針對皮革行業(yè)的高色度、高 COD 廢水，廣州弘盛開發(fā)出 “光催化氧化 + 超濾 - 納濾” 特種濃縮工藝。皮革廢水含有大量染料、蛋白質(zhì)和油脂，傳統(tǒng)處理方法難以達(dá)標(biāo)。弘盛的系統(tǒng)先利用光催化氧化技術(shù)，在紫外光和催化劑作用下，將大分子有機(jī)物分解為小分子；再通過超濾膜去除懸浮物和膠體物質(zhì)，利用納濾膜截留染料分子和殘余有機(jī)物。某皮革廠應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 98%，COD 去除率超 90%，濃縮液中的染料可回收再利用，清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于皮革漂洗工序，每年節(jié)約用水量數(shù)十萬噸，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。精細(xì)化工高鹽廢水，特種濃縮實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)目標(biāo) 。福州雙級RO特種濃縮維修保養(yǎng)

   染料行業(yè)的高色度廢水處理一直是行業(yè)難題，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “高級氧化 + 納濾膜分離” 的組合工藝，高效去除廢水中的色度和有機(jī)物。系統(tǒng)先通過臭氧催化氧化或芬頓氧化將廢水中的大分子染料分解為小分子物質(zhì)，再利用納濾膜對廢水進(jìn)行分離濃縮，使清液達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液中的染料分子可回收再利用。某染料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，廢水的色度去除率達(dá) 99% 以上，COD 去除率達(dá) 95%，回收的染料中間體價值可觀，同時減少了廢水處理成本，解決了染料廢水處理色度難、成本高的問題。揭陽茶飲料特種濃縮工廠直銷化工含油廢水經(jīng)特種濃縮，除油徹底，產(chǎn)水可回用 。

    光伏行業(yè)的硅片切割廢水處理與砂漿回收是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “磁分離 + 膜濃縮” 的工藝。切割廢水中含有大量的碳化硅和聚乙二醇（PEG），傳統(tǒng)處理方法難以有效分離回收。弘盛的系統(tǒng)先通過磁分離技術(shù)快速去除廢水中的碳化硅顆粒，再利用超濾膜分離回收 PEG，通過反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水回用于切割工序，濃縮液中的 PEG 可提純再利用。某光伏企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后，碳化硅和 PEG 的回收率均達(dá) 95% 以上，每年節(jié)約原材料成本數(shù)百萬元，同時減少了廢水排放，解決了光伏行業(yè)廢水處理與資源回收的難題。

   廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)服務(wù)注重個性化定制與全流程保障。從項(xiàng)目初期的現(xiàn)場勘查、水質(zhì)檢測，到中期的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造與安裝調(diào)試，再到后期的操作人員培訓(xùn)、定期維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)升級，公司組建專業(yè)團(tuán)隊(duì)全程跟進(jìn)。同時，針對不同客戶需求，提供設(shè)備租賃、分期付款等靈活合作模式，以及遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障快速響應(yīng)等售后支持。憑借完善的服務(wù)體系，弘盛已為眾多企業(yè)解決了特種濃縮難題，樹立了行業(yè)服務(wù)，成為客戶值得信賴的長期合作伙伴。特種濃縮技術(shù)集成創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)處理技術(shù)瓶頸 。

   在電子級超純水制備的后處理階段，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì)。半導(dǎo)體芯片制造對水質(zhì)要求極高，水中的金屬離子、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子，再通過超濾膜去除微小顆粒，經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水，電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm，顆粒計(jì)數(shù)（≥0.2μm）＜1 個 /mL，完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求，為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng)。弘盛特種濃縮方案，經(jīng)多項(xiàng)目驗(yàn)證，效果穩(wěn)定可靠 。廣州制藥行業(yè)特種濃縮安裝調(diào)試

廣州弘盛特種濃縮技術(shù)，高效分離污染物，實(shí)現(xiàn)廢水資源化利用。福州雙級RO特種濃縮維修保養(yǎng)

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線。礦山酸性廢水中含有大量的鐵、銅、鋅等重金屬離子，系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬噸，同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。福州雙級RO特種濃縮維修保養(yǎng)