舊牌號標準：GB/T4237-1992 0Cr18Ni9新牌號標準：GB24511-2009 06Cr19Ni10不銹鋼美標牌號美標牌號標準： ASTM A240/A240M 304美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）。過酸洗的帶鋼延伸性降低，在軋制過程中，很容易斷裂和破碎，并且造成粘輥。錫山區(qū)好用的不銹鋼冷軋板廠家直銷

2）防止卷層松動。（3）發(fā)現(xiàn)缺陷后，適當降低開卷張力。 [1]橫折印橫折印是與軋制方向成直角的橫向印痕，可能貫穿帶寬或只在邊部，形狀可能規(guī)則也可能不規(guī)則。成因（1）產(chǎn)生橫折印的原因與拉矯紋類似，開卷時沿軋制方向發(fā)生局部屈服。（2）卷筒和導(dǎo)衛(wèi)的幾何設(shè)計、帶鋼的厚度對橫折印的產(chǎn)生有很大影響。（3）高延伸率，低屈服強度的情況下**容易發(fā)生橫折印。消除及預(yù)防（1）切掉頭部平整不到的帶鋼。（2）盡可能平整頭部。 [3]粘結(jié)紋退火鋼卷層間互相粘和在一起稱粘結(jié)。粘合的形式有點狀、線狀和塊狀粘結(jié)。粘結(jié)嚴重時，手摸有凸起感覺，多分布于帶鋼的邊部或中間。平整后為橫向折印展平狀或弓形。徐州固定不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家退火后加工成普通冷軋；

很多人以為不銹鋼是**生銹的，其實，不銹鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。也就是說，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但**終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。316不銹鋼板表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。

4-2 分類：①產(chǎn)品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎(chǔ)標準4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內(nèi)先進水平4-4國標GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）304不銹鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。帶鋼表面局部有油污，阻礙酸液侵蝕。

所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無***，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316。不然這事可就出大了。學(xué)機械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了2點結(jié)論不是：[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝。）。[2]：鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級***耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)（不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^）較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。鋼板表面呈橫向的黑色條紋。連云港是什么不銹鋼冷軋板生產(chǎn)廠家

一般，鋼材表面會呈現(xiàn)不同程度的粗糙面和不同于鋼材本色的顏色。錫山區(qū)好用的不銹鋼冷軋板廠家直銷

成因（1）冷軋時，卷取張力過大或波動大，在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié)；（2）帶鋼表面粗糙度太小；（3）退火爐溫控制不當，溫度過高；（4）板形不良，產(chǎn)生邊浪和中間浪等，吊運夾緊時局部擠壓以及堆垛時下層受壓等，造成局部壓緊粘結(jié)。（5）退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤。消除及預(yù)防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區(qū)超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴格執(zhí)行退火工藝規(guī)程，控制退火溫度和時間。 [2]錫山區(qū)好用的不銹鋼冷軋板廠家直銷

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