家電制造企業(yè)面臨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量日益嚴(yán)苛的要求,提高成品合格率是企業(yè)提升競爭力的關(guān)鍵。熙岳智能深入了解家電制造行業(yè)的生產(chǎn)流程和質(zhì)量檢測痛點,為企業(yè)量身打造了的視覺檢測方案,取得了成效。在家電產(chǎn)品的組裝環(huán)節(jié),該方案能夠?qū)α悴考陌惭b位置、連接緊固程度進行精確檢測,如空調(diào)壓縮機的安裝角度、冰箱門體的密封膠條貼合度等;在外觀檢測環(huán)節(jié),無論是電視屏幕的壞點、劃痕,還是洗衣機外殼的色差、凹陷,都能被準(zhǔn)確識別。方案采用多傳感器融合技術(shù),將視覺檢測與激光測距、紅外檢測等技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)對家電產(chǎn)品的檢測。同時,基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù),對檢測數(shù)據(jù)進行深度挖掘,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的潛在問題,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。某家電制造企業(yè)引入該方案后,成品合格率從原來的 92% 提升至 98%,不減少了售后維修成本,還提升了品牌美譽度,增強了企業(yè)在市場中的競爭力。熙岳以專業(yè)的視覺檢測服務(wù),助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量升級。江蘇視覺檢測設(shè)備

熙岳智能視覺檢測系統(tǒng)憑借在技術(shù)研發(fā)、性能表現(xiàn)和服務(wù)質(zhì)量等多方面的實力,成為眾多企業(yè)信賴的質(zhì)檢伙伴。在技術(shù)研發(fā)上,熙岳智能持續(xù)投入大量資源,不斷探索機器視覺與人工智能的前沿技術(shù),自主研發(fā)的視覺檢測算法、硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)均達到行業(yè)水平。在性能表現(xiàn)方面,無論是汽車零部件制造中要求的零漏檢,還是半導(dǎo)體行業(yè)超精密檢測需求,亦或是食品、醫(yī)藥等行業(yè)對安全與精度的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),該系統(tǒng)都能憑借高精度的圖像采集、快速準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和穩(wěn)定可靠的運行能力,出色完成質(zhì)檢任務(wù)。在服務(wù)質(zhì)量上,熙岳智能為企業(yè)提供從方案定制、設(shè)備安裝調(diào)試到售后維護的全流程服務(wù),其視覺檢測系統(tǒng)具備遠程診斷、多語言操作界面等功能,方便企業(yè)使用和管理。多年來,熙岳智能已成功服務(wù)于汽車、電子、食品、醫(yī)藥、新能源等眾多行業(yè),幫助數(shù)百家企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。憑借長期積累的良好口碑和的質(zhì)檢能力,熙岳智能視覺檢測系統(tǒng)贏得了眾多企業(yè)的高度認(rèn)可與信賴,成為企業(yè)質(zhì)量管控道路上不可或缺的堅實伙伴。廣東視覺檢測機器熙岳視覺檢測技術(shù)的智能化發(fā)展,為企業(yè)帶來了更多便利。

為滿足制造業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)需求,熙岳智能視覺檢測設(shè)備在設(shè)計時充分考慮高負(fù)荷運行的穩(wěn)定性,支持 7×24 小時不間斷工作。設(shè)備采用智能散熱系統(tǒng),通過液冷與風(fēng)冷相結(jié)合的方式,確保部件在長時間運行中溫度保持在合理范圍;電源模塊配備雙冗余設(shè)計,當(dāng)主電源出現(xiàn)故障時,備用電源可在毫秒級時間內(nèi)切換,保障設(shè)備持續(xù)供電。檢測軟件具備自動維護功能,在設(shè)備運行過程中定期清理緩存數(shù)據(jù)、優(yōu)化算法內(nèi)存占用,避免因長時間運行導(dǎo)致的性能下降。此外,設(shè)備還支持遠程熱升級,技術(shù)人員可在不中斷生產(chǎn)的情況下,對設(shè)備軟件進行更新與維護。在電子制造企業(yè)的 SMT 生產(chǎn)線、汽車零部件自動化裝配線等場景中,設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行超過 18 個月,有效保障了生產(chǎn)連續(xù)性,為企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)能化提供堅實支撐,提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
食品安全關(guān)乎消費者的身體健康,食品生產(chǎn)過程中的異物檢測是保障食品安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。熙岳智能針對食品行業(yè)的特殊性,研發(fā)出專業(yè)的視覺檢測設(shè)備,為食品安全筑起了一道堅固的安全防線。該設(shè)備采用多光譜成像與智能識別技術(shù)相結(jié)合的方式,能夠識別食品中混入的各類異物。在餅干生產(chǎn)線上,無論是金屬碎屑、石子,還是塑料、毛發(fā)等非金屬異物,設(shè)備都能快速且準(zhǔn)確地檢測出來。其原理是利用不同物質(zhì)在多光譜下呈現(xiàn)出的獨特光譜特征,通過深度學(xué)習(xí)算法對采集到的圖像進行分析比對,即使異物與食品顏色相近,也能憑借光譜差異將其識別。設(shè)備檢測速度可達每分鐘數(shù)百件,完全滿足食品企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。一旦檢測到異物,設(shè)備會立即發(fā)出警報,并自動剔除含有異物的產(chǎn)品,防止問題產(chǎn)品流入市場。自投入使用以來,熙岳智能的視覺檢測設(shè)備已幫助多家食品企業(yè)將異物漏檢率降低至近乎為零,切實保障了消費者 “舌尖上的安全”,為食品行業(yè)的質(zhì)量安全管理提供了可靠的技術(shù)支持。在熙岳,我們利用先進的視覺檢測技術(shù),為工業(yè)制造提供可靠保障。

玻璃制品具有透光性強、表面光滑的特性,傳統(tǒng)檢測方法易對玻璃表面造成損傷,而熙岳智能研發(fā)的視覺檢測技術(shù)實現(xiàn)了玻璃表面劃痕的無損檢測。該技術(shù)采用結(jié)構(gòu)光投影與偏振成像相結(jié)合的原理,通過向玻璃表面投射特制的正弦條紋結(jié)構(gòu)光,利用相機捕捉條紋畸變情況,精確計算出劃痕的深度、長度和位置信息。對于 0.02 毫米深的細微劃痕,系統(tǒng)也能通過相位分析技術(shù)準(zhǔn)確識別。同時,偏振成像技術(shù)有效消除玻璃表面反光干擾,即使在強光環(huán)境下也能清晰呈現(xiàn)劃痕細節(jié)。檢測過程中,設(shè)備非接觸式工作,不會對玻璃表面造成任何物理損傷,適用于平板玻璃、玻璃器皿、顯示屏玻璃等各類產(chǎn)品檢測。某玻璃深加工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,劃痕檢測效率提升 3 倍,且避免了因傳統(tǒng)檢測方式導(dǎo)致的二次損傷,產(chǎn)品良品率從 85% 提升至 94%,為玻璃制品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了無損、高效的檢測手段。熙岳視覺檢測技術(shù)的精確度和高效性,為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益。河南視覺檢測
熙岳視覺檢測技術(shù)的創(chuàng)新性,帶領(lǐng)了行業(yè)發(fā)展潮流。江蘇視覺檢測設(shè)備
不同行業(yè)的生產(chǎn)特點和質(zhì)量檢測需求差異巨大,為滿足多樣化的市場需求,熙岳智能在視覺檢測技術(shù)的研發(fā)中采用模塊化設(shè)計理念。該設(shè)計將視覺檢測系統(tǒng)劃分為圖像采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、算法分析模塊、人機交互模塊等多個功能又相互協(xié)作的模塊。每個模塊都采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計,可根據(jù)不同行業(yè)的具體需求進行靈活組合和配置。例如,在電子行業(yè),針對微小元器件的檢測需求,可強化圖像采集模塊的精度和數(shù)據(jù)處理模塊的速度;在食品行業(yè),根據(jù)異物檢測的特點,優(yōu)化算法分析模塊的識別能力和人機交互模塊的操作便捷性。這種模塊化設(shè)計使得熙岳智能的視覺檢測技術(shù)能夠快速適配不同行業(yè),縮短了項目實施周期。企業(yè)無需投入大量時間和資源進行定制開發(fā),只需根據(jù)自身需求選擇合適的模塊組合,即可獲得滿足生產(chǎn)需求的視覺檢測解決方案,為各行業(yè)的智能化升級提供了高效、便捷的技術(shù)支持。江蘇視覺檢測設(shè)備