在紡織印染行業(yè)的退漿廢水處理方面,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)攻克了漿料回收與水資源回用難題。退漿廢水中含有大量的聚乙烯醇(PVA)漿料,傳統(tǒng)處理方式不僅浪費(fèi)資源,還易造成二次污染。弘盛研發(fā)的 “超濾 - 納濾膜分離濃縮” 工藝,利用超濾膜分離廢水中的懸浮物和大分子 PVA,再通過納濾膜進(jìn)一步濃縮提純 PVA?;厥盏?PVA 漿料純度可達(dá) 95% 以上,可直接回用于印染生產(chǎn);處理后的清水達(dá)到印染工藝用水標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放。某印染廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年可回收 PVA 漿料數(shù)百噸,節(jié)約生產(chǎn)成本超百萬元。弘盛特種濃縮方案,經(jīng)多項(xiàng)目驗(yàn)證,效果穩(wěn)定可靠 。中國香港中藥特種濃縮系統(tǒng)維護(hù)
面對制藥中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物,處理難度極大。弘盛采用 “高級氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝,先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子,降低后續(xù)處理負(fù)荷;再通過納濾膜截留有機(jī)污染物,反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達(dá) 92%,濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用,有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本,確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。白云區(qū)工業(yè)大型反滲透特種濃縮供應(yīng)特種濃縮技術(shù)優(yōu)化升級,處理效率與經(jīng)濟(jì)性雙提升 。
在高硬度廢水處理方面,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)有效解決了結(jié)垢難題。針對化工、冶金行業(yè)產(chǎn)生的高鈣、高鎂廢水,公司開發(fā)出 “晶種法 + 反滲透濃縮” 工藝。系統(tǒng)在濃縮過程中加入硫酸鈣晶種,為鈣、鎂離子提供結(jié)晶,使水垢優(yōu)先在晶種表面析出,避免在膜表面沉積。某鋼鐵廠的冷軋廢水處理項(xiàng)目中,應(yīng)用該技術(shù)后,反滲透膜的運(yùn)行周期從 1 個(gè)月延長至 6 個(gè)月以上,減少了頻繁清洗和更換膜元件的成本。同時(shí),濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶,可回收工業(yè)級硫酸鈣和氫氧化鎂,實(shí)現(xiàn)資源再利用,降低企業(yè)的環(huán)保處理成本。
廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備在材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮耐腐蝕性。針對化工、電鍍等行業(yè)的強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性廢水處理,設(shè)備關(guān)鍵部件如膜殼、管道和泵體,采用哈氏合金、氟塑料等耐腐蝕材料制造,可耐受 pH 值 1 - 14 的極端酸堿環(huán)境。同時(shí),設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),便于安裝、維護(hù)和更換部件。例如,膜組件采用快拆式結(jié)構(gòu),更換一片膜元件需 5 分鐘,縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。這種高可靠性和易維護(hù)性的設(shè)計(jì),使設(shè)備在惡劣工況下仍能穩(wěn)定運(yùn)行,延長了設(shè)備使用壽命。特種濃縮設(shè)備易操作,自動(dòng)化運(yùn)行,降低人工管理難度 。
在石油化工行業(yè)的含硫廢水處理中,廣州弘盛科技發(fā)展有限公司的特種濃縮技術(shù)成為解決難題的關(guān)鍵。含硫廢水不僅氣味刺鼻,且硫化物對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,傳統(tǒng)處理方式難以實(shí)現(xiàn)深度凈化與資源回收。弘盛研發(fā)的 “汽提脫硫 + 膜濃縮結(jié)晶” 工藝,先通過汽提塔將廢水中的硫化氫以氣體形式分離回收,制成硫磺;再利用耐污染的反滲透膜對剩余廢水進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽。某煉油廠采用該技術(shù)后,硫化氫回收率達(dá) 99%,廢水處理后可回用于循環(huán)水系統(tǒng),每年節(jié)省新鮮水用量超 50 萬噸,同時(shí)減少了設(shè)備因腐蝕導(dǎo)致的維修成本,真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮,凈化水質(zhì),減少水體富營養(yǎng)化 。中國香港中藥特種濃縮系統(tǒng)維護(hù)
食品行業(yè)特種濃縮,保留營養(yǎng),提升產(chǎn)品附加值 。中國香港中藥特種濃縮系統(tǒng)維護(hù)
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點(diǎn),廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。中國香港中藥特種濃縮系統(tǒng)維護(hù)