折彎?rùn)C(jī)按驅(qū)動(dòng)方式可分為機(jī)械傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)電液伺服折彎?rùn)C(jī)和全電折彎?rùn)C(jī)。機(jī)械傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪、凸輪、曲軸等機(jī)械結(jié)構(gòu)傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng);其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,維護(hù)方便,運(yùn)行穩(wěn)定。液壓傳動(dòng)折彎?rùn)C(jī)以液壓油為動(dòng)力介質(zhì),通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)滑塊,可分為 “單缸” 和 “雙缸” 兩種;其優(yōu)點(diǎn)是折彎力大(可加工厚板),滑塊行程 / 速度可靈活調(diào)節(jié), 折彎精度高(可通過(guò)液壓系統(tǒng)補(bǔ)償誤差)。電液伺服折彎?rùn)C(jī)結(jié)合 “液壓驅(qū)動(dòng)” 和 “伺服電機(jī)控制”,通過(guò)伺服電機(jī)控制液壓閥,實(shí)現(xiàn)滑塊閉環(huán)控制;其優(yōu)點(diǎn)是精度極高(定位誤差可≤0.01mm),響應(yīng)速度快(比普通液壓機(jī)快),節(jié)能(無(wú)空載能耗)、噪音低, 可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜折彎程序(如多步成型)。全電折彎?rùn)C(jī)完全由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)(無(wú)液壓系統(tǒng)),通過(guò)滾珠絲杠、同步帶等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng);其優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保(無(wú)液壓油泄漏風(fēng)險(xiǎn)),精度高、噪音極低,啟動(dòng)快、能耗低、維護(hù)簡(jiǎn)單。折彎?rùn)C(jī)每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗。山東不銹鋼折彎?rùn)C(jī)后擋料

折彎?rùn)C(jī)維護(hù)注意事項(xiàng):定期檢查油位,如果發(fā)現(xiàn)低于油表讀數(shù)的2/3,請(qǐng)加液壓油,液壓油的溫度應(yīng)在35°C~60°C之間,不得超過(guò)70°C,否則會(huì)使油和機(jī)器元件變質(zhì);定期檢查機(jī)器的各個(gè)部件,保持機(jī)器和環(huán)境清潔,確保電線絕緣良好;每次更換液壓油時(shí),都要徹底清潔機(jī)油濾清器,如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油濾清器異常,也應(yīng)更換新的。油箱頂部的空氣濾清器建議每年更換一次;通常清潔液壓元件,如底板、閥門、電機(jī)、泵、油管,以避免污垢進(jìn)入液壓系統(tǒng);新機(jī)器運(yùn)行一個(gè)月后,應(yīng)檢查油管彎曲是否變形,兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有適配器和連接件。湖南雙伺服折彎?rùn)C(jī)安裝折彎?rùn)C(jī)可高精度地完成各種形狀的金屬板材折彎。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)和液壓系統(tǒng)。其主要工作步驟如下: 準(zhǔn)備工作:輸入折彎參數(shù)和工藝數(shù)據(jù),加載需要加工的金屬板材信息。 自動(dòng)定位:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的指令,使上下模具自動(dòng)定位到所需的折彎位置。 加工過(guò)程控制:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng),通過(guò)液壓缸施加壓力,將上下模具夾緊金屬板材,并通過(guò)液壓缸的活塞運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)板材的彎曲變形。 完成加工:根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和工藝要求,完成折彎加工,釋放壓力,松開(kāi)上下模具,取出加工好的金屬板材。
根據(jù)不同的加工需求和加工對(duì)象,折彎?rùn)C(jī)可以分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和全電折彎?rùn)C(jī)等幾種類型。 手動(dòng)折彎?rùn)C(jī):操作簡(jiǎn)單,適用于輕量級(jí)和小批量生產(chǎn)。 液壓折彎?rùn)C(jī):采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),能夠完成較大尺寸的板材折彎,工作效率高,適用于中小批量生產(chǎn)。 數(shù)控折彎?rùn)C(jī):可編程自動(dòng)化控制,能夠高精度地完成各種形狀的金屬板材折彎,適用于大批量生產(chǎn)。 全電折彎?rùn)C(jī):速度快,折彎定位精且準(zhǔn),不需要液壓油,節(jié)能,低噪,綠色環(huán)保。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)通過(guò)配備的通用或?qū)I(yè)模具,配合數(shù)控系統(tǒng)的精確控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬板材的有效、精確折彎。

折彎?rùn)C(jī)操作過(guò)程中的安全要點(diǎn):
1.手部安全:
操作人員的手必須遠(yuǎn)離折彎?rùn)C(jī)的上下模具之間的工作區(qū)域。在折彎過(guò)程中,模具會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力來(lái)折彎金屬板材,一旦手部被夾在模具之間,會(huì)造成嚴(yán)重的傷害。
嚴(yán)禁用手去清理模具上的碎屑或調(diào)整板材位置。如果需要清理或調(diào)整,必須先停止機(jī)器的運(yùn)行,等待機(jī)器完全停止運(yùn)動(dòng)后,使用合適的工具(如鑷子、鉤子等)進(jìn)行操作。
2.身體姿勢(shì)與防護(hù):
操作人員應(yīng)保持正確的身體姿勢(shì),避免身體過(guò)度靠近正在運(yùn)行的機(jī)器。身體的任何部位都不應(yīng)處于可能被機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件碰撞或卷入的危險(xiǎn)區(qū)域。
要穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞(如果機(jī)器噪音較大)、工作服和防護(hù)鞋等。防護(hù)眼鏡可以防止金屬碎屑濺入眼睛,防護(hù)鞋能夠保護(hù)腳部免受掉落的金屬零件或工具的傷害。
3.緊急情況處理:
折彎?rùn)C(jī)應(yīng)配備緊急停止按鈕,并且按鈕的位置要方便操作人員在緊急情況下能夠快速觸及。一旦發(fā)生如模具損壞、板材卡住、機(jī)器異常振動(dòng)等緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,使機(jī)器停止運(yùn)行。
在緊急停止后,要仔細(xì)檢查機(jī)器和板材的情況,排除故障后才能重新啟動(dòng)機(jī)器。不要在未排除故障的情況下強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)器,以免造成更嚴(yán)重的事故。 折彎?rùn)C(jī)廣泛應(yīng)用于鈑金加工與五金制造、汽車與新能源制造、電子行業(yè)、航空航天、機(jī)械制造等。河北電液伺服折彎?rùn)C(jī)批發(fā)
電液伺服折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,主要用于冷軋鈑金加工。山東不銹鋼折彎?rùn)C(jī)后擋料
電液伺服折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn):
電液伺服系統(tǒng):由電信號(hào)處理裝置和液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)比例閥、光柵尺等實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,確保折彎精度、位置及力矩的同步控制。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):采用焊接機(jī)架結(jié)構(gòu),經(jīng)數(shù)控退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,配備液壓或楔形撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),C型機(jī)架設(shè)計(jì)提升加工范圍和靈活性。
高精度與穩(wěn)定性:閉環(huán)控制系統(tǒng)可同時(shí)控制精度、折彎精度及重定位精度,滿足苛刻加工需求。
高效節(jié)能:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能20-30%,滑塊回程效率提升5-20%,油溫降低10-20℃。
智能操作:支持參數(shù)快速設(shè)置、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)加工,兼顧效率與能耗控制。 山東不銹鋼折彎?rùn)C(jī)后擋料
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