針對20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動裝箱解決方案,適配300-500×200-400×100-300mm規(guī)格紙箱。單箱模式實(shí)現(xiàn)3-5箱/分鐘高效裝箱,雙箱模式提升至6-8箱/分鐘,整機(jī)尺寸2130×1570×3400mm滿足產(chǎn)線銜接需求。采用真空吸附與機(jī)械手組合技術(shù), 完成瓶組排列與箱體成型,配備安全光柵與故障自診斷系統(tǒng),支持紙箱尺寸自動識別切換。 多應(yīng)用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環(huán)節(jié), 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。金旺智能智能運(yùn)維展廳,借人員、現(xiàn)場、生產(chǎn)管控等平臺,賦能農(nóng)化工廠運(yùn)維 。國內(nèi)農(nóng)藥灌裝機(jī)有哪些

整合噴霧干燥與流態(tài)化技術(shù)的復(fù)合型生產(chǎn)線, 單元包含霧化系統(tǒng)(二流體噴嘴/旋轉(zhuǎn)霧化器)、流化床干燥室(直徑1.2-3.6m)、分級分離裝置。系統(tǒng)通過PID控制霧化壓力(0.5-5MPa)、進(jìn)風(fēng)溫度(120-250℃)、排風(fēng)溫度(60-100℃),實(shí)現(xiàn)粒徑分布Dv50=10-150μm的 調(diào)控。創(chuàng)新采用熱泵余熱回收系統(tǒng),綜合能耗降低45%。配備在線顆粒強(qiáng)度測試儀(FT-102),確保成品抗壓強(qiáng)度≥15N。整線運(yùn)行環(huán)境潔凈度達(dá)萬級,支持間歇/連續(xù)生產(chǎn)模式切換,年產(chǎn)能 2萬噸,典型應(yīng)用于香精香料、食品添加劑等熱敏性物料的造粒加工。紙板桶農(nóng)藥灌裝機(jī)牌子JW - FT - 2FH全自動分桶機(jī)是自動對桶進(jìn)行分揀的設(shè)備。

采用磁力驅(qū)動反應(yīng)釜(防腐等級C4)與迷宮式管道輸送系統(tǒng),避免金屬離子污染。 工藝包括原料計(jì)量(精度0.1%)、高頻振動篩分(篩網(wǎng)300目)、無菌灌裝(臭氧滅菌濃度0.5-2ppm)。系統(tǒng)集成pH/ORP在線監(jiān)測與自動調(diào)節(jié)模塊,確保EC值(1.0-4.0ms/cm)與pH值(3.0-7.0) 達(dá)標(biāo)。配備全自動貼標(biāo)機(jī)(速度200瓶/分鐘)、二維碼追溯系統(tǒng),支持從母液到成品的全流程數(shù)據(jù)追蹤。整線運(yùn)行噪音≤65dB,年產(chǎn)能 5萬噸, 多用于滴灌、噴灌等 農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。作為 專精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢《行業(yè)解決方案手冊》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場勘察。
專為可濕性粉劑設(shè)計(jì)的無塵化密閉生產(chǎn)系統(tǒng), 工藝包含氮?dú)庵脫Q、氣流粉碎、三維混合、在線檢測四大環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用雙級羅茨風(fēng)機(jī)供氮(純度≥99.99%),維持腔體氧含量<3ppm;配備德國耐馳氣流粉碎機(jī)(粉碎細(xì)度D97=3-8μm),通過CFD模擬優(yōu)化氣流場分布。三維混合機(jī)采用偏心螺桿設(shè)計(jì),混合均勻度CV值≤3%。在線激光粒度分析儀(BT-9300ST)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)粒度監(jiān)控,配備自動補(bǔ)氮裝置確保工藝穩(wěn)定性。整線配備布袋除塵+濕式電除塵組合系統(tǒng),粉塵回收率>99.5%。支持間歇/連續(xù)兩種生產(chǎn)模式切換,年產(chǎn)能 3萬噸,符合《GBZ 2.1-2019》職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。GXH-24C-10H稱重式灌旋一體機(jī)是集稱重與灌旋功能于一體的設(shè)備。

浙江禾本液體車間項(xiàng)目是聚焦液體產(chǎn)品生產(chǎn),配備專業(yè)設(shè)備打造高效生產(chǎn)線的化工建設(shè)項(xiàng)目。金旺智能為該項(xiàng)目提供了液體智能生產(chǎn)線解決方案,包含負(fù)壓投料、在線攪拌、稱重式灌裝等技術(shù),其中負(fù)壓投料避免了溶劑揮發(fā),車間有害氣體濃度降低70%;在線攪拌使液體均勻度達(dá)99.8%;稱重式灌裝精度達(dá)±1ml。生產(chǎn)線采用全密閉設(shè)計(jì),防止物料污染,且與智能倉儲對接,實(shí)現(xiàn)了從生產(chǎn)到倉儲的全流程自動化。該項(xiàng)目使浙江禾本液體產(chǎn)品產(chǎn)能提升50%,達(dá)1.5萬噸/年,生產(chǎn)效率提升60%,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提高,客戶投訴率下降80%,成為液體藥劑智能化生產(chǎn)的典范。ZFJ-55鋁箔封口及熱成像檢測剔除一體機(jī)是用于鋁箔封口并通過熱成像檢測和剔除不良品的設(shè)備。國內(nèi)農(nóng)藥灌裝機(jī)有哪些
KMD - 1K機(jī)器人裝箱碼垛一體機(jī)是利用機(jī)器人完成裝箱和碼垛工作的設(shè)備。國內(nèi)農(nóng)藥灌裝機(jī)有哪些
與智能加工系統(tǒng)互聯(lián)互通,實(shí)時(shí)共享設(shè)備參數(shù)和進(jìn)度數(shù)據(jù),協(xié)同調(diào)度各工序,提升生產(chǎn)效率。在金旺智能的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)過程中,智能包裝線與智能加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動。當(dāng)一批懸浮劑加工完成后,包裝線能夠自動調(diào)整灌裝參數(shù),例如根據(jù)加工批次的黏度差異,自動調(diào)節(jié)灌裝頭的下降速度,從而使灌裝效率提升15%。某生產(chǎn)日的數(shù)據(jù)顯示,這種互聯(lián)互通機(jī)制將工序銜接時(shí)間從30分鐘縮短至5分鐘,生產(chǎn)換型效率提升60%。此外,通過共享加工參數(shù),包裝線能夠提前預(yù)判物料特性,優(yōu)化包裝工藝,使得產(chǎn)品包裝合格率從95%提升至99.5%。國內(nèi)農(nóng)藥灌裝機(jī)有哪些