2、滑動軸承用潤滑脂的選擇：載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；滾動軸承：這種軸承使用滾動體（如球或滾柱）來減少摩擦，適用于低速和中速的應用。靜安區(qū)直銷分子泵軸承廠家直銷

渦輪分子泵是利用高速旋轉的動葉輪將動量傳給氣體分子，使氣體產(chǎn)生定向流動而抽氣的真空泵。渦輪分子泵的優(yōu)點是啟動快，能抗各種射線的照射，耐大氣沖擊，無氣體存儲和解吸效應，無油蒸氣污染或污染很少，能獲得清潔的超高真空。渦輪分子泵***用于高能加速器、可控熱核反應裝置、重粒子加速器以及真空鍍膜等需要獲得高真空度制造工藝中。1955年，聯(lián)邦德國的Willi.Becker***提出有實用價值的渦輪分子泵，以后相繼出現(xiàn)了各種不同結構的分子泵。青浦區(qū)銷售分子泵軸承廠家直銷滑動軸承：滑動軸承通過軸與軸承之間的滑動接觸來支撐轉子，通常用于高轉速的分子泵中。

性能泵的排氣壓力與進氣壓力之比稱為壓縮比。壓縮比除與泵的級數(shù)和轉速有關外，還與氣體種類有關。分子量大的氣體有高的壓縮比。對氮（或空氣）的壓縮比為108～109；對氫為102～104；對分子量大的氣體如油蒸氣則大于1010。泵的極限壓力為10-9Pa，工作壓力范圍為10-1～10-8Pa，抽氣速率為幾十到幾千升每秒（1L=10-3m3）。渦輪分子泵必須在分子流狀態(tài)（氣體分子的平均自由程遠大于導管截面比較大尺寸的流態(tài)）下工作才能顯示出它的優(yōu)越性，因此要求配有工作壓力為1～10-2Pa的前級真空泵。分子泵本身由轉速為10000～60000轉/分的中頻電動機直聯(lián)驅動。

氣體軸承：氣體軸承利用氣體的壓力來支撐轉子，適合于高轉速和高真空應用。在選擇分子泵軸承時，需要考慮以下因素：轉速：不同類型的軸承適用于不同的轉速范圍。負載能力：軸承需要能夠承受分子泵在運行過程中產(chǎn)生的負載。溫度范圍：軸承材料和潤滑劑的選擇應適應工作環(huán)境的溫度。真空等級：某些軸承在高真空環(huán)境下的性能可能會受到影響。維護和保養(yǎng)分子泵的軸承對于延長設備的使用壽命和確保其正常運行非常重要。定期檢查軸承的磨損情況和潤滑狀態(tài)，及時更換或維護，可以有效避免故障的發(fā)生。這種軸承利用磁力來懸浮轉子，消除了機械接觸，從而減少摩擦和磨損，適用于高真空和超高真空環(huán)境。

在潮濕環(huán)境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。3、滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期：偶然工作，不重要零件：軸轉速<200r/min，潤滑周期5天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期3天一次。間斷工作：軸轉速<200r/min，潤滑周期2天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期1天一次。連續(xù)工作，工作溫度小于40℃：軸轉速<200r/min，潤滑周期1天一次；軸轉速>200r/min，潤滑周期每班一次。分子泵是一種用于真空技術的泵，它通過分子運動的原理來抽取氣體，通常用于高真空或超高真空環(huán)境中。靜安區(qū)直銷分子泵軸承廠家直銷

軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。靜安區(qū)直銷分子泵軸承廠家直銷

1、清洗軸頸、油路、油過濾器，并更換潔凈的符合質量要求的潤滑油。2、配上修刮后的軸瓦或新軸瓦。3、如發(fā)現(xiàn)安裝不對中，應及時找正。4、注意檢修質量。穴蝕由于軸承結構不合理（軸承上開的油污不合理），軸的振動，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，軸瓦局部表面產(chǎn)生真空，引起小塊剝落產(chǎn)生穴蝕破壞1、增大供油壓力。2、改善軸瓦油溝、油槽形狀，修飾溝槽的邊緣或形狀，以改進油膜流線的形狀。3、減少軸承間隙，減少軸心晃動。4、換較適宜的軸瓦材料。靜安區(qū)直銷分子泵軸承廠家直銷

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