燃煤鍋爐有多種分類方式。按燃燒方式可分為層燃爐、室燃爐、旋風(fēng)爐和沸騰燃燒爐。層燃爐適用于中小容量鍋爐，但燃燒不完都率較低；室燃爐能燃燒各種煤且燃燒較完全，適用于大、中型及特大型鍋爐；旋風(fēng)爐爐膛容積熱強(qiáng)度高，但適用煤種受限；沸騰燃燒爐則適用于燃用粗煤粉。此外，燃煤鍋爐還可按除渣方式和結(jié)構(gòu)安裝方式進(jìn)行分類。燃煤鍋爐具有一些明顯的優(yōu)勢(shì)。首先，其燃料成本較低，且燃料易儲(chǔ)存，對(duì)燃料品質(zhì)要求較低。其次，燃煤鍋爐是一種成熟的產(chǎn)品，應(yīng)用可靠性高，穩(wěn)定性好。然而，燃煤鍋爐也存在一些缺點(diǎn)。其污染嚴(yán)重，排放的粉塵、二氧化硫等有害氣體遠(yuǎn)超出前沿的鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，燃煤鍋爐需要爐排及除灰渣設(shè)備，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差，運(yùn)行管理難度大。持續(xù)推進(jìn)鍋爐環(huán)境污染治理，為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。山西燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)

生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的熱量通過三種方式傳遞給工質(zhì)（水或?qū)嵊停?.輻射傳熱高溫火焰和爐墻通過電磁波輻射熱量至水冷壁管，使管內(nèi)工質(zhì)吸熱汽化。2.對(duì)流傳熱煙氣流動(dòng)過程中，與鍋爐受熱面（如過熱器、省煤器）發(fā)生對(duì)流換熱，進(jìn)一步提升工質(zhì)溫度。 3.導(dǎo)熱傳熱爐排、爐墻等固體部件通過熱傳導(dǎo)將熱量傳遞至工質(zhì)側(cè)。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景不同，生物質(zhì)鍋爐可分為蒸汽鍋爐和熱水鍋爐：1.蒸汽鍋爐流程給水預(yù)熱：冷水經(jīng)省煤器吸收煙氣余熱，溫度升至100-150℃后進(jìn)入鍋筒。汽水分離：鍋筒內(nèi)汽水混合物通過分離器分離，蒸汽進(jìn)入過熱器進(jìn)一步加熱（可選），干飽和蒸汽輸出至用熱設(shè)備。排污與補(bǔ)水：定期排出鍋筒內(nèi)雜質(zhì)，補(bǔ)充軟化水維持水位穩(wěn)定。2.熱水鍋爐流程強(qiáng)制循環(huán)：通過循環(huán)泵使水在鍋爐與換熱器間流動(dòng)，持續(xù)吸收熱量并輸出高溫?zé)崴ㄍǔ?0-110℃）。定壓控制：采用膨脹水箱或定壓泵維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止汽化。水環(huán)境污染治理設(shè)計(jì)大氣污染會(huì)導(dǎo)致酸雨的形成，影響整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。

生物質(zhì)鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)——優(yōu)點(diǎn)環(huán)保性：碳排放低：生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的CO?通過植物光合作用可被吸收，實(shí)現(xiàn)碳循環(huán)。污染物排放少：硫（S）、氮（N）含量低，燃燒時(shí)SO?、NOx排放明顯低于化石燃料。經(jīng)濟(jì)性：燃料成本低：生物質(zhì)廢棄物（如秸稈、木屑）來源大范圍，價(jià)格低于煤炭、天然氣。政策支持：多國國家提供補(bǔ)貼、稅收優(yōu)惠，降低初始投資和運(yùn)營(yíng)成本。資源化利用：將農(nóng)業(yè)、林業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化為能源，減少焚燒帶來的環(huán)境污染。缺點(diǎn)燃料預(yù)處理：需破碎、干燥等處理，增加操作復(fù)雜度和能耗。燃料含水率、粒徑需嚴(yán)格控制，否則影響燃燒效率。設(shè)備維護(hù)：燃燒過程中可能產(chǎn)生灰渣，需定期清理，增加維護(hù)成本。部分生物質(zhì)燃料含氯（Cl）或堿金屬（如K、Na），可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。初始投資：生物質(zhì)鍋爐及配套設(shè)備（如除塵、脫硫系統(tǒng)）成本較高，需政策支持以推廣。

工業(yè)鍋爐干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)干法脫硫技術(shù)以固體吸收劑為重點(diǎn)，通過化學(xué)反應(yīng)去除煙氣中的二氧化硫（SO?），其重要優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在如下：一、技術(shù)優(yōu)勢(shì)1. 無廢水排放，避免二次污染干法脫硫全程無需用水，煙氣始終保持干態(tài)，徹底解決濕法脫硫產(chǎn)生的廢水處理難題（如含鹽廢水、重金屬污染等）。適用于水資源匱乏地區(qū)或?qū)U水排放有嚴(yán)格限制的區(qū)域（如干旱地區(qū)、生態(tài)敏感區(qū)）。2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷典型技術(shù)（如循環(huán)流化床法、小蘇打法）設(shè)備模塊化程度高，占地面積小，安裝調(diào)試周期短。操作流程簡(jiǎn)化，無需復(fù)雜的水處理系統(tǒng)（如濕法脫硫的漿液制備、循環(huán)泵等），降低運(yùn)維難度。3. 適應(yīng)性強(qiáng)，適用范圍廣可靈活應(yīng)用于不同規(guī)模鍋爐（從中小型工業(yè)鍋爐到大型電站鍋爐），尤其適合35蒸噸/小時(shí)以下的中小型鍋爐改造。對(duì)煤種適應(yīng)性廣，無論是高硫煤還是低硫煤，均可通過調(diào)整吸收劑用量或工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高效脫硫。4. 脫硫效率高，滿足超低排放要求小蘇打法：脫硫效率可達(dá)99%，直接滿足浙江省《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（SO?≤35mg/m3）等超低排放要求。循環(huán)流化床法：脫硫效率90%-95%，通過優(yōu)化吸收劑循環(huán)次數(shù)可進(jìn)一步提升效率如果未經(jīng)處理直接排放到水體中，會(huì)對(duì)水質(zhì)造成嚴(yán)重污染。

SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析——優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)脫硫效率高：穩(wěn)定在90%-98%，出口SO?濃度可降至50mg/Nm3以下，滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫劑消耗量大：需定期補(bǔ)充小蘇打，運(yùn)行成本受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響。干法工藝：無廢水產(chǎn)生，適合缺水地區(qū)；系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地面積?。ㄝ^濕法減少50%以上）。超細(xì)粉管理：小蘇打粉末易吸濕板結(jié)，需嚴(yán)格控制儲(chǔ)存與輸送條件（如保溫、伴熱）。適應(yīng)性強(qiáng)：可處理高硫煙氣（硫含量≤1000mg/Nm3），對(duì)煙氣溫度波動(dòng)容忍度高（120-300℃）。CO?生成：反應(yīng)過程產(chǎn)生CO?，可能影響碳減排目標(biāo)。副產(chǎn)物資源化：硫酸鈉可回收利用，無二次污染；副產(chǎn)物純度高，便于綜合利用。設(shè)備維護(hù)：布袋除塵器需定期清理，防止濾袋堵塞或結(jié)露。投資與運(yùn)行成本低：較濕法脫硫（FGD）降低30%-50%，綜合運(yùn)行成本低。加強(qiáng)鍋爐操作人員培訓(xùn)，規(guī)范運(yùn)行管理，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致污染。上海市 大氣環(huán)境污染治理科研

選用耐腐蝕合金材質(zhì)制造關(guān)鍵部件，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。山西燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)

低溫選擇性催化還原（SCR）技術(shù)通過催化劑作用，在150-300℃溫度區(qū)間內(nèi)，利用氨氣（NH?）將煙氣中的氮氧化物（NOx）還原為無害的氮?dú)猓∟?）和水（H?O）。其重點(diǎn)反應(yīng)式為：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O催化劑是技術(shù)關(guān)鍵，主要分為三類：錳基催化劑：如MnOx/TiO?，通過共沉淀法制備，在200℃時(shí)脫硝效率可達(dá)90%，但需解決硫中毒問題。貴金屬催化劑：如Pt/Al?O?，在170-210℃區(qū)間NO轉(zhuǎn)化率超90%，且抗水性能優(yōu)異。改性傳統(tǒng)催化劑：通過摻雜Ce、Fe等元素提升V?O?-WO?/TiO?的低溫活性，180℃時(shí)效率提升至85%。山西燃?xì)猸h(huán)境污染治理設(shè)計(jì)