螺柱焊機在汽車白車身（Body in White, BIW）制造中扮演著關鍵角色，主要用于高效地焊接各類螺柱、銷釘和緊固件，以滿足車身結構強度、輕量化和裝配效率的需求。

工藝優(yōu)勢連接：焊點抗拉強度可達母材的80%~90%，動態(tài)疲勞性能優(yōu)異（滿足10^6次循環(huán)載荷）。輕量化：減少傳統(tǒng)法蘭螺母的重量（單個螺柱焊點可比螺栓減重30%）。適應多種材料：低碳鋼：主流車身板材（1~4mm）的拉弧式焊接。鋁合金：電動車車身用鋁材需短周期焊或電容放電焊（CD焊），配合表面鍍層處理。UHSS：需精確控制熱輸入以避免熱影響區(qū)脆化。 與短周期拉弧對比：短周期拉弧時間更短（<10ms），但拉弧式熔深更大，強度更高。宿遷電弧螺柱焊機產品介紹

螺柱焊接既適用于單層板也適用于雙層板，但需根據板材組合和結構需求調整工藝。焊接質量檢驗要點目檢：上層板孔周無燒蝕，下層板熔池均勻。強度測試：對雙層板焊接件做拉拔測試，強度應≥單層板的80%。金相分析（高要求場景）：檢查層間是否形成冶金結合，避免未熔合。注意事項避免層間氧化：焊接前清潔接觸面，或充氬氣保護。參數優(yōu)化：雙層板焊接需降低提升高度（減少電弧散射）。材料組合：鋁-鋼異種金屬雙層板需特殊工藝（如鍍鋅過渡層）。新疆電氣柜螺柱焊機配件船舶與航空航天：輕量化薄板結構的緊固需求。

螺柱焊接既適用于單層板也適用于雙層板，但需根據板材組合和結構需求調整工藝。雙層板焊接的3種方法1.直接拉弧式焊接適用場景：兩層板總厚度≤8mm，且下層板為主承力層。步驟：清潔兩層板接觸面，用夾具壓緊。選用大電流（比單層板增加10%~20%），延長電弧時間。螺柱帶穿透齒，焊接時刺穿上層板，電弧主要熔化下層板。案例：卡車車廂雙層鋼板拼接（上層2mm+下層4mm，Φ8mm螺柱）。2.穿透式螺柱焊（Through-StudWelding）適用場景：上層板較?。ā?.5mm），下層板較厚。步驟：使用特殊螺柱（尖部銳利），焊接時完全穿透上層板。電弧在下層板形成熔池，冷卻后螺柱與兩層板同步固定。案例：家電外殼（外層0.8mm裝飾板+內層1.5mm結構板）。

螺柱焊接的可焊外徑主要取決于焊接工藝類型（拉弧式或儲能式）、設備功率及結構設計。儲能式（電容放電）螺柱焊的外徑常規(guī)范圍：Φ2~8mm（如電子M3螺絲、家電接地螺柱）。極限能力：特殊設計可焊至Φ10mm（需高容量電容器組，且母材≤3mm薄板）。常規(guī)上限：拉弧式Φ25mm，儲能式Φ8mm。擴展可能：通過設備定制或工藝調整，拉弧式可達Φ30mm，但需綜合評估母材、成本及效率。超限需求：建議改用摩擦焊或螺栓復合連接。如需具體型號的焊接能力參數，可提供螺柱材質、母材厚度等信息進一步匹配。多種螺柱類型：支持圓頭、內螺紋、外螺紋等不同螺柱的焊接。

拉弧式螺柱焊機工作原理：先通過小電流引弧，將螺柱端部和工件表面清潔并熔化，隨后通過大電流和壓力將螺柱壓入熔池完成焊接?？煞譃槎讨芷诶『负烷L周期拉弧焊。特點：熔深較深，焊接強度高，適用于大直徑螺柱（M4-M20甚至更大）和厚板焊接。通常需要惰性氣體（主要是氬氣）保護熔池，以防止氧化。對工件的厚度有要求，太薄的板容易焊穿。典型應用：鋼結構建筑、船舶制造、重型機械設備、橋梁、電站等需要強度連接的領域。悅仕在這兩個系列下都有多個具體型號，以滿足不同電流輸出、自動化程度（手動/自動送料）的需求。工件厚度靈活：對薄板（如1mm以上）和厚板均適用，尤其適合薄板焊接（傳統(tǒng)焊接易變形）。湖南國產螺柱焊機工廠直銷

汽車制造（車身螺柱、支架焊接）。宿遷電弧螺柱焊機產品介紹

與之對比：無氣保護的情況儲能式螺柱焊：由于焊接時間極短（毫秒級），金屬熔池暴露在空氣中的時間極短，且其焊接過程依賴于螺柱端部預置的小型焊劑來起到瞬間除氧和穩(wěn)弧的作用，因此完全不需要外部保護氣體。拉弧式焊鋁：必須使用保護氣體，通常是純氬氣。拉弧式焊不銹鋼：必須使用保護氣體，通常是純氬氣或氬氦混合氣。拉弧式焊碳鋼：強烈建議使用保護氣體，以獲得高質量焊縫。

螺柱焊機的氣保護功能是拉弧式螺柱焊工藝中保障焊縫冶金質量、防止氧化和氮化、避免氣孔和脆化的功能。 它是焊接不銹鋼、鋁合金等材料時的必備條件，也是提升碳鋼焊接質量的關鍵手段。 宿遷電弧螺柱焊機產品介紹