新誼村青少年無人機活動,知飛航空演繹科技新境界
無人機人專屬暗號大揭秘!看完這些梗,你就是圈內(nèi)“老油條”!
知飛無人機盤點爆火“黑話”合集,看懂10個以上才敢自稱老司機
知飛無人機 2025 年 Q3 季度培訓會暨員工關(guān)懷活動回顧
祝賀!上海知飛航空科技有限公司工會委員會正式成立
燃爆森林嘉年華!知飛航空為青少年插上 “飛行翅膀”
科創(chuàng)領(lǐng)航 翼啟新章!知飛無人機閔行校區(qū)盛大開業(yè)暨戰(zhàn)略合作簽約
知飛航空亮相長三角體育節(jié),擘畫青少年科技教育宏篇
知飛航空賦能2025中國 AOPA 國際無人機邀請賽
飛手必看!民航局印發(fā)《民用無人駕駛航空器事件信息管理辦法》
機械鎖位裝置的防誤操作設計避免了水冷定型機因人為操作錯誤導致的安全事故與設備損壞。裝置設置操作權(quán)限管理,只有授權(quán)人員才能進行參數(shù)修改與手動操作;啟動鎖閉程序前需確認產(chǎn)品已正確定位,否則無法執(zhí)行;解鎖操作需同時滿足 “設備停機”“無噴淋壓力” 兩個條件,防止帶壓...
自動裝配功能使汽車油箱打孔焊接機實現(xiàn)了加工與裝配的一體化生產(chǎn),減少了工序流轉(zhuǎn)時間。油箱生產(chǎn)中常需裝配接口、閥門等部件,傳統(tǒng)生產(chǎn)需在打孔焊接后人工轉(zhuǎn)運至裝配線,易產(chǎn)生定位誤差。設備通過集成多軸裝配機械臂,在打孔焊接完成后直接執(zhí)行裝配操作:機械臂根據(jù)預設程序抓取配...
鉚接鑲套功能為全自動油管焊接機處理油管接頭強化提供了可靠解決方案,增強了接頭抗疲勞性能。部分高壓油管接頭需承受頻繁振動與壓力沖擊,單純焊接易產(chǎn)生應力集中,鉚接鑲套通過機械與冶金結(jié)合的方式提升接頭強度。設備先將金屬鑲套(通常為黃銅或特殊合金)壓入預設孔位,鑲套與...
安全門的機械聯(lián)鎖與電氣控制結(jié)合設計,增強了汽車油箱柔性生產(chǎn)線危險區(qū)域防護的可靠性。安全門配備了堅固的機械鎖閉裝置,確保在設備運行時安全門無法被打開;同時,機械聯(lián)鎖裝置與電氣控制系統(tǒng)相連,當安全門被打開或未完全關(guān)閉時,電氣控制系統(tǒng)會切斷設備的動力電源,使設備無法...
鑲嵌功能使汽車油箱打孔焊接機能夠在油箱本體上準確嵌入金屬嵌件,增強局部結(jié)構(gòu)強度或?qū)崿F(xiàn)特殊連接需求。部分油箱的安裝孔、接口處需承受較大外力,單純的母材強度難以滿足要求,鑲嵌功能通過加熱嵌件與擠壓工藝,將金屬嵌件(如螺母、套管)與油箱本體緊密結(jié)合為一體。設備先在預...
自動水循環(huán)系統(tǒng)的水質(zhì)在線監(jiān)測功能為水冷定型機的水質(zhì)管理提供了實時數(shù)據(jù)支持,確保冷卻效果穩(wěn)定。系統(tǒng)安裝 pH 值傳感器(測量范圍 4 - 10,精度 ±0.1)、電導率傳感器(0 - 5000μS/cm)與濁度傳感器(0 - 100NTU),實時監(jiān)測水質(zhì)指標并在...
ST1 階段作為汽車油箱柔性生產(chǎn)線的起始環(huán)節(jié),承擔著重要的加工任務。智能物流系統(tǒng)在此發(fā)揮關(guān)鍵作用,它能夠自動將油箱輸送至指定位置,并實現(xiàn)自動夾緊,整個過程無需人工干預,既提高了效率,又降低了人為操作帶來的誤差。機器人集成的力 - 位傳感自適應浮動開孔單元是該階...
氣密性測試工位的充氣系統(tǒng)采用精密流量控制技術(shù),確保測試壓力的穩(wěn)定和準確調(diào)節(jié)。充氣系統(tǒng)由空氣壓縮機、干燥過濾器、精密減壓閥、流量控制器等組成。空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先經(jīng)過干燥過濾器去除水分和雜質(zhì),保證測試介質(zhì)的潔凈度。精密減壓閥將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)至略高于測試...
氣密性測試工位的泄漏檢測采用差分壓力法,可以提高了微泄漏檢測的靈敏度。傳統(tǒng)的壓力法檢測微泄漏時,容易受到環(huán)境溫度變化、氣源壓力波動等因素的影響,檢測精度較低。差分壓力法通過將被測油箱與一個已知不漏的標準容器連接在同一壓力系統(tǒng)中,同時充壓至相同的測試壓力,然后關(guān)...
倍速鏈循環(huán)進料系統(tǒng)的積放功能使全自動油管焊接機能夠靈活應對各工位加工節(jié)奏差異,避免工序堵塞。當某工位因異常(如測試不合格需返工)導致處理延遲時,上游工位的托盤可在積放段暫停等待,不影響后續(xù)托盤輸送;當異常排除后,積放段自動釋放托盤進入工位。積放功能通過傳感器檢...
氣密性測試是保障空調(diào)系統(tǒng)無泄漏的關(guān)鍵工序,采用高精度差壓法檢測技術(shù)實現(xiàn)整體密封驗證。測試工裝采用快速夾緊機構(gòu),3 秒內(nèi)完成空調(diào)總成的定位與密封,測試介質(zhì)為干燥壓縮空氣,壓力范圍可在 5-50kPa 內(nèi)無級調(diào)節(jié)。系統(tǒng)先對工件充壓至設定值并保壓 10 秒,待壓力穩(wěn)...
倍速鏈循環(huán)進料系統(tǒng)的耐磨導向設計減少了托盤輸送過程中的摩擦阻力與磨損,提升系統(tǒng)可靠性。鏈條兩側(cè)設置超高分子量聚乙烯導向條,摩擦系數(shù)只有0.08,遠低于金屬間摩擦;托盤底部安裝耐磨尼龍滾輪,與導向條接觸運行,噪音低且磨損小。導向條采用分段式設計,局部磨損后可單獨...
全自動油管焊接機的低溫絕熱設計減少了環(huán)境溫度對精密加工的影響,維持加工精度穩(wěn)定。設備在焊接區(qū)域與檢測區(qū)域設置溫度補償裝置,通過恒溫控制使局部環(huán)境溫度波動控制在 ±1℃以內(nèi);精密導軌與絲杠采用熱誤差補償技術(shù),根據(jù)溫度變化自動修正定位偏差。對于車間環(huán)境溫度波動較大...
MES 系統(tǒng)的能源管理模塊實時監(jiān)測產(chǎn)線的 electricity、壓縮空氣、水資源消耗,通過智能電表、氣表等采集數(shù)據(jù),精度達 ±0.5%,生成能耗分析報表,識別能耗高峰與浪費點,提出節(jié)能建議,如優(yōu)化設備運行時間、調(diào)整空調(diào)溫度等,使產(chǎn)線單位能耗降低 15% 以上...
汽車油箱裝配流水線的自動翻轉(zhuǎn)定位功能在管路裝配中發(fā)揮著重要作用,能夠適應不同管路布局的裝配需求。不同車型的油箱管路布局存在差異,部分管路需要在油箱的側(cè)面、底部等不同位置進行裝配,這就要求油箱能夠在裝配過程中調(diào)整至合適的姿態(tài)。自動翻轉(zhuǎn)定位裝置通過可編程的控制程序...
振動盤進料系統(tǒng)的防卡料設計保障了全自動油管焊接機小件供料的連續(xù)性,減少供料中斷風險。振動盤采用多級篩選與防卡結(jié)構(gòu):軌道寬度漸變設計,確保物料有序排列,避免重疊卡料;設置彈性擋片剔除超規(guī)格物料,防止尺寸異常導致的卡滯;底部安裝防共振裝置,減少因共振導致的物料堆積...
該 HVAC 汽車空調(diào)智能裝配檢測產(chǎn)線專為新能源車設計,關(guān)鍵傳送系統(tǒng)采用倍速鏈自動傳送技術(shù),為全流程高效運轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。倍速鏈由特制鏈條、驅(qū)動裝置及支撐導軌組成,通過鏈條與工裝板的摩擦傳動實現(xiàn)工件輸送,其 “倍速” 特性體現(xiàn)在鏈條運行速度與工裝板移動速度的差值上...
汽車油箱打孔焊接機的節(jié)拍優(yōu)化功能通過流程分析減少無效時間,提升生產(chǎn)效率。系統(tǒng)對加工過程的各環(huán)節(jié)時間(如上下料、定位、打孔、焊接、檢測)進行統(tǒng)計分析,識別瓶頸工序,自動優(yōu)化加工順序與參數(shù)。例如,將非連續(xù)的打孔工序合并,減少刀具移動時間;在焊接冷卻期間并行執(zhí)行其他...
產(chǎn)品單獨噴淋系統(tǒng)的快速更換噴嘴設計使水冷定型機的維護更加便捷,減少停機時間。噴嘴采用卡扣式連接結(jié)構(gòu),無需工具即可手動拆卸更換,單個噴嘴更換時間≤30 秒;噴嘴與管路的接口采用標準化設計,不同類型噴嘴(扇形、錐形、定向)可互換安裝;噴嘴型號與安裝位置在設備手冊中...
汽車油箱打孔焊接機的多語言操作界面提升了設備的國際化適用性,便于海外客戶使用。界面支持中文、英文、德文、日文、西班牙文等 10 余種語言切換,操作人員可根據(jù)習慣選擇語言,消除語言障礙。所有操作提示、故障報警信息均同步翻譯為所選語言,確保操作人員準確理解設備狀態(tài)...
視覺引導機器人螺釘鎖付工序融合高精度視覺識別與智能控制技術(shù),成為產(chǎn)線裝配的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)搭載 2000 萬像素工業(yè)相機與遠心鏡頭,配合環(huán)形 LED 自適應光源,可在 0.5 秒內(nèi)完成螺釘孔位識別,定位精度達 ±0.05mm,即使工件表面存在輕微油污或劃痕,識...
電性能測試系統(tǒng)的測試程序采用模塊化設計,便于根據(jù)不同產(chǎn)品需求進行快速調(diào)整和擴展。測試程序由多個功能模塊組成,如電源模塊、信號采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊、結(jié)果判斷模塊等,每個模塊負責特定的測試功能。當需要測試新車型的油箱電子部件時,操作人員只需根據(jù)新部件的測試需求,...
汽車油箱打孔焊接機的安全防護系統(tǒng)構(gòu)建了生產(chǎn)安全屏障,保障人員與設備安全。設備加工區(qū)域采用全封閉防護罩,觀察窗使用防彈玻璃,既便于觀察又防止碎片飛濺;防護罩門配備機械聯(lián)鎖裝置,開門即切斷動力源,防止設備誤啟動。工作區(qū)域周圍設置安全光幕,人員進入即觸發(fā)設備急停,響...
氣密性測試設備會結(jié)合自動掃碼功能記錄的產(chǎn)品信息,對不同類型的油箱執(zhí)行差異化的測試標準。不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)的油箱(如塑料油箱和金屬油箱、帶燃油泵的油箱和普通油箱)其氣密性要求和測試方法存在差異。通過自動掃碼識別油箱的類型和型號后,氣密性測試系統(tǒng)會自動調(diào)用對應的測...
多種壓力控制方式的準確調(diào)節(jié)能力為水冷定型機處理薄壁易變形產(chǎn)品提供了技術(shù)保障。薄壁產(chǎn)品(厚度≤1mm)在冷卻過程中易因壓力過大導致變形,或因壓力不足導致冷卻緩慢,設備的微壓調(diào)節(jié)功能可實現(xiàn) 0.2 - 0.5MPa 范圍內(nèi)的精細控制,調(diào)節(jié)步長達 0.01MPa。通...
汽車油箱打孔焊接機的遠程編程功能為多廠區(qū)協(xié)同生產(chǎn)提供了便利,提升技術(shù)支持效率??偛考夹g(shù)人員可通過云端平臺遠程編寫或修改加工程序,實時下發(fā)至各廠區(qū)設備,確保多廠區(qū)生產(chǎn)工藝的一致性。當新車型油箱需要試制時,可在總部完成程序編寫與仿真測試后,直接推送至生產(chǎn)廠區(qū)設備,...
水冷定型機的雙工位協(xié)同控制系統(tǒng)確保了兩個工位的高效聯(lián)動,避免工序干擾與資源浪費。系統(tǒng)采用 PLC 主控制器與雙工位單獨子控制器的架構(gòu),通過高速數(shù)據(jù)總線實現(xiàn)信息交互,響應時間≤1ms。當一個工位完成冷卻進入下料階段時,系統(tǒng)自動通知上游設備優(yōu)先為空閑工位供料;若某...
視覺外觀檢測系統(tǒng)的圖像預處理算法包含降噪、增強、邊緣提取等功能,可有效提升圖像質(zhì)量,即使在光照不均或工件表面反光的情況下,仍能清晰識別缺陷特征。系統(tǒng)采用分布式計算架構(gòu),多臺圖像處理單元并行工作,圖像處理速度達 50 幀 / 秒,確保與產(chǎn)線 65 秒節(jié)拍同步。檢...
ST2 階段在汽車油箱柔性生產(chǎn)線中起到了承上啟下的作用,其高效的運作模式為后續(xù)加工環(huán)節(jié)提供了有力保障。同步移栽技術(shù)的應用使得油箱能夠在 3 秒內(nèi)快速傳送至待加工點位,大幅縮短了工序之間的轉(zhuǎn)換時間,提高了整體生產(chǎn)節(jié)拍。送料機構(gòu)的自動送料功能與機器人的自動取件操作...
產(chǎn)品單獨噴淋系統(tǒng)的快速更換噴嘴設計使水冷定型機的維護更加便捷,減少停機時間。噴嘴采用卡扣式連接結(jié)構(gòu),無需工具即可手動拆卸更換,單個噴嘴更換時間≤30 秒;噴嘴與管路的接口采用標準化設計,不同類型噴嘴(扇形、錐形、定向)可互換安裝;噴嘴型號與安裝位置在設備手冊中...