實(shí)施PLM軟件是一個(gè)復(fù)雜的決策過(guò)程，涉及到多個(gè)方面的考量。首先，企業(yè)必須評(píng)估總擁有成本（TotalCostofOwnership,TCO），這不僅包括軟件的購(gòu)買成本，還涉及到后期的維護(hù)、升級(jí)、技術(shù)支持以及可能的硬件投、資等長(zhǎng)期成本。安全性是另一個(gè)至關(guān)重要的考慮因素。PLM軟件中存儲(chǔ)著企業(yè)的**知識(shí)產(chǎn)權(quán)和敏感數(shù)據(jù)，因此必須確保系統(tǒng)具備強(qiáng)大的安全機(jī)制，包括數(shù)據(jù)加密、訪問(wèn)控、制和網(wǎng)絡(luò)安全措施，以防止數(shù)據(jù)泄露或未授權(quán)訪問(wèn)。災(zāi)難恢、復(fù)能力是評(píng)估PLM軟件時(shí)不可忽視的一點(diǎn)。企業(yè)需要確保PLM系統(tǒng)具備備份和恢、復(fù)功能，以便在發(fā)生系統(tǒng)故障或數(shù)據(jù)丟失時(shí)能夠迅速恢、復(fù)正常運(yùn)營(yíng)，減少業(yè)務(wù)中斷的影響。實(shí)施和培訓(xùn)過(guò)程也是成功部署PLM軟件的關(guān)鍵。企業(yè)需要評(píng)估實(shí)施的時(shí)間框架、資源需求和復(fù)雜性，以及供應(yīng)商提供的培訓(xùn)服務(wù)是否充分，是否能夠幫助員工快、速掌握系統(tǒng)操作，確保順利過(guò)渡。PLM 系統(tǒng)支持產(chǎn)品全生命周期的合規(guī)管理，滿足法規(guī)要求。濟(jì)南數(shù)字化PLM系統(tǒng)廠家

前言PLM是一個(gè)廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統(tǒng)的任務(wù)是進(jìn)行“產(chǎn)品生命周期管理”。在PLM系統(tǒng)中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態(tài)。而企業(yè)實(shí)施PLM系統(tǒng)過(guò)程中的一個(gè)主要任務(wù)，就是定義零部件的生命周期構(gòu)成及演進(jìn)規(guī)則。二、過(guò)短的零部件生命周期PLM系統(tǒng)對(duì)于零部件的“生命周期”管理應(yīng)用，很容易被實(shí)施得過(guò)于簡(jiǎn)單，其“生命周期”過(guò)程往往是指零部件的“設(shè)計(jì)周期”管理過(guò)程，零部件的發(fā)放實(shí)際指的是“設(shè)計(jì)完成”，而非投入生產(chǎn)。當(dāng)零部件創(chuàng)建出來(lái)時(shí)即處于“擬制”狀態(tài)，這時(shí)研發(fā)工程師對(duì)零部件進(jìn)行各方面的詳細(xì)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成之后，研發(fā)工程師將啟動(dòng)一個(gè)審批流程，提交流程后，審批流程進(jìn)入到“審核”環(huán)節(jié)，零部件的生命周期狀態(tài)處于“流程中”；如果審核人員發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤，則駁回給研發(fā)工程師，研發(fā)工程師根據(jù)審核意見(jiàn)進(jìn)行修改，然后再提交，如此往復(fù)。如果審核通過(guò)，則將進(jìn)入到“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié)，“批準(zhǔn)”環(huán)節(jié)的簽審過(guò)程與“審核”一樣，只是簽審人員不同。如果批準(zhǔn)通過(guò)，則將進(jìn)入放到“發(fā)放”環(huán)節(jié)，此時(shí)，零部件的生命周期提升到“歸檔”，零部件被凍結(jié)；批準(zhǔn)后的“發(fā)放”環(huán)節(jié)主要是將零部件圖紙及技術(shù)資料發(fā)放給生產(chǎn)制造部門。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。青島行業(yè)PLM專業(yè)系統(tǒng)利用 PLM，企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行績(jī)效考核，激勵(lì)創(chuàng)新。

(1)用來(lái)存儲(chǔ)生命周期所有階段的產(chǎn)品、過(guò)程和資源的相關(guān)知識(shí)。該模型應(yīng)是一個(gè)統(tǒng)一的、開(kāi)放的對(duì)象模型，連接產(chǎn)品生命周期不同階段的數(shù)據(jù)、過(guò)程、軟硬件系統(tǒng)和組織等企業(yè)資源，確保生命周期中產(chǎn)品定義、過(guò)程和資源的一致性。(2)單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源PLM軟件將分布于企業(yè)各個(gè)部門的產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一組織和管理，建立產(chǎn)品的單一數(shù)據(jù)源，解決分布式、異構(gòu)產(chǎn)品數(shù)據(jù)之間的全局共享問(wèn)題，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性、完整性和可靠性，并作為整個(gè)企業(yè)所有相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共同訪問(wèn)資源。(3)統(tǒng)一的產(chǎn)品入口PLM軟件為企業(yè)提供了一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺(tái)。企業(yè)用戶通過(guò)一個(gè)統(tǒng)一入口來(lái)獲得產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)、應(yīng)用程序和相關(guān)的服務(wù)，使所有相關(guān)人員可以根據(jù)權(quán)限獲得所需的設(shè)計(jì)文檔與信息，共同完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。企業(yè)的員工、產(chǎn)品用戶和合作伙伴等，都可以跨越時(shí)空的限制，參與到企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去。(4)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系PLM系統(tǒng)必須建立相應(yīng)的支持信息共享、交換、通信和集成的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)PLM技術(shù)體系，PLM系統(tǒng)需要從系統(tǒng)管理、資源管理、資源使用、運(yùn)行控制、流程管理、操作規(guī)范和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)等方面，建立其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范體系。(5)企業(yè)應(yīng)用集成企業(yè)應(yīng)用集成。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。

一方面增加了工作量，另一方面還不能量化地、真實(shí)地反應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度，沒(méi)有這準(zhǔn)確、及時(shí)的一手資料，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的控制力度也很難達(dá)到期望的效果。（3）開(kāi)發(fā)過(guò)程控制力度不足。雖然企業(yè)通過(guò)了ISO的認(rèn)證，大家也從觀念上領(lǐng)會(huì)到ISO給企業(yè)帶來(lái)的效益，但是在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有一套強(qiáng)有力的監(jiān)督、強(qiáng)制執(zhí)行的體系，不能把ISO帶來(lái)的觀念變成現(xiàn)實(shí)。（4）開(kāi)發(fā)人員不清楚每項(xiàng)工作的輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參與一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，他可以不用關(guān)心別人的工作進(jìn)度，只要努力完成自己份內(nèi)的事情就行了。但是當(dāng)有幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行的時(shí)候，技術(shù)人員必須清楚地了解與其相關(guān)人員的工作情況，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整自己的工作次序，才能是資源的利用大化。沒(méi)有信息系統(tǒng)的支持很難做到這一點(diǎn)。（5）開(kāi)發(fā)過(guò)程中缺乏數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的壓力下，對(duì)開(kāi)發(fā)人員之間的溝通與交流提出了更高的要求，數(shù)據(jù)共享的要求被提到前所未有的重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒(méi)有系統(tǒng)的組織管理，保證數(shù)據(jù)的安全、準(zhǔn)確，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。（6）對(duì)開(kāi)發(fā)人員的考核不能量化。導(dǎo)致分配不公，人才逐漸離開(kāi)，公司隱性的價(jià)值不斷流失。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。通過(guò) PLM，企業(yè)可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行追溯，及時(shí)改進(jìn)。

所以PLM平臺(tái)需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)作為后臺(tái)，來(lái)保障數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和一致性。為什么要使用PLM集成管理？用PLM的先進(jìn)管理理念進(jìn)行流程優(yōu)化，提供行業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部外部流程，疏導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部溝通和外部協(xié)作上的阻力。PLM系統(tǒng)提供整套的流程管理，放行流程，更改流程，工作流程，可以節(jié)省企業(yè)的使用成本。產(chǎn)品的工程性大于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，過(guò)分的追求技術(shù)，不足夠重視客戶真正的需求這一點(diǎn)是很多技術(shù)公司都會(huì)陷入的困境。工程師們會(huì)投入大量的時(shí)間解決usecase很少的工程問(wèn)題。PLM系統(tǒng)管理方案可以幫助企業(yè)盡早的獲取產(chǎn)品和市場(chǎng)信息，把有限的人力物力用到客戶關(guān)心的問(wèn)題上。當(dāng)有多個(gè)設(shè)計(jì)者時(shí)，設(shè)計(jì)人員往往不能實(shí)時(shí)得到數(shù)據(jù)PLM系統(tǒng)使用為客戶單獨(dú)配置的文件狀態(tài)和放行流程，確保文件的實(shí)時(shí)性，在工程實(shí)際中，市場(chǎng)和銷售等功能性部門需要適當(dāng)?shù)恼莆债a(chǎn)品信息。處于安全和保密性等原因，功能性部門掌握的一定是部分信息。好的PLM系統(tǒng)可以使用過(guò)濾信息的同時(shí)，保證功能性部門得到準(zhǔn)確的產(chǎn)品信息。與使用不同IT系統(tǒng)的供應(yīng)商和客戶之間的數(shù)據(jù)傳遞存在很大障礙系統(tǒng)供應(yīng)商很多，各自有不同的解決方案。這導(dǎo)致信息在不同企業(yè)之間的傳遞是一個(gè)大痛點(diǎn)。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。PLM 系統(tǒng)可對(duì)產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，確保項(xiàng)目按時(shí)完成。濱州軟件產(chǎn)品PLM系統(tǒng)廠家

PLM 助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色制造，降低環(huán)境影響。濟(jì)南數(shù)字化PLM系統(tǒng)廠家

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時(shí)，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來(lái)說(shuō)，能準(zhǔn)確找到問(wèn)題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫(kù)及制造過(guò)程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購(gòu)零部件檢驗(yàn)過(guò)程及各車間生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對(duì)于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問(wèn)題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過(guò)程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過(guò)程轉(zhuǎn)變。濟(jì)南數(shù)字化PLM系統(tǒng)廠家