數(shù)控彎管機(jī)（CNC tube bending machine）是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)金屬管材冷態(tài)彎曲成形的加工設(shè)備，主要應(yīng)用于汽車、航空航天、工程機(jī)械、船舶、電力施工及健身器材、空調(diào)制冷等領(lǐng)域 [3-5]。該設(shè)備通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和精密線性滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)三工位多曲率加工，配備夾模驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用行星滾柱絲桿優(yōu)化夾持力，支持半自動(dòng)上料及多層圓?？焖俑鼡Q功能 [1] [6]。設(shè)備由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和數(shù)控模塊組成，液壓控制系統(tǒng)包含三控制塊款式、中心控制塊等類型，采用比例換向閥實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)方向與精度控制 [2]。按驅(qū)動(dòng)方式可分為電動(dòng)型與電液型，按自動(dòng)化程度分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩類，彎管能力覆蓋50mm以下至100mm以上規(guī)格 [1] [8]。其導(dǎo)模單元集成輔推機(jī)構(gòu)，換模單元可驅(qū)動(dòng)機(jī)頭二維移動(dòng)以適應(yīng)不同管件加工需求，彎曲過程通過數(shù)字化控制實(shí)現(xiàn)精確成形 [1] [6-7]。芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。蘇州低溫彎管機(jī)廠家供應(yīng)

選購指南在選購彎管機(jī)時(shí)，需要結(jié)合加工需求、管材特性、精度要求及預(yù)算等多維度進(jìn)行考量：明確**需求：從加工場景出發(fā)，考慮管材規(guī)格與材質(zhì)（如管徑與壁厚）。小直徑管材（如φ10-φ50mm）可選手動(dòng)彎管機(jī)或小型液壓彎管機(jī)；小批量或定制化生產(chǎn)適合手動(dòng)或液壓彎管機(jī)；大批量量產(chǎn)則推薦全自動(dòng)彎管機(jī)。品牌與型號(hào)選擇：意大利Unison的五軸數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)**，適合航空航天領(lǐng)域；美國埃姆哈特的高精度伺服彎管機(jī)主打汽車與醫(yī)療器械市場；國內(nèi)KRRASS品牌的液壓與數(shù)控彎管機(jī)性價(jià)比高，市場占有率超30%，適合工程機(jī)械行業(yè)。常熟好的彎管機(jī)五星服務(wù)接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。

數(shù)控彎管機(jī)由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和單片機(jī)、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動(dòng)裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機(jī)居于三坐標(biāo)點(diǎn)位控制系統(tǒng)，導(dǎo)管彎曲成形通過彎管運(yùn)動(dòng)指令(NC指令)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標(biāo)點(diǎn)程序、機(jī)床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此，控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對(duì)象，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。

數(shù)控彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對(duì)管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個(gè)彎曲半徑（單層）或兩個(gè)彎曲半徑（雙層）的纏繞式彎曲，***使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。在插拔接插件時(shí)，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。

c、按下退夾按鈕（FIG-4（6）使夾模后退，再將夾模調(diào)整螺桿（FIG-7（4））順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母（FIG-7（3）鎖緊即可。（3）導(dǎo)模（PRESSUREDIE）安裝：a、將導(dǎo)模固定螺絲（FIG-7（8）取下，再將導(dǎo)模放入。b、將導(dǎo)模螺絲鎖緊即可。調(diào)整：a、將導(dǎo)模座固定螺母（FIG-7（5）放松，再將控制面板置于手動(dòng)模式，按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導(dǎo)模行徑之終點(diǎn)（此時(shí)在輪模與導(dǎo)模間須有間隙，可以用導(dǎo)模調(diào)整螺桿（FIG-7（6）來調(diào)整。不能用尖銳物碰撞顯示單元。工業(yè)園區(qū)整套彎管機(jī)操作

在選擇彎管機(jī)時(shí)，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和管材特性來進(jìn)行選擇。蘇州低溫彎管機(jī)廠家供應(yīng)

管材的變形程度，取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容：（1）中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)比較大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂；（2）中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺；蘇州低溫彎管機(jī)廠家供應(yīng)

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