廣州弘盛針對(duì)陶瓷行業(yè)的含釉料廢水處理,研發(fā)出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過(guò)濾 - 蒸發(fā)濃縮” 特種濃縮技術(shù)。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機(jī)物,處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。弘盛的工藝先通過(guò)絮凝沉淀去除大部分懸浮物;再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾進(jìn)一步去除微小顆粒和有機(jī)物;然后通過(guò)蒸發(fā)濃縮將廢水體積大幅減少,濃縮后的濃液經(jīng)固化處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于陶瓷生產(chǎn)工序。某陶瓷廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水懸浮物去除率達(dá) 99%,有效改善了周邊水環(huán)境。日化表面活性劑廢水,經(jīng)特種濃縮回收再利用,降本增效。肇慶糖醇特種濃縮解決方案
在汽車制造行業(yè)的電泳涂裝廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實(shí)現(xiàn)了涂料回收與水資源回用。電泳涂裝廢水含有大量樹脂、顏料和有機(jī)溶劑,直接排放不僅浪費(fèi)資源,還會(huì)污染環(huán)境。弘盛采用 “超濾 - 反滲透 - 蒸餾濃縮” 工藝,先通過(guò)超濾膜分離回收涂料樹脂;再利用反滲透膜對(duì)超濾出水進(jìn)行濃縮,濃縮液經(jīng)蒸餾進(jìn)一步回收有機(jī)溶劑;反滲透清液達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),可回用于電泳槽液補(bǔ)充或水洗工序。某汽車廠應(yīng)用該技術(shù)后,涂料回收率達(dá) 95%,廢水回用率超 85%,明顯降低了生產(chǎn)成本和廢水排放量。梅州EDI超純水特種濃縮技術(shù)方案精細(xì)化工高鹽廢水,特種濃縮實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)目標(biāo) 。
在精細(xì)化工行業(yè)的高濃度含鹽有機(jī)廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽和難降解有機(jī)物,處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級(jí)氧化 - 膜濃縮” 工藝,先通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無(wú)機(jī)鹽分離,得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品;再利用高級(jí)氧化技術(shù)分解殘留有機(jī)物;通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行深度濃縮。某精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,無(wú)機(jī)鹽回收率達(dá) 95%,廢水 COD 去除率超 90%,有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
廣州弘盛針對(duì)冶金行業(yè)的含重金屬酸性廢水,開發(fā)出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜濃縮” 一體化特種濃縮技術(shù)。這類廢水含有銅、鋅、鎳等重金屬離子,若直接排放會(huì)嚴(yán)重污染土壤和水體。弘盛的工藝先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,實(shí)現(xiàn)初步分離;再利用高效萃取劑對(duì)沉淀中的重金屬進(jìn)行萃取富集;通過(guò)納濾膜和反滲透膜對(duì)萃取后的廢水進(jìn)行深度濃縮。濃縮后的濃水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到重金屬鹽,清液回用于冶金工藝。某鋅冶煉廠應(yīng)用該技術(shù)后,重金屬回收率超 98%,廢水回用率達(dá) 85%,有效減少了水資源消耗與環(huán)境污染。高硬度廢水經(jīng)特種濃縮處理,有效避免膜結(jié)垢,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
面對(duì)制藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)提供了解決方案。這類廢水往往含有殘留、等特殊污染物,處理難度極大。弘盛采用 “高級(jí)氧化預(yù)處理 + 納濾 - 反滲透組合濃縮” 工藝,先利用芬頓氧化或臭氧催化氧化技術(shù)將大分子有機(jī)物分解為小分子,降低后續(xù)處理負(fù)荷;再通過(guò)納濾膜截留有機(jī)污染物,反滲透膜進(jìn)一步濃縮。某制藥企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,廢水 COD 去除率達(dá) 92%,濃縮液中的有價(jià)值成分經(jīng)進(jìn)一步處理后可回收再利用,有效降低了企業(yè)危廢處理量與成本,確保生產(chǎn)符合環(huán)保法規(guī)要求。陶瓷廢水特種濃縮處理,降低懸浮物,保護(hù)生態(tài)環(huán)境 。增城區(qū)茶飲料特種濃縮生產(chǎn)廠家
制藥中間體廢水經(jīng)特種濃縮,回收成分,減少危廢處理量。肇慶糖醇特種濃縮解決方案
石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過(guò)濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線。系統(tǒng)先通過(guò)氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油,再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾去除乳化油和微小懸浮物,通過(guò)多效蒸發(fā)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),濃縮液中的油品和有機(jī)物可回收利用。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后,含油廢水的處理效率大幅提升,油類回收率達(dá) 98% 以上,產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng),每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸,同時(shí)減少了含油危廢的產(chǎn)生量,為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。肇慶糖醇特種濃縮解決方案