外觀防護(hù)設(shè)計(jì)：延長戶外或惡劣環(huán)境使用壽命的細(xì)節(jié)處理

若集塵罩殼安裝在戶外或粉塵濃度高、油污重的惡劣車間環(huán)境，需進(jìn)行外觀防護(hù)設(shè)計(jì)。罩殼表面采用氟碳噴涂工藝，涂層厚度不低于 60μm，具有優(yōu)異的耐候性和抗油污能力，戶外使用 5 年以上不褪色、不脫落，油污附著后需擦拭即可清理；罩殼的螺栓、螺母等連接件采用熱鍍鋅處理，鋅層厚度不低于 85μm，防止在潮濕或多粉塵環(huán)境下生銹卡死，確保后期維護(hù)時(shí)仍能順利拆卸；此外，罩殼的觀察窗采用雙層夾膠鋼化玻璃，外層玻璃表面噴涂防霧涂層，避免油污或水汽附著影響觀察，內(nèi)層玻璃具備抗沖擊性能，防止金屬碎屑擊穿，多方位保護(hù)罩殼外觀和功能，延長使用壽命。 降低粉塵對壓鑄機(jī)精密部件的磨損，延長設(shè)備壽命。上海壓鑄機(jī)集塵罩殼聯(lián)系方式

小型化設(shè)計(jì)：適配實(shí)驗(yàn)室及小型壓鑄設(shè)備的方案 對于實(shí)驗(yàn)室用小型壓鑄機(jī)或產(chǎn)量較小的小型壓鑄設(shè)備，集塵罩殼需采用小型化設(shè)計(jì)。這類罩殼通常體積小巧、重量輕，采用單體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)可通過支架固定在設(shè)備上方或側(cè)面，不占用過多空間；進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)的喇叭口形狀，能精確對接小型壓鑄機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)，確保粉塵有效收集；出風(fēng)口可直接與小型單機(jī)除塵器連接，形成單獨(dú)的除塵系統(tǒng)，無需復(fù)雜的管道布置。小型化罩殼不只滿足了小型壓鑄設(shè)備的除塵需求，還具有安裝便捷、成本低的特點(diǎn)，適合實(shí)驗(yàn)室、小批量生產(chǎn)等場景。廣東防腐蝕壓鑄機(jī)集塵罩殼內(nèi)外表面光滑，減少粉塵附著，便于清潔打理。

合規(guī)性設(shè)計(jì)：符合行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的必要要求 壓鑄機(jī)集塵罩殼的設(shè)計(jì)需嚴(yán)格符合國家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，確保合規(guī)使用。首先，符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1）中關(guān)于車間粉塵濃度的要求，保證粉塵收集效率不低于 99%；其次，遵循《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 第 1 部分：固定和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB/T 8196），確保罩殼防護(hù)結(jié)構(gòu)可靠，邊緣無尖銳凸起；電氣部件（如傳感器、電動調(diào)節(jié)閥）需符合《性環(huán)境 第 1 部分：設(shè)備 通用要求》（GB 3836.1），若壓鑄車間存在可燃粉塵，罩殼需采用防爆設(shè)計(jì)，防止粉塵引發(fā)安全事故。此外，罩殼還會配備合規(guī)的安全標(biāo)識，如 “高溫危險(xiǎn)”“禁止攀爬” 等，提醒操作人員注意安全，確保企業(yè)在合規(guī)生產(chǎn)的前提下使用罩殼。

協(xié)同作業(yè)設(shè)計(jì)：適配壓鑄輔助設(shè)備的高效配合 壓鑄生產(chǎn)中會用到多種輔助設(shè)備，如模具加熱爐、冷卻系統(tǒng)、取件機(jī)器人等，集塵罩殼需具備協(xié)同作業(yè)設(shè)計(jì)，避免與輔助設(shè)備產(chǎn)生干涉。在模具加熱爐附近的罩殼，會采用耐高溫隔離板，防止加熱爐熱量傳遞至罩殼影響除塵效果；與冷卻系統(tǒng)配合時(shí)，罩殼會預(yù)留冷卻水管通道，確保冷卻水管不阻礙罩殼開合或除塵氣流；適配取件機(jī)器人時(shí)，罩殼會設(shè)計(jì)可避讓的活動段，當(dāng)機(jī)器人進(jìn)入罩殼覆蓋區(qū)域取件時(shí)，活動段自動打開，取件完成后迅速關(guān)閉，不影響除塵連續(xù)性。通過協(xié)同作業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)集塵罩殼與輔助設(shè)備的高效配合，保障整個(gè)壓鑄生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。提升壓鑄機(jī)工作穩(wěn)定性，減少因粉塵導(dǎo)致的故障。

耐用性測試：確保長期穩(wěn)定運(yùn)行的質(zhì)量保障 為確保壓鑄機(jī)集塵罩殼在長期使用中保持穩(wěn)定性能，出廠前會經(jīng)過多輪耐用性測試。首先是高溫老化測試，將罩殼置于 300-400℃的模擬壓鑄作業(yè)環(huán)境中，持續(xù)運(yùn)行 1000 小時(shí)以上，觀察材質(zhì)是否出現(xiàn)變形、涂層是否脫落；其次是振動疲勞測試，模擬壓鑄機(jī)工作時(shí)的振動頻率（通常為 5-15Hz），對罩殼進(jìn)行 10 萬次以上的振動沖擊，檢測結(jié)構(gòu)連接是否松動、焊縫是否開裂；此外，還會進(jìn)行密封性能衰減測試，通過持續(xù)通入含塵氣流，監(jiān)測 1000 小時(shí)內(nèi)粉塵外溢率是否超過標(biāo)準(zhǔn)值。通過這些嚴(yán)苛的測試，篩選出性能可靠的產(chǎn)品，避免因罩殼耐用性不足導(dǎo)致的頻繁維護(hù)或更換，為企業(yè)減少后期使用成本。顏色可定制，與車間環(huán)境協(xié)調(diào)，提升整體美觀度。安徽傘形多工位壓鑄機(jī)集塵罩殼解決方案

適配不同壓力等級壓鑄機(jī)，滿足多樣化除塵需求。上海壓鑄機(jī)集塵罩殼聯(lián)系方式

密封性能：控制粉塵外溢的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 密封性能直接決定壓鑄機(jī)集塵罩殼的除塵效果，任何微小的縫隙都可能導(dǎo)致粉塵外溢，污染車間環(huán)境。為提升密封性，罩殼在與壓鑄機(jī)接觸的邊緣會設(shè)置多層密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)層采用彈性硅橡膠條，緊密貼合設(shè)備表面，外層加裝金屬壓條，通過螺栓壓緊，增強(qiáng)密封壓力；對于罩殼的拼接處，采用法蘭連接并填充耐高溫密封棉，避免粉塵從拼接縫隙中泄漏。此外，部分罩殼還會在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)計(jì)導(dǎo)流板，引導(dǎo)氣流形成負(fù)壓區(qū)，減少罩殼內(nèi)部與外界的氣壓差，進(jìn)一步降低粉塵外溢風(fēng)險(xiǎn)。通過多方位的密封設(shè)計(jì)，可將粉塵外溢率控制在極低水平，確保車間空氣質(zhì)量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。上海壓鑄機(jī)集塵罩殼聯(lián)系方式