滾子鏈輪的齒形設(shè)計(jì)需與滾子鏈條精細(xì)匹配，重心在于形成 “共軛嚙合” 關(guān)系。其齒槽輪廓由圓弧、直線和過(guò)渡曲線組成，圓弧半徑略大于鏈條滾子半徑（通常大 0.05~0.1mm），確保滾子能平滑嵌入且無(wú)卡滯。齒根圓角需≥0.05 倍節(jié)距，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致齒根斷裂；齒頂寬控制在 0.25~0.3 倍節(jié)距，保證與滾子的接觸面積達(dá) 60% 以上。例如，適配 16A 鏈條（節(jié)距 25.4mm）的鏈輪，齒槽底圓直徑需為 29.29mm，齒頂圓直徑則按齒數(shù)計(jì)算（17 齒時(shí)為 151.05mm）。這種設(shè)計(jì)使傳動(dòng)過(guò)程中嚙合力逐漸變化，沖擊載荷降低 30%~40%，在摩托車(chē)傳動(dòng)鏈等高速場(chǎng)景中尤為關(guān)鍵。鏈輪長(zhǎng)期停用需涂油防銹，避免齒面銹蝕。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鏈輪生產(chǎn)

機(jī)械鏈輪是與鏈條嚙合傳遞動(dòng)力的帶齒輪狀零件，是鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的重心部件。其基本結(jié)構(gòu)由輪齒、輪轂和輪緣組成，輪齒呈均勻分布的齒槽狀，齒形需與鏈條節(jié)距匹配，確保與鏈條滾子或鏈節(jié)準(zhǔn)確嚙合。工作時(shí)，鏈輪通過(guò)齒槽推動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，將主動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞到從動(dòng)軸，傳動(dòng)比由主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)比決定（傳動(dòng)比 = 從動(dòng)鏈輪齒數(shù) / 主動(dòng)鏈輪齒數(shù)）。與齒輪傳動(dòng)不同，鏈輪通過(guò)鏈條間接傳遞動(dòng)力，允許兩軸有一定的平行度誤差和中心距變化。機(jī)械鏈輪的加工需保證齒距均勻，齒頂和齒根過(guò)渡平滑，避免嚙合時(shí)鏈條受到?jīng)_擊，是實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大中心距動(dòng)力傳遞的重要零件。西安市傳動(dòng)鏈輪定制鏈輪在包裝機(jī)中，保證包裝材料貼合精度。

雙排鏈輪的參數(shù)匹配需兼顧鏈條型號(hào)與傳動(dòng)需求，排距、節(jié)距與齒數(shù)是重心指標(biāo)。排距必須與配套雙排鏈條的排距嚴(yán)格一致（公差 ±0.05mm），如 16A 雙排鏈條排距為 30.16mm，對(duì)應(yīng)鏈輪排距偏差需控制在 ±0.03mm 內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致鏈條偏磨。節(jié)距需與鏈條節(jié)距相同（如 25.4mm），齒數(shù)選擇需考慮傳動(dòng)比與沖擊載荷，低速重載時(shí)選 17~25 齒（減少每齒受力），高速傳動(dòng)時(shí)選 25~40 齒（降低多邊形效應(yīng)）。輪轂直徑需比軸徑大 20%~30%，以保證強(qiáng)度，鍵槽采用雙鍵或花鍵設(shè)計(jì)（傳遞扭矩＞500N?m 時(shí)），防止打滑。例如，在軋鋼機(jī)輔傳動(dòng)中，雙排鏈輪節(jié)距 50.8mm、齒數(shù) 21，搭配對(duì)應(yīng)鏈條可實(shí)現(xiàn) 150kW 功率傳遞，傳動(dòng)效率達(dá) 95% 以上。

機(jī)械鏈輪的材料選擇需兼顧耐磨性和強(qiáng)度，同時(shí)考慮成本。普通傳動(dòng)場(chǎng)景（如輸送機(jī)）常用 45 號(hào)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后硬度達(dá) HBS220-250，齒面可進(jìn)行高頻淬火（硬度達(dá) HRC40-45），提升耐磨性，成本較低。中載傳動(dòng)（如機(jī)床進(jìn)給鏈）多選用 40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼，整體調(diào)質(zhì)后齒面淬火，硬度達(dá) HRC45-50，抗疲勞性能優(yōu)于 45 號(hào)鋼。高速輕載場(chǎng)景（如農(nóng)業(yè)機(jī)械）可用灰鑄鐵（HT250），鑄造性能好，成本為鋼質(zhì)鏈輪的 60%-70%，但脆性較大，不適合沖擊載荷。在腐蝕性環(huán)境中，可選用不銹鋼（如 304）或表面鍍鋅處理的鏈輪，延長(zhǎng)使用壽命，但成本會(huì)增加 20%-40%。鏈輪儲(chǔ)存需避免擠壓，防止齒形變形影響嚙合。

角磨機(jī)鏈輪的材料選擇需兼顧耐磨性和輕量化，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)需求。常用材料為 20Cr 或 16MnCr5 合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火處理，滲碳層厚度 0.3-0.5mm，齒面硬度達(dá) HRC55-60，足以抵抗鏈條的高頻摩擦；齒芯保持一定韌性（HBS200-230），避免沖擊時(shí)脆斷。部分小型角磨機(jī)鏈輪采用較強(qiáng)度工程塑料（如 POM + 玻纖），重量比金屬鏈輪輕 40%，噪聲降低 5-8 分貝，但承載能力有限，適用于功率 500W 以下的輕型角磨機(jī)。材料表面需做防銹處理，金屬鏈輪多采用鍍鋅或發(fā)黑的工藝，防止存放和使用中銹蝕，影響嚙合精度。鏈輪傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。鄭州市鏈輪

鏈輪齒槽需定期清理，防止雜物堵塞影響傳動(dòng)。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鏈輪生產(chǎn)

機(jī)械鏈輪的安裝和維護(hù)對(duì)傳動(dòng)壽命至關(guān)重要。安裝時(shí)需保證兩鏈輪軸線平行，平行度誤差控制在 0.5mm/m 以內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致鏈條偏磨和鏈輪單邊磨損。鏈輪中心距需適當(dāng)，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致鏈條松弛易跳齒，過(guò)小則鏈條張緊力過(guò)大，加速磨損，一般中心距為鏈輪節(jié)距的 30-50 倍。鏈條張緊度需調(diào)整至合適范圍（垂直方向能下垂中心距的 2%-3%），可通過(guò)張緊輪或調(diào)整軸位置實(shí)現(xiàn)。維護(hù)時(shí)需定期清理鏈輪齒槽內(nèi)的雜物，避免嚙合不良；鏈條需定期加注潤(rùn)滑油（每運(yùn)行 100 小時(shí)），潤(rùn)滑脂需滲入鏈條鉸鏈和鏈輪齒面，減少摩擦磨損。若發(fā)現(xiàn)鏈輪齒面過(guò)度磨損（齒頂變尖）或鏈條伸長(zhǎng)超過(guò) 2%，需同時(shí)更換鏈輪和鏈條，避免新舊配合導(dǎo)致快速磨損。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鏈輪生產(chǎn)