實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計Heinxs 2D 視覺傳感器的實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，可助力工廠實現(xiàn)生產質量監(jiān)控。傳感器內置的數(shù)據(jù)統(tǒng)計模塊，可實時計算檢測合格率（每小時更新）、不良品類型分布（如外觀缺陷、尺寸超差占比）、檢測效率（每小時檢測數(shù)量），并通過 LCD 屏幕或上位機軟件以圖表形式展示（如柱狀圖、折線圖）。在手機組裝產線中，管理人員可通過實時數(shù)據(jù)查看每班次的屏幕檢測合格率，當合格率低于 99.5% 時，系統(tǒng)會自動推送預警信息，便于及時排查產線問題（如貼合工藝偏差）。同時，數(shù)據(jù)可按日 / 周 / 月導出為 Excel 報表，用于質量分析與生產優(yōu)化，如通過不良品類型分布發(fā)現(xiàn)某類缺陷占比過高，針對性調整生產工藝。這一功能適配制造業(yè)質量管理需求，提升生產過程的可控性。Heinxs 傳感器以 IP67 防護等級，在潮濕水產車間穩(wěn)定檢測冷凍品標簽完整性。重慶可定制2D視覺傳感器智能技術

光學鏡片劃痕檢測光學鏡片（如相機鏡頭、顯微鏡鏡片）表面劃痕會影響透光率與成像質量，Heinxs 2D 視覺傳感器可實現(xiàn)高精度劃痕檢測。針對直徑 50mm 的凸透鏡，傳感器通過同軸光源照射與高分辨率成像（2000 萬像素），可識別寬度≥0.01mm、長度≥0.1mm 的細微劃痕。檢測時，鏡片勻速旋轉（轉速 100rpm），傳感器采集 360° 全周圖像，通過圖像拼接與缺陷識別算法，標記劃痕位置、尺寸并分類（如發(fā)絲紋、點狀劃痕）。在鏡片鍍膜后檢測中，還能識別鍍膜層的細孔、脫落等缺陷，檢測準確率達 99.8%，適配光學制造行業(yè)對鏡片表面質量的嚴苛要求，減少不良品流入下游組裝環(huán)節(jié)。 重慶可定制2D視覺傳感器智能技術針對鍍鉻件局部暗區(qū)，Heinxs 傳感器判定為鉻層過薄，及時標記不良品。

防腐蝕外殼設計在化工、電鍍等腐蝕性環(huán)境中，Heinxs 2D 視覺傳感器的防腐蝕外殼設計可延長設備壽命。其 HVG 系列外殼采用 316L 不銹鋼材質（耐腐蝕性優(yōu)于 304 不銹鋼），表面經(jīng)過鈍化處理（膜厚 5μm），可抵御鹽酸、硫酸等弱腐蝕性氣體（濃度 ≤10%）。在化工儲罐液位檢測中，傳感器安裝在儲罐附近，即便環(huán)境中存在化工揮發(fā)氣體，也不會出現(xiàn)外殼銹蝕或接口腐蝕。在電鍍車間，針對鍍鉻、鍍鋅工藝的檢測需求，傳感器可長期在含有電鍍液霧氣的環(huán)境中工作，外殼與鏡頭的防腐蝕涂層能防止電鍍液附著，保障設備正常運行，適配化工、電鍍等腐蝕性行業(yè)的檢測需求。

軟件升級便捷性Heinxs 2D 視覺傳感器的軟件升級便捷，無需專業(yè)技術人員即可操作。用戶通過設備以太網(wǎng)接口連接官網(wǎng)服務器，或導入本地升級包（格式為.upd），點擊軟件界面 “一鍵升級” 按鈕，即可完成系統(tǒng)更新。升級過程中會自動備份原有參數(shù)，避免數(shù)據(jù)丟失，升級完成后設備自動重啟，無需重新調試模板。在新能源電池廠，當檢測需求升級（如新增電池極片涂層厚度檢測功能）時，通過軟件升級即可獲取新算法，無需更換硬件設備。軟件支持歷史版本回滾，若升級后出現(xiàn)兼容性問題，可快速恢復至之前穩(wěn)定版本，保障產線檢測工作連續(xù)，適配企業(yè)技術迭代與功能拓展需求。檢測透明塑料瓶時，Heinxs 傳感器用藍色同軸光源，減少反光顯瓶壁氣泡。

PCB 板焊盤間距檢測PCB 板焊盤間距偏差會導致元件焊接不良，Heinxs 2D 視覺傳感器可精細測量焊盤間距。以手機主板 PCB 檢測為例，相鄰焊盤間距為 0.3mm，公差 ±0.02mm，傳感器通過顯微鏡頭（放大倍數(shù) 50 倍）與亞像素測量技術，采集焊盤圖像并定位焊盤中心，計算相鄰焊盤中心的距離偏差。在高密度 PCB 板（如服務器主板）檢測中，針對間距 0.15mm 的微型焊盤，傳感器仍能保持 ±0.005mm 的測量精度，同時檢測焊盤是否存在變形、缺角等缺陷。檢測時可一次性測量整板 2000 + 個焊盤間距，每塊 PCB 板檢測時間≤5 秒，適配電子行業(yè) PCB 板高速生產的檢測需求，保障元件焊接可靠性。 毛絨玩具檢測中，Heinxs 傳感器快速區(qū)分玩具主體與眼睛，準確測間隙。江蘇便捷操作設定2D視覺傳感器維保

在 PCB 板檢測中，Heinxs 傳感器一次測 2000 + 個焊盤，同時識別焊盤變形、缺角。重慶可定制2D視覺傳感器智能技術

異物混入檢測在食品、醫(yī)藥生產中，異物混入會危害產品安全，Heinxs 2D 視覺傳感器可高效檢測。以餅干生產線為例，傳感器安裝在烘烤后的輸送帶上，通過灰度對比算法，識別餅干中的金屬碎屑（灰度值高）、毛發(fā)（細長形態(tài)）、塑料顆粒（特定顏色）等異物，檢測精度達 0.1mm，異物識別后立即觸發(fā)剔除裝置。在中藥飲片生產中，能識別飲片中混入的石子、雜草，通過形態(tài)學分析（如石子的圓形輪廓、雜草的纖維狀結構）區(qū)分異物與飲片。檢測速度可達 60 件 / 分鐘，適配食品、醫(yī)藥行業(yè)的高速生產需求，保障產品安全衛(wèi)生。重慶可定制2D視覺傳感器智能技術