噴淋塔是煙氣治理中常用的濕式除塵設(shè)備,其重點(diǎn)原理是通過(guò)逆向噴淋的液滴與煙氣充分接觸,利用液滴的慣性碰撞、攔截和吸收作用,同步去除粉塵及氣態(tài)污染物(如SO?、HCl)。塔體通常采用圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置多層噴淋層和高效除霧器,煙氣從底部進(jìn)入,與頂部噴下的循環(huán)液逆流接觸,粉塵被液滴捕集后隨液體流入塔底,凈化后的煙氣經(jīng)除霧器去除水霧后排出。該技術(shù)尤其適用于處理高濕、粘性粉塵及含酸性氣體的煙氣,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低、可同時(shí)脫硫除塵等優(yōu)勢(shì),但需配套廢水處理系統(tǒng)。現(xiàn)代噴淋塔通過(guò)優(yōu)化噴嘴設(shè)計(jì)(如空心錐噴嘴)、添加化學(xué)藥劑(如NaOH、Ca(OH)?)及采用多層噴淋結(jié)構(gòu),可明顯提升微細(xì)顆粒物(PM2.5)和氣態(tài)污染物的去除效率,廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金等行業(yè)及燃煤電廠超低排放改造中。建立全生命周期管理體系,從設(shè)計(jì)選型到報(bào)廢處置全程貫徹清潔生產(chǎn)理念。河北燃?xì)猸h(huán)境污染治理工藝

SCR選擇性催化還原脫硝的:優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)脫硝效率高(80%-95%),滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)(如NOx≤50mg/m3)。初始投資及運(yùn)行成本高(催化劑昂貴,需定期更換)。選擇性好,副反應(yīng)少,二次污染低。催化劑易中毒(粉塵、重金屬)或堵塞,需定期維護(hù)。適應(yīng)性強(qiáng),可應(yīng)用于燃煤電廠、水泥窯、玻璃窯等多行業(yè)。系統(tǒng)復(fù)雜,占用空間大,對(duì)安裝位置要求高。與SNCR結(jié)合(混合工藝)可降低成本,提升效率。氨逃逸需嚴(yán)格控制,否則可能形成銨鹽堵塞設(shè)備。安徽省 生物質(zhì)煙氣環(huán)境污染治理科研工廠里燃燒煤炭、石油等化石燃料,會(huì)釋放出大量的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物。

SNCR選擇性非催化還原脫硝技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)脫硝效率:30%-80%,適應(yīng)中小型機(jī)組及預(yù)算有限場(chǎng)景。效率限制:?jiǎn)慰縎NCR難以滿足超低排放(如NOx≤50mg/m3)。成本優(yōu)勢(shì):系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)備投資與運(yùn)行成本低(還原劑成本占82%總成本)。氨逃逸:較高(10-15ppm),需控制氨逃逸≤8mg/m3以防二次污染。安全性:尿素溶液安全性高,適合場(chǎng)地受限的電廠改造。溫度敏感:爐膛溫度波動(dòng)影響效率,需精確控制850-1100℃。協(xié)同性:可與低NOx燃燒器或簡(jiǎn)易SNCR協(xié)同,優(yōu)化投資成本。維護(hù)復(fù)雜:噴槍易磨損堵塞,需定期清理維護(hù)。
SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)是一種高效、環(huán)保的煙氣脫硫方法,其技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)脫硫效率高:可達(dá)95%以上,且持續(xù)達(dá)標(biāo)排放,能有效減少大氣中的二氧化硫排放。設(shè)備占地面積小:工藝設(shè)備緊湊,操作簡(jiǎn)單,占地小,投資低,運(yùn)行費(fèi)用低。無(wú)廢水處理和排放問(wèn)題:全干系統(tǒng)運(yùn)行,無(wú)二次污染。脫硫劑利用率高:副產(chǎn)物可回收利用,如作為水泥的添加劑和尾礦固化劑的生產(chǎn)原料等。工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單:電耗低,故障率低,使用壽命長(zhǎng);操作維護(hù)方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動(dòng)化程度高。適用范圍廣:適用于燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、焚燒爐、冶煉爐、焦化爐、陶瓷等其他工業(yè)窯爐的尾氣治理,尤其是對(duì)白煙有顧慮的企業(yè)。噪聲污染來(lái)源為交通噪聲,工業(yè)噪聲和建筑工地噪聲等。

低溫SCR脫硝技術(shù)是一種在100-300℃溫度范圍內(nèi),通過(guò)催化劑作用將氮氧化物(NOx)還原為氮?dú)猓∟?)和水(H?O)的環(huán)保技術(shù)。以下是對(duì)該技術(shù)的詳細(xì)介紹:一、技術(shù)原理低溫SCR脫硝技術(shù)的重點(diǎn)在于催化劑的選擇與優(yōu)化。催化劑通過(guò)吸附氨(NH?)和氮氧化物(NOx),在表面形成活性中心,促進(jìn)還原反應(yīng)的進(jìn)行。其反應(yīng)式為:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2ONO2+2NH3→N2+3H2O二、催化劑體系催化劑是低溫SCR脫硝技術(shù)的關(guān)鍵,常見(jiàn)的類(lèi)型包括:錳基催化劑:如MnOx/TiO?,通過(guò)共沉淀法制備,在低溫下表現(xiàn)出高活性,但需解決硫中毒問(wèn)題。貴金屬催化劑:如Pt/Al?O?,在170-210℃區(qū)間NO轉(zhuǎn)化率超90%,且抗水性能優(yōu)異。改性傳統(tǒng)催化劑:通過(guò)摻雜Ce、Fe等元素提升V?O?-WO?/TiO?的低溫活性,180℃時(shí)效率提升至85%。此外,還有二元過(guò)渡金屬基催化劑(如Mn2O3和Mn2V2O7組成的催化劑)、三元和多元過(guò)渡金屬基催化劑(如Fe0.3Mn0.5Zr0.2催化劑),以及負(fù)載型單過(guò)渡金屬基催化劑(如將過(guò)渡金屬氧化物分散在TiO?、Al?O?等載體上)。探索氫能或氨燃料鍋爐應(yīng)用,推動(dòng)零碳鍋爐技術(shù)試點(diǎn)。江蘇省 環(huán)境污染治理技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水含有大量的重金屬、化學(xué)物質(zhì)和有毒有害物質(zhì)。河北燃?xì)猸h(huán)境污染治理工藝
SDS小蘇打干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)分析——優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)脫硫效率高:穩(wěn)定在90%-98%,出口SO?濃度可降至50mg/Nm3以下,滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫劑消耗量大:需定期補(bǔ)充小蘇打,運(yùn)行成本受市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)影響。干法工藝:無(wú)廢水產(chǎn)生,適合缺水地區(qū);系統(tǒng)簡(jiǎn)單,占地面積?。ㄝ^濕法減少50%以上)。超細(xì)粉管理:小蘇打粉末易吸濕板結(jié),需嚴(yán)格控制儲(chǔ)存與輸送條件(如保溫、伴熱)。適應(yīng)性強(qiáng):可處理高硫煙氣(硫含量≤1000mg/Nm3),對(duì)煙氣溫度波動(dòng)容忍度高(120-300℃)。CO?生成:反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生CO?,可能影響碳減排目標(biāo)。副產(chǎn)物資源化:硫酸鈉可回收利用,無(wú)二次污染;副產(chǎn)物純度高,便于綜合利用。設(shè)備維護(hù):布袋除塵器需定期清理,防止濾袋堵塞或結(jié)露。投資與運(yùn)行成本低:較濕法脫硫(FGD)降低30%-50%,綜合運(yùn)行成本低。河北燃?xì)猸h(huán)境污染治理工藝