● 多層立體設(shè)計(jì)，占地少，效率高；● 利用太陽能作為主要能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求；● 耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)1t 水耗電量*為60-80kW·h，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；● 經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值；● 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量?。弧?自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)；● 系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。該污泥干化處理系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。該系統(tǒng)已通過了國(guó)家建設(shè)部的**論證，開創(chuàng)了我國(guó)利用新能源處理處置污泥的新紀(jì)元。技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，可***用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業(yè)的污泥處理處置。污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。金壇區(qū)本地污泥干化設(shè)備租賃

污泥翻泥布料系統(tǒng)由污泥攤鋪機(jī)、螺旋喂料機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、干料倉(cāng)、有害氣體探測(cè)儀、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)等組成。全自動(dòng)翻泥機(jī)為變頻電機(jī)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)翻泥速度，使污泥得到均勻翻動(dòng)，實(shí)現(xiàn)表面翻新和蒸發(fā)水分。過程中也起到對(duì)污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。系統(tǒng)安裝了H2S和NH3探測(cè)器，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用組態(tài)軟件+PLC的基本控制方式，上位機(jī)通過與PLC及智能儀表通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)與控制，PLC通過內(nèi)部程序能夠**運(yùn)行。上位機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣研華工業(yè)計(jì)算機(jī)，生產(chǎn)工藝路線在計(jì)算機(jī)界面能夠模擬顯示。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。工藝運(yùn)行參數(shù)可隨機(jī)調(diào)取、打印，故障監(jiān)控可實(shí)現(xiàn)故障點(diǎn)、故障類型、發(fā)生時(shí)間的瞬間記錄和報(bào)警功能。配置了智能電度表，實(shí)時(shí)記錄干化過程的能耗數(shù)據(jù)，折算干化成本。金壇區(qū)本地污泥干化設(shè)備租賃攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。

污泥干化 [1]又稱污泥脫水，是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場(chǎng)（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。污泥濃縮后，用物理方法進(jìn)一步降低污泥的含水率，便于污泥的運(yùn)送、堆積、利用或作進(jìn)一步處理。脫水(干化)有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。習(xí)慣上稱機(jī)械脫水法為污泥脫水，稱自然蒸發(fā)法為污泥干化。方法雖異，但都是進(jìn)一步降低污泥含水率的措施。城鎮(zhèn)污水處理廠排出的污泥經(jīng)重力濃縮和機(jī)械脫水后含水率在80%左右，體積龐大，熱值低，不宜用于好氧堆肥、焚燒、建材利用，甚至填埋，必須進(jìn)一步脫水、干化。 [

2.攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng)，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%-90%，物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。工藝參數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)界面顯示、調(diào)整、設(shè)定，并進(jìn)入程序。

污泥干燥機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。一、導(dǎo)料區(qū)，濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程；三、清理區(qū)，濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；多層立體設(shè)計(jì)，占地少，效率高；鐘樓區(qū)常規(guī)污泥干化設(shè)備服務(wù)熱線

設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。金壇區(qū)本地污泥干化設(shè)備租賃

污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有：含水率高（可高達(dá)99%以上）、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì)，比重較小，呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有：生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國(guó)家節(jié)能減排力度的加強(qiáng)，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高，以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增，污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國(guó)家環(huán)保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展，使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新，直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。 [2]金壇區(qū)本地污泥干化設(shè)備租賃

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