正時(shí)齒輪是發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的重心傳動(dòng)部件，主要作用是保證曲軸與凸輪軸的精細(xì)傳動(dòng)比，使氣門開(kāi)閉時(shí)間與活塞運(yùn)動(dòng)節(jié)奏嚴(yán)格匹配。其通常由曲軸齒輪、凸輪軸齒輪及中間齒輪（部分機(jī)型）組成，通過(guò)齒輪嚙合傳遞動(dòng)力。不同發(fā)動(dòng)機(jī)的正時(shí)齒輪傳動(dòng)比固定，多數(shù)為 2:1，即曲軸旋轉(zhuǎn) 2 圈，凸輪軸旋轉(zhuǎn) 1 圈，對(duì)應(yīng)活塞完成 4 個(gè)沖程（進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣）時(shí)，氣門完成一次完整開(kāi)閉循環(huán)。齒輪材質(zhì)多為鑄鐵或鋼質(zhì)，部分小型發(fā)動(dòng)機(jī)采用尼龍材質(zhì)以降低噪聲。嚙合時(shí)需保證齒側(cè)間隙在規(guī)定范圍（一般 0.05-0.2mm），間隙過(guò)大易產(chǎn)生沖擊噪聲，過(guò)小則可能因熱脹冷縮卡滯，影響配氣精度。齒輪在制砂機(jī)中，破碎礦石需高耐磨性。東莞市傳動(dòng)齒輪生產(chǎn)廠家

扇形齒輪的應(yīng)用集中在需要有限角度傳動(dòng)的場(chǎng)景，適配方式需根據(jù)工況優(yōu)化。在印刷機(jī)送紙機(jī)構(gòu)中，扇形齒輪與不完全齒輪配合，通過(guò) 120° 圓心角的齒廓實(shí)現(xiàn)紙張的間歇輸送，配合彈簧復(fù)位裝置，定位精度可達(dá) ±0.1mm。在醫(yī)療器械（如手術(shù)床升降機(jī)構(gòu)）中，扇形齒輪采用銅合金材質(zhì)（如 ZCuSn10Pb1），搭配尼龍齒輪，實(shí)現(xiàn)低噪聲傳動(dòng)（≤50dB），且無(wú)需額外潤(rùn)滑。維護(hù)時(shí)需關(guān)注嚙合起始點(diǎn)的齒面磨損，因該位置承受沖擊載荷，磨損速率比中間齒高 2~3 倍，當(dāng)齒厚減薄 15% 時(shí)需及時(shí)更換。安裝時(shí)需確保扇形齒輪與嚙合件的軸心距誤差≤0.03mm，否則會(huì)加劇偏載，導(dǎo)致局部齒面過(guò)早失效。東莞市傳動(dòng)齒輪生產(chǎn)廠家齒輪安裝軸向定位需準(zhǔn)，避免嚙合軸向偏移。

相交齒輪是指兩齒輪軸線在空間相交（通常呈 90°）的齒輪傳動(dòng)裝置，是機(jī)械傳動(dòng)中實(shí)現(xiàn)相交軸動(dòng)力傳遞的重要部件。其重心結(jié)構(gòu)由兩個(gè)帶齒的輪體組成，齒形多為錐齒輪，齒面沿圓錐面分布，齒頂和齒根所在的圓錐面形成輪齒的有效工作區(qū)域。兩齒輪嚙合時(shí)，節(jié)圓錐面相切，齒面接觸點(diǎn)的公法線通過(guò)軸線交點(diǎn)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)。相交齒輪的軸線交角可根據(jù)需求設(shè)計(jì)，常見(jiàn)的有 90°、60° 等，其中 90° 交角在汽車后橋、機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中應(yīng)用較廣。這種齒輪能將一根軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)高效傳遞到另一根相交軸，傳遞過(guò)程中可改變動(dòng)力方向，同時(shí)保持一定的傳動(dòng)比，是實(shí)現(xiàn)空間動(dòng)力轉(zhuǎn)向的關(guān)鍵組件。

人字齒輪的應(yīng)用集中在重載、高速且對(duì)軸向力敏感的場(chǎng)景，性能優(yōu)勢(shì)明顯但成本較高。在船舶推進(jìn)系統(tǒng)中，人字齒輪可傳遞 10000kW 以上功率，配合淬硬齒面（硬度 58~62HRC），接觸疲勞壽命達(dá) 10 萬(wàn)小時(shí)以上。在大型礦山破碎機(jī)中，其能承受沖擊載荷（1.5 倍額定扭矩），且因軸向力平衡，軸承座設(shè)計(jì)可簡(jiǎn)化 30%~40%。與單斜齒輪相比，人字齒輪加工成本高 50%~80%，且不適合小模數(shù)（m＜5mm）場(chǎng)景（加工難度劇增），因此在精密傳動(dòng)領(lǐng)域應(yīng)用較少。維護(hù)時(shí)需重點(diǎn)檢查分線處的齒面磨損，因該位置易堆積油污和雜物，當(dāng)磨損量超過(guò) 0.2mm 時(shí)需進(jìn)行修磨，確保兩側(cè)齒面受力均勻。齒輪齒根圓角需足夠大，降低應(yīng)力集中。

傳動(dòng)齒輪的重心參數(shù)決定其傳動(dòng)性能，主要包括模數(shù)、齒數(shù)、壓力角和齒寬等。模數(shù)是表征齒輪尺寸的基本參數(shù)，模數(shù)越大，輪齒越粗壯，承載能力越強(qiáng)，常用模數(shù)范圍為 0.1-50mm，需根據(jù)傳遞扭矩選擇。齒數(shù)影響傳動(dòng)比（傳動(dòng)比 = 從動(dòng)齒輪齒數(shù) / 主動(dòng)齒輪齒數(shù)）和齒輪尺寸，齒數(shù)越多，傳動(dòng)越平穩(wěn)，但齒數(shù)過(guò)少（小于 17）易出現(xiàn)根切現(xiàn)象。壓力角是齒廓在分度圓處的受力方向與運(yùn)動(dòng)方向的夾角，標(biāo)準(zhǔn)壓力角為 20°，此角度下齒根強(qiáng)度和傳動(dòng)效率平衡。齒寬需與模數(shù)匹配（通常為模數(shù)的 8-15 倍），齒寬越大承載能力越強(qiáng)，但過(guò)寬易導(dǎo)致偏載，需配合軸向定位結(jié)構(gòu)使用。齒輪在發(fā)電機(jī)中，連接渦輪與發(fā)電轉(zhuǎn)子軸。蘇州市非標(biāo)齒輪報(bào)價(jià)

齒輪在食品機(jī)械中，采用不銹鋼材質(zhì)更衛(wèi)生。東莞市傳動(dòng)齒輪生產(chǎn)廠家

鑄鐵齒輪的適用場(chǎng)景受材料性能限制，在低速、平穩(wěn)載荷下優(yōu)勢(shì)明顯。在機(jī)床主軸箱的低速級(jí)傳動(dòng)中，灰鑄鐵齒輪（模數(shù) 3~8mm）配合油性潤(rùn)滑，使用壽命可達(dá) 8000~10000 小時(shí)，且因鑄造工藝可一體成型帶輪轂的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，減少裝配環(huán)節(jié)。球墨鑄鐵齒輪可承受中等扭矩（100~500N?m），在水泵、風(fēng)機(jī)等通用機(jī)械中，其耐腐蝕性（尤其在潮濕環(huán)境）優(yōu)于未鍍層鋼齒輪，維護(hù)周期延長(zhǎng) 30%~40%。但鑄鐵齒輪的耐磨性隨轉(zhuǎn)速升高而下降，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò) 1500r/min 時(shí)，齒面磨損速率是鋼齒輪的 2~3 倍，且無(wú)法通過(guò)滲碳等工藝明顯提升表面硬度，因此在高速重載（如汽車變速箱）中應(yīng)用受限。東莞市傳動(dòng)齒輪生產(chǎn)廠家