強(qiáng)制式攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng)1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：檢查盤(pán)內(nèi)是否有雜物 查看各部位螺栓是否松動(dòng).缺少 減速機(jī)機(jī)油是否充足 查看刮板是否松動(dòng)，角度是否正確 電源.導(dǎo)線是否漏電。2.開(kāi)機(jī) ***盤(pán)內(nèi)所有物料，保證空再啟動(dòng) 啟動(dòng)電源.開(kāi)動(dòng)機(jī)器，聽(tīng)是否有異常的聲音 嚴(yán)格按照規(guī)定加料。3.停機(jī) 待盤(pán)內(nèi)的物料放完后方可停機(jī) 清理盤(pán)內(nèi)余料維修注意：更換刮板中一定要斷了電源，并掛上禁止開(kāi)機(jī)標(biāo)志。比較好是有人看守電源。養(yǎng)護(hù)：工作人員應(yīng)定期為減速機(jī),電機(jī)軸承進(jìn)行加油。只要維護(hù)好本機(jī)**少使用6年以上而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。徐匯區(qū)附近攪拌機(jī)規(guī)格尺寸

（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。崇明區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。

自落式攪拌機(jī)，又稱(chēng)自由落下式攪拌機(jī)，是一種通過(guò)物料自由下落實(shí)現(xiàn)混合的混凝土攪拌設(shè)備，屬儀器設(shè)備類(lèi)，主要應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域。其歷史可追溯至20世紀(jì)初的蒸汽驅(qū)動(dòng)鼓筒式機(jī)型，后發(fā)展為反轉(zhuǎn)出料式、雙錐形等類(lèi)型 [1]。該設(shè)備主體為水平旋轉(zhuǎn)的攪拌筒，內(nèi)壁設(shè)徑向葉片，物料隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)被提升后自由墜落，循環(huán)實(shí)現(xiàn)均勻混合。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低，適配內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)，適用于塑性混凝土及骨料粒徑76毫米以下的粗?；炷?[1]。部分型號(hào)如SZJ-60型公稱(chēng)容量達(dá)60L，電機(jī)功率1.1KW，**于建筑科研試驗(yàn)。新型改進(jìn)方案通過(guò)自動(dòng)清掃裝置減少粉塵堆積，或采用雙錐形攪拌筒結(jié)合離心滑塊結(jié)構(gòu)提升混合效率 [4]，并集成螺旋上料系統(tǒng)增強(qiáng)自動(dòng)化水平 [2]。部分專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)水循環(huán)系統(tǒng)調(diào)節(jié)設(shè)備重心，延長(zhǎng)使用壽命 [3]。

①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度（＜2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。

必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無(wú)論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，比較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，比較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，徑向型槳葉比較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無(wú)關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機(jī)縮小及放大設(shè)計(jì)中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。 [1]在攪拌槽中，要使微團(tuán)相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。崇明區(qū)常見(jiàn)攪拌機(jī)服務(wù)熱線

實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象；徐匯區(qū)附近攪拌機(jī)規(guī)格尺寸

攪拌質(zhì)量為了確?；炷恋臄嚢栀|(zhì)量，要求混凝土混合料攪拌均勻,攪拌時(shí)間短，卸料快，殘留量少,耗能低和污染少。影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等1、攪拌前應(yīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調(diào)整。3、水濕潤(rùn)攪拌筒和葉片及場(chǎng)地。4、過(guò)程如發(fā)生電器或機(jī)械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、操作使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機(jī)械傷人等安全事故。6、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生。 [1]徐匯區(qū)附近攪拌機(jī)規(guī)格尺寸

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