滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或者周轉箱內輸送.能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便.滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅動部份等組成，輥筒，滾筒輸送機是依靠轉動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動.按其驅動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機.在動力滾筒輸送機中，驅動輥子的方法一般不在采用單獨驅動的方式，而是多采用成組驅動，常用電機與減速器組合，再通過鏈傳動、帶傳動來驅動輥子旋轉.這條生產線的自動化程度高，減少了人力資源的浪費。中山輥筒生產線廠商

物流行業(yè)的輥筒生產線以“高承重能力”和“高傳輸節(jié)拍”為主要特點，適配快遞包裹、電商貨物等多樣化且大流量的傳輸需求。在結構設計上，輥筒選用加厚無縫鋼管制造，壁厚可達3-5mm，單根輥筒的承重能力可達50-100kg，同時機架采用方鋼焊接加固，確保整體結構穩(wěn)定，避免因貨物過重導致設備變形。為滿足高節(jié)拍需求，生產線的傳動系統(tǒng)采用大功率電機與精密減速器配合，傳輸速度可在0.5-3m/s之間靈活調節(jié)，且支持連續(xù)24小時不間斷運行，日均傳輸量可達數萬件。此外，考慮到物流貨物規(guī)格差異大（如大小包裹混合、輕重貨物交替），生產線還會配備智能分揀輔助裝置，如光電傳感器與阻擋氣缸配合，可根據貨物尺寸或重量自動調整傳輸路徑，避免貨物擁堵或錯分，同時輥筒間距可根據常見貨物尺寸預設，減少小包裹卡滯的情況，提升整體分揀效率。 求購無動力滾筒流水線生產線的能耗低，采用節(jié)能技術和設備，減少了能源消耗和環(huán)境污染。

滾筒輸送機特性：A.滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。B.滾筒輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。C.結構形式多樣，滾筒輸送機按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎輸送滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的各種要求。D.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)。E.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。F.結構簡單，可靠性高，使用維護方便。

跑偏是輥筒生產線運行中的常見問題，需通過結構設計與運行調整構建多重控制機制。在結構層面，機架安裝時需保證中心線的直線度，偏差控制在每米0.5mm以內，同時從動輥與驅動輥的軸線需嚴格平行，兩端高度差不超過1mm。張緊機構的合理設置至關重要，螺旋式張緊機構通過旋轉螺桿推動軸承座移動，適合短距離生產線；重錘式張緊機構利用重力自動調節(jié)張緊度，適配長距離、高負載場景，可實時補償輸送帶的松弛量。當出現跑偏現象時，需先判斷跑偏方向，若物料向左側跑偏，可將從動輥的左側軸承座適當調緊，或調整驅動輥左側的位置使其略微向輸送方向傾斜；若跑偏由輸送帶接頭不正導致，則需重新對接輸送帶，確保接頭與中心線垂直。此外，在生產線兩側安裝導向擋板，可對輕微跑偏的物料進行輔助校正。這條生產線的設備安全可靠，能夠保障工人的生產安全。

輥筒作為生產線的重要承載與輸送部件，選型需圍繞物料特性、輸送需求及工況條件綜合判斷，參數匹配直接影響輸送穩(wěn)定性。首先需明確物料的物理屬性，對于表面光滑的金屬板材，宜選用橡膠包覆輥筒，其表面的彈性紋理可增加摩擦系數，避免物料在加速或減速時打滑；而輸送紙箱、泡沫等輕型物料時，塑料輥筒即可滿足需求，且重量輕、成本低。輥筒直徑與長度需按承載重量與物料尺寸設定，通常直徑范圍在25-150mm之間，輸送重型機械零件時需選用直徑較大的輥筒，以分散壓力；長度則比物料寬度多出10-20cm，防止物料輸送偏移。有碳鋼、不銹鋼、橡膠等材質，橡膠輥筒可增加物料摩擦力，防滑效果好。河源輥筒生產線廠家

這條生產線的操作界面友好，易于學習和使用。中山輥筒生產線廠商

相對地滾筒高于骨架的方式，另裝安全欄架，在應用上較具彈性。較普遍的骨架型式有槽鋼，L型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分，可分為折彎成型及構造用型鋼，構造用型鋼重量較重，強度較佳，通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼，利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的應用，兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒，具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的循跡性。另外這種構造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性，能使負載能在輸送機的中心線上移動。歡迎來電咨詢中山輥筒生產線廠商