不過,當零部件的生命周期表其設計周期時,就打破了上面的規(guī)則。試想,當某一部件設計完成,研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題,并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改,這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn),這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(實際上大部分情況都是修改零件),那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本,這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級,則需要依次往上修訂,這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂,勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂,則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài),子項修訂新版本后,父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產(chǎn)生的問題是:部件永遠處在新狀態(tài)下,這樣失去了對歷史狀態(tài)的追溯功能。因此,無論從那個角度考慮,一旦零部件走出了設計階段,這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態(tài)。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產(chǎn)生,是由于零部件的生命周期圖只描述到設計階段完成,而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品生命周期的風險評估,降低經(jīng)營風險。濟南軟件產(chǎn)品PLM軟件報價

在選擇PLM供應商時,要關注以下五個因素:1、供應商能否給出解決具體問題的解決方案;2、供應商有沒有提供ERP和PLM整合的服務背景;3、有沒有成功的案例;4、供應商在宣傳中所提到的功能能否真正實現(xiàn);五、供應商是否了解不同行業(yè)、不同企業(yè)間的需求差異。PLM,是一個英文縮寫,表示產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement,PLM)。根據(jù)業(yè)界的CIMDATA的定義,PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案,它能夠集成與產(chǎn)品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。擴展資料:PLM包含以下方面的內容:1、基礎技術和標準(例如XML、可視化、協(xié)同和企業(yè)應用集成);2、信息創(chuàng)建和分析的工具(如機械CAD、電氣CAD、CAM、CAE、計算機輔助軟件工程CASE、信息發(fā)布工具等);3、功能(例如數(shù)據(jù)倉庫、文檔和內容管理、工作流和任務管理等);4、應用功能(如配置管理、配方管理、合規(guī));5、面向業(yè)務/行業(yè)的解決方案和咨詢服務(如汽車和高科技行業(yè))。江蘇智蝶竭誠為您服務。日照數(shù)字化PLM系統(tǒng)軟件PLM 助力制造業(yè)數(shù)字化轉型,提升企業(yè)核心競爭力。

提高產(chǎn)品開發(fā)效率是PLM系統(tǒng)的**優(yōu)勢之一,它通過集中管理的設計文檔和數(shù)據(jù)同步機制,為企業(yè)提供了快、速響應市場變化的能力。這種機制確保了設計團隊、工程部門、制造單位以及其他相關部門能夠實時訪問到***的產(chǎn)品信息和設計變更,從而實現(xiàn)信息共享和流程協(xié)同。在傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程中,信息孤島和數(shù)據(jù)不一致性常常導致研發(fā)進度的延誤和資源的浪費。PLM系統(tǒng)通過提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,消、除了這些障礙,使得跨部門的溝通更加順暢,決策過程更加高、效。設計文檔的集中存儲和管理,以及與CAD、CAM等工具的集成,進一步加快了設計到生產(chǎn)的轉換過程。此外,PLM系統(tǒng)還支持自動化的工作流程,如自動化的審批流程、任務分配和進度跟、蹤,這些都有助于減少人為錯誤和提高研發(fā)工作的透明度。自動化的流程還允許研發(fā)團隊將更多的時間和精力投、入到創(chuàng)新和問題解決上,而不是日常的文檔管理和協(xié)調工作中。
PLM系統(tǒng)還支持企業(yè)制定和執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展策略。通過集成的環(huán)境、健、康和安全(EHS)管理功能,PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)遵守相關的法律法規(guī),同時提高員工對可持續(xù)發(fā)展重要性的認識。這種文化和意識的培養(yǎng)對于推動企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展至關重要。此外,PLM系統(tǒng)通過支持產(chǎn)品的綠色設計和制造,幫助企業(yè)開發(fā)更加環(huán)、保的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品不僅能夠滿足市場需求,還能夠提高企業(yè)的品牌形象和市場競爭力。通過PLM系統(tǒng),企業(yè)能夠向市場展示其對環(huán)境保護的承諾和實際行動。***,PLM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析和報告功能,為企業(yè)提供了關于其可持續(xù)發(fā)展績效的深入洞察。這些數(shù)據(jù)和報告可以幫助企業(yè)評估其可持續(xù)發(fā)展策略的有、效性,并根據(jù)需要進行調整。綜上所述,PLM系統(tǒng)通過其在產(chǎn)品設計、資源優(yōu)化、能源管理、可持續(xù)發(fā)展策略制定和執(zhí)行、綠色產(chǎn)品設計以及數(shù)據(jù)分析和報告方面的功能,為企業(yè)提供了一個***的可持續(xù)發(fā)展解決方案。這不僅有助于企業(yè)減少對環(huán)境的影響,也為企業(yè)帶來了經(jīng)濟和社會效益。PLM 系統(tǒng)可對產(chǎn)品研發(fā)費用進行精細化管理,控制成本。

PLM系統(tǒng)通過優(yōu)化設計和制造流程,在降低產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)成本方面發(fā)揮著重要作用。它通過集成化的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境,實現(xiàn)了設計、工程、制造和供應鏈等環(huán)節(jié)的緊密協(xié)作,從而減少了因溝通不暢或信息不對稱導致的成本浪費。PLM系統(tǒng)的應用,使得企業(yè)能夠在產(chǎn)品設計階段就考慮到制造的可行性和成本效益,通過模擬和分析,提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在的制造問題,避免了后期昂貴的修改和返工。高、效的變更管理是PLM系統(tǒng)的另一大優(yōu)勢。它確保了產(chǎn)品在開發(fā)過程中的任何變更都經(jīng)過嚴格的評審和批準,減少了因變更不當而導致的成本增加。同時,變更的可追溯性也為企業(yè)提供了寶貴的歷史數(shù)據(jù),幫助企業(yè)在未來的項目中做出更加精細的成本預測和控、制。質量控、制在PLM系統(tǒng)中同樣至關重要。通過實時監(jiān)控產(chǎn)品質量,PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題,減少了廢品和返工,從而降低了生產(chǎn)成本。此外,PLM系統(tǒng)還支持與質量管理工具的集成,如SPC和FMEA,進一步提升了質量控、制的效率和效果。PLM 系統(tǒng)能有效管理產(chǎn)品文檔,確保文檔版本一致。泰安解決方案PLM專業(yè)系統(tǒng)
PLM 系統(tǒng)支持移動端訪問,方便工作人員隨時隨地辦公。濟南軟件產(chǎn)品PLM軟件報價
企業(yè)可以在產(chǎn)品研發(fā)、設計、工藝、生產(chǎn)、采購和質量等各部門間,架設起一個協(xié)同的工作平臺,建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道,實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”,提高企業(yè)整體運作效率。基于行業(yè)實踐的行業(yè)方案包憑借在制造業(yè)三十余年經(jīng)驗實踐,鼎捷將行業(yè)實踐融入到鼎捷PLM產(chǎn)品中,使行業(yè)解決方案充分得以實現(xiàn)。機械行業(yè)機械行業(yè)具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業(yè)特性;行業(yè)內部競爭激烈,多品種、小批量的情況,要求企業(yè)必須利用有限資源,不斷提升訂單設計能力,提高標準化能力,縮短訂單交貨周期,以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產(chǎn)品電子化的開發(fā)數(shù)據(jù)管理平臺,保證數(shù)據(jù)的準確性、和安全性,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;*建立統(tǒng)一的物料編碼和物料信息管理平臺,分類管理企業(yè)的各種物料,實現(xiàn)快速搜索與重用;*實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)數(shù)評審、發(fā)布、變更流程的電子化,提高流程執(zhí)行效率,信息可及時傳遞;*促進項目管理水平,改善項目資源分配狀況,實時管理項目進度,縮短項目周期;*通過與設計工具軟件和生產(chǎn)管理系統(tǒng)的緊密集成,提高企業(yè)整體運轉效率。電子行業(yè)電子行業(yè)標準化高、質量要求嚴格、生產(chǎn)自動化程度高;江蘇智蝶竭誠為您服務。濟南軟件產(chǎn)品PLM軟件報價