機械沖擊試驗機械沖擊試驗，機械沖擊測試，沖擊測試，機械沖擊1.機械沖擊項目介紹

試驗目的是確定在正常和極限溫度下，當產(chǎn)品受到一系列沖擊時，各性能是否失效。沖擊試驗的技術指標包括:峰值加速度、脈沖持續(xù)時間、速度變化量(半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波)和波形選擇。沖擊次數(shù)無特別要求外每個面沖擊3次共18次。許多產(chǎn)品在使用、裝卸、運輸過程中都會受到?jīng)_擊。沖擊的量值變化很大并具有復雜的性質。因此沖擊和碰撞可靠性測試適用于確定機械的薄弱環(huán)節(jié)，考核產(chǎn)品結構的完整性。我們可為軌道交通相關生產(chǎn)企業(yè)提供包含軌道交通的機車車輛零部件的全mian的測試評價服務。上海專業(yè)軌道交通測試試驗機構

硬件質量鑒定測試/新品首件檢查：對于軌道交通信號系統(tǒng)中新設計的硬件零部件或整體子架，在正式使用前，需要進行新品首件測試。測試內(nèi)容包括電磁兼容性、環(huán)境適應性（如高低溫交變試驗、鹽霧腐蝕測試）、靜電、輻射干擾、傳導發(fā)射、溫濕度等方面。可以由第三方硬件專業(yè)測試機構完成，并獲得相關證書認可，以確保新設計的硬件部分符合既定的硬件需求，能夠在復雜的環(huán)境下穩(wěn)定運行。軟硬件集成測試在實際的軌道交通信號系統(tǒng)中，子系統(tǒng)軟件需要在實際的車載或軌旁設備單板中運行，而單板又需要在整體的子架硬件中。軟硬件集成測試的主要目的是讓軟件在真實的硬件平臺上運行，并同時驗證相關功能的正確性。上海振動沖擊軌道交通測試試驗中心軌道交通設備的沖擊和振動試驗依據(jù)GB/T21563-2008《軌道交通 機車車輛設備 沖擊和振動試驗》標準進行試驗。

軌道交通環(huán)境試驗測試方法

1.低溫工作試驗：-25℃，帶電工作2小時；

2.高溫工作試驗：+70℃，帶電工作6小時；

4.振動試驗

5.機械沖擊試驗：半正弦波，縱向加速度50m/s2，橫向加速度30m/s2，垂向加速度30m/s2，脈沖持續(xù)時間30ms，三個相互垂直軸向正反方向，每個方向沖擊3次。

6.強化篩選試驗：包括溫度后的性能測試，熱循環(huán)試驗以及振動試驗；

7.低溫存放試驗：-40℃，貯存16小時；

8.鹽霧試驗：溫度35℃，5％鹽溶液，試驗時間可選擇：4h,16h,48h,96h。

在現(xiàn)代城市的交通體系中，軌道交通的測試與試驗是確保系統(tǒng)安全與高效運行的重要環(huán)節(jié)。隨著城市化進程的加速，軌道交通以其高效、環(huán)保的特點，逐漸成為越來越多城市出行的優(yōu)先。在這一進程中，軌道交通的測試與試驗發(fā)揮著不可或缺的作用。軌道交通的測試與試驗涵蓋多個方面，包括車輛、軌道、信號系統(tǒng)等。通過嚴謹?shù)臏y試與實驗，我們能夠全方面評估軌道交通系統(tǒng)的整體性能，確保其在各種工況下具備良好的可靠性與安全性。我們的專業(yè)團隊依托先進的檢測設備與科學的方法，進行系統(tǒng)性的測試，為軌道交通的順暢運行提供強有力的保障。在軌道交通的測試與試驗中，我們特別重視新技術的應用與研發(fā)。上海天梯檢測技術有限公司屬于CNAS認可的第三方檢測機構。

上海天梯檢測技術有限公司可靠性試驗目的： 環(huán)境試驗與可靠性試驗的區(qū)別： 試驗終止判據(jù)： 環(huán)境試驗不允許出現(xiàn)故障，產(chǎn)品一量出現(xiàn)故障，就認為通不過試驗，試驗即告停止并進行故障分析，采取糾正措施，改進設計。這是環(huán)境試驗的TAAF過程。而可靠性試驗是以一定的統(tǒng)計概率表示結果的試驗，根據(jù)合同要求的可靠性定量指標和所選統(tǒng)計方案確定允許出現(xiàn)的故障數(shù)。試驗要一直進行到達規(guī)定的總臺時數(shù)才能停止。整個試驗過程中應建立故障報告，分析和糾正措施系統(tǒng)(FRACAS)自動售檢票系統(tǒng)以軌道交通售票、檢票、計費、收費、統(tǒng)計、清分、管理等全過程的自動處理為目標。上海軌道交通振動試驗檢測公司

車輛氣密性測試在密閉艙體內(nèi)創(chuàng)造負壓環(huán)境，檢測門窗接縫處的泄漏率指標。上海專業(yè)軌道交通測試試驗機構

自動化測試是區(qū)別于手工測試的一種測試方法，傳統(tǒng)的手工測試耗時時間長，隨著產(chǎn)品的開發(fā)，測試項目和測試用例的增多，為了提升測試效率，自動化測試已經(jīng)變得越來越重要?，F(xiàn)階段已經(jīng)可以利用Testbed、DSM-basedTest等測試工具實現(xiàn)部分測試的自動化，主要運用到軟件集成測試和子系統(tǒng)驗證測試中。真正全方面的自動化測試應該是全方面覆蓋測試分析、測試腳本的生成以及測試結果的分析，能夠切實降低人工成本以及提高測試效率，所以全方面自動化測試將成為未來測試的主流及主要研究方向。例如，通過Testbed自動化測試平臺，可實現(xiàn)500+關鍵參數(shù)的實時采集與分析，測試效率提升30%。上海專業(yè)軌道交通測試試驗機構

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