醫(yī)療器械廠 GMP 庫存回收，全程無菌處理醫(yī)療器械的特殊性要求回收過程必須嚴(yán)格遵循 GMP 標(biāo)準(zhǔn)。榕溪科技持有醫(yī)療器械經(jīng)營備案證（滬藥監(jiān)械備 20240012），建立符合無菌操作規(guī)范的回收體系。對過期導(dǎo)管、敷料等產(chǎn)品，首先采用環(huán)氧乙烷滅菌處理，經(jīng)微生物檢測合格后，進(jìn)行包裝完整性檢測；根據(jù)產(chǎn)品狀態(tài)分類處置：可修復(fù)器械捐贈至公益醫(yī)療機構(gòu)，無法使用的器械拆解回收金屬和高分子材料。2023 年，公司處理某上市公司的關(guān)節(jié)手術(shù)器械庫存，通過專業(yè)評估篩選出 20% 的可用設(shè)備，捐贈給偏遠(yuǎn)地區(qū)醫(yī)院，幫助客戶獲得稅收減免，額外創(chuàng)造 12% 的價值；剩余器械經(jīng)無害化拆解，回收的鈦合金等貴重金屬實現(xiàn)再利用。全程通過視頻監(jiān)控和電子追溯系統(tǒng)，確保每一個環(huán)節(jié)可查可溯，成為醫(yī)療器械回收領(lǐng)域的合規(guī)典范。塑料廠再生顆?；厥眨峁┢焚|(zhì)檢測報告。物流回收活動

      全程監(jiān)控確保數(shù)據(jù)安全我們構(gòu)建了 “AI 智能監(jiān)控 + 人工復(fù)核” 的雙重保障體系，在數(shù)據(jù)處理中心部署 320 個高清攝像頭與毫米波雷達(dá)傳感器，實現(xiàn)物理空間的 360 度無死角監(jiān)控。所有視頻流采用國密 SM4 算法加密，并實時上傳至區(qū)塊鏈存證平臺，存儲周期 180 天。監(jiān)控系統(tǒng)集成 AI 行為分析模塊，可自動識別違規(guī)操作，去年成功預(yù)警并攔截 3 起異常行為。在某互聯(lián)網(wǎng)巨頭的服務(wù)器回收項目中，全程監(jiān)控錄像作為審計證據(jù)，幫助客戶順利通過美國薩班斯法案（SOX）的合規(guī)檢查，確保了企業(yè)的國際信譽。中國澳門電子回收提供服務(wù)器檢測報告。

      建立設(shè)備可追溯系統(tǒng)基于區(qū)塊鏈技術(shù)開發(fā)的 “ServerTrace” 追溯系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備從回收到拆解的全流程上鏈存證。系統(tǒng)包含設(shè)備信息、處理日志、檢測報告等 9 大模塊，所有數(shù)據(jù)經(jīng)哈希加密后存儲于聯(lián)盟鏈，確保不可篡改。目前該系統(tǒng)已服務(wù) 136 家企業(yè)，處理設(shè)備超 5800 臺，在某省級云設(shè)備處置項目中，通過系統(tǒng)提供的追溯數(shù)據(jù)，幫助審計部門快速完成設(shè)備處置流程核查，節(jié)省審計時間 60%。該系統(tǒng)獲得國家發(fā)明專利，并入選工信部 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用案例”。

鋼廠邊角料每日定點回收，智能計量系統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料回收管理，常面臨效率低、計量難、價格波動大等問題。榕溪科技打造 “物聯(lián)網(wǎng) + 回收” 創(chuàng)新模式，在鋼廠廠區(qū)部署智能稱重終端，實時采集邊角料重量、體積等數(shù)據(jù)，并通過 AI 算法自動分類識別碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質(zhì)。配備的專業(yè)光譜分析儀，能在 1 分鐘內(nèi)完成成分檢測，結(jié)合上海期貨交易所實時行情，實現(xiàn)價格動態(tài)聯(lián)動，自動生成電子磅單，確保交易透明高效。2024 年與福建某不銹鋼廠合作后，該模式使廢料回收效率提升 40%，徹底消除計量糾紛。通過每日定點回收，鋼廠無需再為邊角料存儲擔(dān)憂，月均處理量達(dá) 1500 噸，為企業(yè)額外創(chuàng)造收益約 45 萬元 / 月，同時減少了廠區(qū)廢棄物堆積，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境。?對比三家不如榕溪，PCB回收單價行業(yè)TOP3。

    云計算平臺服務(wù)器批量回收針對云服務(wù)商高密度、高并發(fā)的服務(wù)器特點，榕溪科技構(gòu)建了“AI智能評估+自動化流水線”處理體系。在某公有云平臺1000臺服務(wù)器回收項目中，我們部署的智能分揀機器人可在30秒內(nèi)完成單臺服務(wù)器的硬件檢測與性能評估，配合自主研發(fā)的自動化數(shù)據(jù)清理系統(tǒng)，單日處理量突破80臺。項目全程采用區(qū)塊鏈技術(shù)，對每臺設(shè)備的拆卸、運輸、處理等12個環(huán)節(jié)進(jìn)行實時存證，確保數(shù)據(jù)可追溯。此外，我們通過深度拆解與零部件翻新，將服務(wù)器中60%的CPU、內(nèi)存等部件重新投入市場，使該項目殘值收益達(dá)280萬元，整體回收價值提升32%。這一成果不僅刷新行業(yè)處理效率紀(jì)錄，更幫助客戶實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理的降本增效。 榕溪科技自建危廢處理中心，PCB處置全程可控。網(wǎng)絡(luò)回收方法

高價回收云計算退役服務(wù)器。物流回收活動

模具廠閑置模架回收，數(shù)字孿生評估平臺模具廠因產(chǎn)品更新?lián)Q代、訂單減少等原因，常出現(xiàn)大量閑置模架，占用資金且難以評估價值。榕溪科技搭建模具三維掃描中心，利用高精度掃描儀對模架進(jìn)行整體掃描，結(jié)合型腔磨損檢測（精度 0.01mm）、鋼材硬度測試和冷卻水道評估等技術(shù)，生成模架的數(shù)字孿生模型，實現(xiàn)對模架狀態(tài)的精確評估。公司的 “模架銀行” 模式，將回收的 DME、HASCO 等標(biāo)準(zhǔn)模架分類建檔，建立線上租賃平臺，中小企業(yè)可根據(jù)需求租賃模架，租賃成本為新模架的 20%。2023 年，處理深圳某電子廠模具資產(chǎn)時，通過數(shù)字孿生技術(shù)評估，65% 的模架經(jīng)修復(fù)后重新流通至市場；25% 改造成教學(xué)模具，用于職業(yè)院校實訓(xùn)教學(xué)；剩余 10% 提取其中的合金工具鋼，實現(xiàn)資源再利用。整體利用率達(dá)到行業(yè)平均水平的 3 倍，既盤活了模具廠的閑置資產(chǎn)，又為中小企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，促進(jìn)了模具行業(yè)的資源優(yōu)化配置。物流回收活動