廣州弘盛針對冶金行業(yè)的含重金屬酸性廢水，開發(fā)出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術(shù)。這類廢水含有銅、鋅、鎳等重金屬離子，若直接排放會嚴重污染土壤和水體。弘盛的工藝先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，實現(xiàn)初步分離；再利用高效萃取劑對沉淀中的重金屬進行萃取富集；通過納濾膜和反滲透膜對萃取后的廢水進行深度濃縮。濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽，清液回用于冶金工藝。某鋅冶煉廠應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬回收率超 98%，廢水回用率達 85%，有效減少了水資源消耗與環(huán)境污染。新能源電池回收，特種濃縮提升鋰、鈷等金屬提取率。潮州高純度特種濃縮安裝調(diào)試

    廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分考慮耐腐蝕性。針對化工、電鍍等行業(yè)的強酸性、強堿性廢水處理，設(shè)備關(guān)鍵部件如膜殼、管道和泵體，采用哈氏合金、氟塑料等耐腐蝕材料制造，可耐受 pH 值 1 - 14 的極端酸堿環(huán)境。同時，設(shè)備采用模塊化設(shè)計，便于安裝、維護和更換部件。例如，膜組件采用快拆式結(jié)構(gòu)，更換一片膜元件需 5 分鐘，縮短了設(shè)備停機時間，提高了生產(chǎn)效率。這種高可靠性和易維護性的設(shè)計，使設(shè)備在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運行，延長了設(shè)備使用壽命。云浮鹽湖提鋰特種濃縮維修保養(yǎng)特種濃縮技術(shù)適配多行業(yè)，提供定制化廢水處理解決方案。

   化妝品原料濃縮對產(chǎn)品品質(zhì)影響深遠，廣州弘盛為此打造了精細化特種濃縮解決方案。在植物提取物濃縮過程中，采用分子蒸餾技術(shù)與膜過濾相結(jié)合的工藝。分子蒸餾技術(shù)利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差異，在高真空環(huán)境下實現(xiàn)低沸點、熱敏性成分的高效分離，避免傳統(tǒng)蒸餾高溫對香氣和有效成分的破壞。例如，玫瑰精油的濃縮過程中，弘盛的設(shè)備能精確保留玫瑰香氣物質(zhì)和抗氧化成分，使產(chǎn)品香氣濃郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜過濾系統(tǒng)，可進一步去除微小雜質(zhì)，確保原料的純凈度，為化妝品企業(yè)提供高質(zhì)量的濃縮原料。

   電子行業(yè)的超純水制備與廢水濃縮回用是清潔生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)為此提供了一體化解決方案。在芯片生產(chǎn)過程中，清洗工序產(chǎn)生的含氟廢水若直接排放會污染土壤和地下水，弘盛采用 “化學沉淀 + 電吸附濃縮” 的工藝，先通過化學沉淀去除大部分氟離子，再利用電吸附技術(shù)將廢水中的氟離子濃縮至可回收利用的濃度。同時，系統(tǒng)對處理后的水進行深度凈化，使其達到超純水標準回用于生產(chǎn)。某半導體企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，水資源回用率達 95% 以上，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，同時回收的氟化物可作為化工原料銷售，實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用和成本節(jié)約。陶瓷含釉廢水經(jīng)特種濃縮，減少固廢產(chǎn)生，保護周邊水體。

   高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式，為企業(yè)提供了經(jīng)濟高效的解決方案。在電鍍行業(yè)，含重金屬的廢液處理成本高昂，弘盛采用碟式分離膜（DTRO）結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝，先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中，再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢液處理量減少 90% 以上，每年回收的重金屬鹽價值超百萬元，同時大幅降低了危廢處理費用，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。特種濃縮設(shè)備易操作，自動化運行，降低人工管理難度 。江門生物制品特種濃縮生產(chǎn)廠家

光伏砂漿特種濃縮，材料回收率高，推動綠色制造 。潮州高純度特種濃縮安裝調(diào)試

    特種濃縮技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，為沿海地區(qū)和缺水國家提供了新的水資源解決方案。廣州弘盛研發(fā)的海水特種濃縮系統(tǒng)，采用高壓反滲透（SWRO）與能量回收裝置結(jié)合的技術(shù)，將海水的鹽分濃縮去除，產(chǎn)水水質(zhì)達到飲用水標準。該系統(tǒng)通過能量回收裝置將高壓濃水的能量傳遞給進水，降低了能耗，噸水能耗為傳統(tǒng)海水淡化技術(shù)的 60% 左右。在某海島飲用水項目中，弘盛的系統(tǒng)每天可產(chǎn)水 1000 噸，解決了當?shù)鼐用竦娘嬎y題，同時系統(tǒng)的濃水經(jīng)過進一步處理后可用于制鹽，實現(xiàn)了海水資源的全利用。潮州高純度特種濃縮安裝調(diào)試