換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分***的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個(gè)十分重要的原因,而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。1換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料*用于管程,殼程材料是碳鋼。2換熱器的金屬腐蝕3冷卻介質(zhì)對(duì)金屬腐蝕的影響工業(yè)上使用**多的冷卻介質(zhì)是各種天然水。影響金屬腐蝕的因素很多,主要的幾個(gè)因素及其對(duì)幾種常用金屬的影響:4傳熱過程對(duì)腐蝕的影響金屬在有傳熱和沒有傳熱的條件下,腐蝕行為是不相同的。一般說來,傳熱使金屬的腐蝕加劇,特別是在有沸騰、汽化或過熱的條件下更明顯。在不同介質(zhì)中,或?qū)Σ煌慕饘?傳熱的影響也不相同。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)耐高溫板式換熱器,歡迎聯(lián)系咨詢。泰州耐高壓換熱器
間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng),通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應(yīng)用較為常用的換熱器。蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到一定溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器,這種換熱器是兩種流體直接接觸,彼此混合進(jìn)行換熱的設(shè)備例如,冷水塔、氣體冷凝器等。復(fù)式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。節(jié)能換熱器價(jià)格耐高溫?fù)Q熱器廠家,推薦江陰匯思拓機(jī)械。

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求,應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確,然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積,以及改變流程組合。若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況,如出現(xiàn)出:壓力降增加或減??;介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是:1、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值是否相符。如果不相符,應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值。若入口參數(shù)已改變,無法調(diào)整到原設(shè)計(jì)值,則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,決定增減換熱面積或更改流程組合。2、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計(jì)值相符,而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí),則應(yīng)停機(jī),拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況,并及時(shí)處理。
換熱器行業(yè)狀況:(概述)換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中,常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻,把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備,根據(jù)統(tǒng)計(jì),熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%,其重要性可想而知。管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品,迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、**度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展,其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力,如再強(qiáng)化傳熱,效果將更好,一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對(duì)材料的噴涂,我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性,價(jià)格比鈦材便宜,應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能,提高傳熱效率,減少傳熱面積降低壓降,提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了***成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企業(yè)成本降低,效益提高。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)焊接式換熱器,歡迎聯(lián)系咨詢。

板式換熱器廠家也是根據(jù)多年對(duì)化工泵的了解總結(jié)出常見的容易發(fā)生堵塞的幾處污垢。生物污垢:除海水冷卻裝置外,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥,而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件;這種污垢對(duì)溫度很敏感,在適宜的溫度條件下,生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。凝固污垢:流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于冰點(diǎn)而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對(duì)這種污垢影響很大。結(jié)垢可導(dǎo)致板式換熱器的傳熱系數(shù)降低,旨在對(duì)介質(zhì)起擾流和承壓支承作用,固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。所以一旦在使用中板式換熱出現(xiàn)故障,一定要及時(shí)處理。氫能換熱器,推薦了解江陰匯思拓機(jī)械。上海雙聯(lián)機(jī)組產(chǎn)品方案
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管殼式換熱器:管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式)換熱器是管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。管子的型號(hào)不一,過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個(gè)型號(hào),管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進(jìn)口換熱器,直徑可以到8mm,壁厚為0.6mm。提高了換熱效率,2012年來也在國內(nèi)市場逐漸推廣開來。管殼式換熱器,螺旋管束設(shè)計(jì),可以很大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。內(nèi)部殼層和管層的不對(duì)稱設(shè)計(jì),可以達(dá)到4.6倍。這種不對(duì)稱設(shè)計(jì),決定其在汽-水換熱領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。換熱效率可以達(dá)到14000w/m2.k,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。同時(shí),由于管殼式換熱器多為金屬結(jié)構(gòu),隨著中國新版GMP的推出,不銹鋼316L為主體的換熱器,將成為飲料,食品,以及制藥行業(yè)的必選。泰州耐高壓換熱器