剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 1.結(jié)構(gòu)緊湊：剪板機(jī)通常采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能夠更好地適應(yīng)工作場所的要求。 2.刀口設(shè)計(jì)精度高：剪切刀口是剪板機(jī)的主要部件，其設(shè)計(jì)精度直接影響到剪板機(jī)的切割質(zhì)量。剪板機(jī)通常采用好的合金鋼材質(zhì)，精密加工而成，具有較高的硬度和耐磨性。 3.操控簡便：現(xiàn)代剪板機(jī)通常采用數(shù)控控制系統(tǒng)，具有觸摸屏操作界面，操作簡便，可提供多種切割參數(shù)設(shè)定，并且能夠自動完成切割任務(wù)，很大程度上提高工作效率。剪板機(jī)是用于金屬板材剪切的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控剪板機(jī)油缸

剪板機(jī)可大幅提高加工效率，提高剪切材料的產(chǎn)品質(zhì)量。剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓俣瓤?，沖擊小。大型剪板機(jī)刀片剪板機(jī)按照被剪切材料的厚度，應(yīng)調(diào)整刀片的間隙。

剪板機(jī)使用的主要注意事項(xiàng)： 1.開動剪板機(jī)作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。 2.試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙，若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。 3.剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。 4.操作時(shí)聲音平衡，剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。 5.剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度小于60度， 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。

剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具，特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨，有韌性。所以，剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而刀片質(zhì)量的好壞，從表面是分辨不出來的，可以通過以下幾點(diǎn)分辨： 1.準(zhǔn)備：在相同材料和工藝的情況下，剪板機(jī)刀片的價(jià)格都差不多，客戶可以先了解生產(chǎn)刀片所用的原材料市場價(jià)格，再對比刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià) 2.生產(chǎn)工藝：除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。 3.精度：一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，而能達(dá)到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。 4.質(zhì)保：一套合格的剪板機(jī)刀片，在正常的使用下，少則可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。剪板機(jī)通過刀片往復(fù)運(yùn)動或擺動實(shí)現(xiàn)切割。

操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意： 1.工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；去除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3.要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙；不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切；剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 4.剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。 5.剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置；在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到剪切的部位；作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)去除，防止被刺傷、割傷。 6.剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7.放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)；工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。 8.不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。剪板機(jī)通常采用專門設(shè)計(jì)的機(jī)架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。安徽鋼板剪板機(jī)報(bào)價(jià)

剪板機(jī)主要由機(jī)架、刀架、油缸、壓料腳、對線裝置、間隙調(diào)整裝置、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控剪板機(jī)油缸

液壓剪板機(jī)通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動刀片運(yùn)動，完成對金屬材料的切割。其工作原理如下： 液壓系統(tǒng)：采用液壓系統(tǒng)提供動力，通過油泵將液壓油送入液壓缸，產(chǎn)生高壓力。 壓料：金屬板材被放置在工作臺上，液壓缸下壓使上刀刃與下刀座夾緊金屬板材，固定住待切割的位置。 切割：液壓油進(jìn)入主油缸，推動刀片快速下降，與下刀座組成切割動作，實(shí)現(xiàn)對金屬板材的切割。 返回：切割結(jié)束后，液壓油回流至儲油箱，刀片返回到初始位置，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次切割。數(shù)控剪板機(jī)油缸

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