廣州弘盛的特種濃縮技術始終堅持 “技術創(chuàng)新 + 服務定制” 的理念，為不同行業(yè)客戶提供個性化的解決方案。公司擁有專業(yè)的技術研發(fā)團隊，深入了解各行業(yè)的工藝特點和水質特性，從項目前期的水質檢測、工藝設計到中期的設備制造、安裝調試，再到后期的運行維護、技術升級，提供全流程的服務支持。在某新能源材料企業(yè)的高鋰廢水濃縮項目中，弘盛團隊通過多次實驗和工藝優(yōu)化，量身定制了 “預處理 + 電滲析 + 蒸發(fā)結晶” 的組合工藝，使鋰的回收率達到 99% 以上，遠超行業(yè)平均水平，這種定制化的服務能力贏得了客戶的高度信賴。弘盛特種濃縮方案，經(jīng)多項目驗證，效果穩(wěn)定可靠 。廣東乳品加工特種濃縮廠家

   染料行業(yè)的高色度廢水處理一直是行業(yè)難題，廣州弘盛的特種濃縮技術采用 “高級氧化 + 納濾膜分離” 的組合工藝，高效去除廢水中的色度和有機物。系統(tǒng)先通過臭氧催化氧化或芬頓氧化將廢水中的大分子染料分解為小分子物質，再利用納濾膜對廢水進行分離濃縮，使清液達到回用水標準，濃液中的染料分子可回收再利用。某染料生產(chǎn)企業(yè)應用該技術后，廢水的色度去除率達 99% 以上，COD 去除率達 95%，回收的染料中間體價值可觀，同時減少了廢水處理成本，解決了染料廢水處理色度難、成本高的問題。福建維生素特種濃縮工藝日化廢水經(jīng)特種濃縮，回收表面活性劑，節(jié)約生產(chǎn)成本 。

    廣州弘盛針對制革行業(yè)的鉻鞣廢水處理，研發(fā)出 “鉻回收 - 膜濃縮 - 污泥減量” 特種濃縮技術。鉻鞣廢水中含有大量三價鉻離子，直接排放會污染環(huán)境，且鉻資源浪費嚴重。弘盛的工藝先通過化學沉淀法將鉻離子轉化為氫氧化鉻沉淀，回收鉻泥；再利用超濾膜和反滲透膜對沉淀后的廢水進行濃縮，減少污泥產(chǎn)生量；濃縮后的清液達到排放標準或回用于制革工序。某制革廠應用該技術后，鉻回收率達 98%，污泥產(chǎn)生量減少 60%，既實現(xiàn)了鉻資源的回收利用，又降低了污泥處置成本。

    光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收是降低生產(chǎn)成本的關鍵環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術采用 “磁分離 + 膜濃縮” 的工藝。切割廢水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇（PEG），傳統(tǒng)處理方法難以有效分離回收。弘盛的系統(tǒng)先通過磁分離技術快速去除廢水中的碳化硅顆粒，再利用超濾膜分離回收 PEG，通過反滲透膜對廢水進行濃縮，使產(chǎn)水回用于切割工序，濃縮液中的 PEG 可提純再利用。某光伏企業(yè)應用該技術后，碳化硅和 PEG 的回收率均達 95% 以上，每年節(jié)約原材料成本數(shù)百萬元，同時減少了廢水排放，解決了光伏行業(yè)廢水處理與資源回收的難題。制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮，回收成分，減少危廢處理量。

    廣州弘盛為涂料生產(chǎn)行業(yè)的高濃度有機廢水處理，開發(fā)出 “高級氧化 - 超濾 - 納濾濃縮” 特種濃縮技術。涂料廢水含有樹脂、顏料、有機溶劑等污染物，處理難度大。弘盛的工藝先通過臭氧 - 紫外聯(lián)合氧化技術將大分子有機物分解；再利用超濾膜去除懸浮物和膠體；然后通過納濾膜對廢水進行濃縮，截留有機物和顏料。濃縮后的濃液經(jīng)焚燒處理，清液達到排放標準。某涂料廠應用該技術后，廢水 COD 去除率達 93%，有效降低了污染物排放，滿足了環(huán)保要求。弘盛特種濃縮技術，為化工企業(yè)減少危廢處理量，降低環(huán)保成本。花都區(qū)鹽湖提鋰特種濃縮供應

電子超純水后處理，特種濃縮嚴控雜質，達芯片級標準 。廣東乳品加工特種濃縮廠家

    特種濃縮技術在貴金屬回收領域的應用，為電子廢料、電鍍廢液等含貴金屬的物料處理提供了高效解決方案。廣州弘盛開發(fā)的貴金屬特種濃縮系統(tǒng)，采用 “離子交換 + 電解濃縮” 的工藝，先通過離子交換樹脂吸附廢水中的金、銀、銅等貴金屬離子，再通過電解工藝將貴金屬從樹脂上解析并濃縮，得到高純度的貴金屬單質。某電子廢棄物處理企業(yè)應用該技術后，貴金屬的回收率達 99.9% 以上，純度達到 99.99%，可直接作為原料銷售，每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益數(shù)千萬元，同時減少了貴金屬資源的浪費和環(huán)境風險，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展要求。廣東乳品加工特種濃縮廠家