新品種調(diào)試時(shí)，工程人員通常只需調(diào)用或修改相應(yīng)程序，電缸即可適應(yīng)新的動(dòng)作要求。這種通過(guò)程序切換的方式，縮短了產(chǎn)線調(diào)整所需的時(shí)間。
在實(shí)際應(yīng)用中，這種控制方式展現(xiàn)出多個(gè)特點(diǎn)。不同產(chǎn)品的工藝參數(shù)可以保存在系統(tǒng)中，需要時(shí)快速調(diào)用，減少了人為調(diào)整可能產(chǎn)生的誤差。運(yùn)行過(guò)程中的數(shù)據(jù)可以被記錄分析，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供參考。設(shè)備維護(hù)時(shí)，通過(guò)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，安排預(yù)防性維護(hù)。
參與產(chǎn)線優(yōu)化的工程師談到："程序化調(diào)整在實(shí)際應(yīng)用中展現(xiàn)出便利性。例如，同一個(gè)電缸驅(qū)動(dòng)的操作模塊，上午執(zhí)行A型號(hào)生產(chǎn)任務(wù)，下午切換程序后，就能適應(yīng)B型號(hào)不同的工藝要求。這種特性在處理多品種、小批量訂單時(shí)顯示出其價(jià)值，為企業(yè)響應(yīng)市場(chǎng)變化提供了技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)，由于運(yùn)動(dòng)控制更加細(xì)致，對(duì)一些精密部件的裝配作業(yè)也帶來(lái)了幫助。"電缸技術(shù)，正以其可編程的柔性特點(diǎn)，幫助制造企業(yè)適應(yīng)這個(gè)需求多變的時(shí)代。
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