行星齒輪是由太陽輪、行星輪、行星架和齒圈組成的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因行星輪圍繞太陽輪旋轉(zhuǎn)類似行星運(yùn)動(dòng)而得名。太陽輪位于中心，與行星輪嚙合；行星輪均勻分布在太陽輪周圍（通常 3-6 個(gè)），通過軸承安裝在行星架上；齒圈為內(nèi)齒輪，環(huán)繞在行星輪外側(cè)并與之嚙合。工作時(shí)，動(dòng)力從太陽輪、行星架或齒圈中的一個(gè)部件輸入，經(jīng)嚙合傳遞后從另一個(gè)部件輸出，第三個(gè)部件可固定或隨動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)讓傳動(dòng)系統(tǒng)更緊湊，在相同空間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)比普通齒輪更大的傳動(dòng)比，是機(jī)械傳動(dòng)中實(shí)現(xiàn)高效動(dòng)力傳遞的重要結(jié)構(gòu)。齒輪壓力角多為 20°，此角度下傳動(dòng)效率平衡。成都市非漸開線齒輪廠家電話

平行軸齒輪按齒形可分為直齒、斜齒和人字齒等類型，適用場景各有不同。直齒平行軸齒輪齒向與軸線平行，加工較簡單，成本較低，但嚙合時(shí)齒面沿全齒寬同時(shí)接觸，沖擊較大，適合低速輕載傳動(dòng)（如手動(dòng)機(jī)械）。斜齒平行軸齒輪齒向與軸線成一定夾角（通常 8°-20°），嚙合時(shí)齒面逐漸接觸、脫離，沖擊小，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力比直齒高 20%-30%，適合中高速傳動(dòng)（如機(jī)床主軸），但會(huì)產(chǎn)生軸向力，需搭配推力軸承。人字齒齒輪由左右對稱斜齒組成，可抵消軸向力，承載能力更強(qiáng)，適合重型機(jī)械（如軋鋼機(jī)），但加工復(fù)雜，成本較高。深圳市標(biāo)準(zhǔn)齒輪批發(fā)廠家齒輪按齒形可分為直齒、斜齒和人字齒齒輪。

人字齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)需嚴(yán)格保證左右兩段的對稱性，重心參數(shù)包括螺旋角、齒寬與分線結(jié)構(gòu)。螺旋角通常取 15°~30°，左右段偏差需≤0.1°，否則會(huì)導(dǎo)致軸向力失衡，產(chǎn)生附加載荷。齒寬需根據(jù)兩段斜齒輪的疊加長度確定，中間分線處需預(yù)留 0.5~2mm 的退刀槽（小模數(shù)齒輪取小值），避免加工干涉。加工時(shí)需采用特用機(jī)床（如大型滾齒機(jī)），通過分度機(jī)構(gòu)保證左右螺旋方向的精細(xì)對稱，齒距累積誤差控制在 0.02~0.05mm（按模數(shù)大?。?，齒面粗糙度 Ra≤1.6μm。對于大模數(shù)人字齒輪（m＞20mm），常采用分體鍛造后焊接成型，焊縫需進(jìn)行 100% 探傷，確保強(qiáng)度不低于母材的 90%。

螺旋角是斜齒輪的重心參數(shù)，直接影響傳動(dòng)性能與結(jié)構(gòu)尺寸。常用螺旋角范圍為 8°~20°，小螺旋角（8°~12°）齒輪軸向力小，適合要求簡化軸承系統(tǒng)的場景（如機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)）；大螺旋角（15°~20°）齒輪重疊系數(shù)更大，傳動(dòng)平穩(wěn)性更佳，但軸向力增加明顯，需強(qiáng)化軸承支撐（如采用圓錐滾子軸承）。螺旋角誤差需控制在 ±0.5° 以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致嚙合錯(cuò)位，齒面偏載加劇，壽命縮短至設(shè)計(jì)值的 60% 以下。在雙斜齒輪（人字齒輪）中，左右螺旋角需嚴(yán)格對稱（偏差≤0.1°），以抵消軸向力，常用于大型軋機(jī)等重載設(shè)備。齒輪在食品機(jī)械中，采用不銹鋼材質(zhì)更衛(wèi)生。

漸開線齒輪的加工方法需根據(jù)精度要求與生產(chǎn)批量選擇，各有優(yōu)劣。滾齒加工適合批量生產(chǎn)，效率高（單齒加工時(shí)間≤5 秒），能達(dá)到 7~8 級精度，齒面粗糙度 Ra≤3.2μm，常用于汽車、機(jī)床等中等精度齒輪。插齒加工則適用于齒數(shù)少（z≤10）或帶臺肩的齒輪，精度可達(dá) 6~7 級，但效率比滾齒低 30%~40%。對于高精度齒輪（5 級及以上），需采用磨齒工藝，通過蝸桿砂輪磨削，齒距累積誤差≤0.01mm/100mm，齒面粗糙度 Ra≤0.8μm，滿足風(fēng)電齒輪箱等不錯(cuò)設(shè)備需求。此外，冷滾軋工藝可用于小模數(shù)齒輪（m≤3mm），材料利用率達(dá) 90% 以上，且齒部纖維連續(xù)分布，強(qiáng)度比切削加工提升 20%~30%。齒輪齒寬需匹配載荷，齒寬越大承載越強(qiáng)。深圳市標(biāo)準(zhǔn)齒輪批發(fā)廠家

齒輪更換需成對，避免新舊齒輪嚙合不良。成都市非漸開線齒輪廠家電話

馬達(dá)齒輪的安裝質(zhì)量直接影響馬達(dá)運(yùn)行狀態(tài)，安裝時(shí)需注意配合精度和對中性。安裝前需檢查齒輪內(nèi)孔與馬達(dá)軸的配合間隙，過盈配合的齒輪需用加熱法（加熱溫度 80-100℃）或壓力機(jī)壓裝，避免硬敲硬打損壞齒形；間隙配合的齒輪需通過鍵或緊定螺釘固定，防止軸向竄動(dòng)。齒輪安裝后需檢查端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)，用百分表測量，跳動(dòng)量應(yīng)控制在 0.03-0.05mm（根據(jù)齒輪直徑調(diào)整），否則會(huì)導(dǎo)致嚙合偏載。安裝完成后需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)軸，感受齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無卡滯或異響，再進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察有無異常振動(dòng)，確保安裝合格。成都市非漸開線齒輪廠家電話