自落式攪拌機(jī) 有較長的歷史,早在20世紀(jì)初,由蒸汽機(jī)驅(qū)動的鼓筒式混凝土攪拌機(jī)已開始出現(xiàn)。50年代后,反轉(zhuǎn)出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機(jī)以及裂筒式攪拌機(jī)等相繼問世并獲得發(fā)展。自落式混凝土攪拌機(jī)的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時,拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn),加入拌筒內(nèi)的物料,被葉片提升至一定高度后,借自重下落,這樣周而復(fù)始的運(yùn)動,達(dá)到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,一般以攪拌塑性混凝土為主。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動,而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。浦東新區(qū)安裝攪拌機(jī)保養(yǎng)

①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成,工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時液流的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。長寧區(qū)本地?cái)嚢铏C(jī)多少錢一般適用于拌制干硬性混凝土。

攪拌機(jī)是生產(chǎn)干混砂漿的關(guān)鍵,也是一整套設(shè)備的**件。干混砂漿攪拌機(jī)由攪拌桶、傳動軸、電機(jī)、攪拌葉片、飛刀裝置、進(jìn)料口、出料口、觀察門、取樣器、安全檢測開關(guān)、溢氣裝置等組成,這些裝置的目的和任務(wù)是攪拌均勻所有的物料。攪拌桶:市面上干混砂漿攪拌桶有立式和臥式兩種,立式一般不被采用,干混砂漿的物料比重不同,在同一空間內(nèi)進(jìn)行攪拌,重物料沉底(砂子),輕物料上?。ㄌ砑觿庋劭床坏?,但實(shí)際就是如此,所以臥式被廣泛應(yīng)用。
第二,攪拌的時間較短,因此生產(chǎn)率也較高;第三,操作系統(tǒng)靈活,卸料干凈;第四,回轉(zhuǎn)著的葉片能夠擊碎凝成塊狀的材料,所以,**適合用于拌合灰漿;第五,它的鼓筒及葉片磨損較快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合較粗的骨料,則將使葉片迅速的磨蝕并容易鑲?cè)肴~片與鼓壁之間,使葉片斷裂。這一缺點(diǎn)有待于從鋼材及構(gòu)造等方面來進(jìn)一步改進(jìn)。詞條名稱:強(qiáng)制式攪拌機(jī)詞條分類:攪拌機(jī)械強(qiáng)制式攪拌機(jī)的拌筒是固定不動的,而是由筒內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的葉片旋轉(zhuǎn)來攪拌材料(也有攪拌筒與葉片作相對旋轉(zhuǎn)來強(qiáng)制拌合的),其攪拌作用是強(qiáng)烈的。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行,直至拌勻?yàn)橹?。這種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。

3 每班工作前,在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min,同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時檢聽電動機(jī),減速器,傳動齒輪的噪聲是否正常,溫升是否過高,5 每班工作結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。6 若要確保其技術(shù)性能,在維修改造中一定要注意不能以次充好,必須選用高質(zhì)量的軸承。 [4]使各組成成分宏觀與微觀上均勻破壞水泥顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象,促進(jìn)彌散現(xiàn)象的發(fā)展破壞水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層促使物料顆粒間碰撞摩擦,減少灰塵薄膜的影響提高拌合料各單元體參與運(yùn)動的次數(shù)和運(yùn)動軌跡的交叉頻率,加速勻質(zhì)化按裝置方式分有固定式和移動式兩種。浦東新區(qū)安裝攪拌機(jī)保養(yǎng)
料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。浦東新區(qū)安裝攪拌機(jī)保養(yǎng)
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時調(diào)整。2、 減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機(jī)器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時間后自動停車。6、卸料時先停機(jī),然后將料**限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。浦東新區(qū)安裝攪拌機(jī)保養(yǎng)
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