名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動(dòng),形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí),系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源,使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能,實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了認(rèn)證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。軌道交通零件多軸同步控制,復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的模具保護(hù)系統(tǒng),有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的模具受力和間隙變化。當(dāng)檢測(cè)到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準(zhǔn)時(shí),立即發(fā)出信號(hào)使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)距離控制在 2mm 以?xún)?nèi),避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能,自動(dòng)記錄模具沖壓次數(shù),達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)提醒更換或維護(hù),防止模具過(guò)度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于復(fù)雜模具,系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測(cè),在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值,實(shí)現(xiàn)全流程模具保護(hù)。通過(guò)模具保護(hù)系統(tǒng),客戶(hù)的模具損耗率降低 60% 以上,模具使用壽命延長(zhǎng)至原來(lái)的 1.5 倍,每年可節(jié)省模具更換...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進(jìn)的自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),大幅降低設(shè)備維護(hù)成本。該系統(tǒng)采用遞進(jìn)式分配器設(shè)計(jì),可精確控制每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的油量和潤(rùn)滑周期,確保曲軸、滑塊、導(dǎo)柱等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑而無(wú)油脂浪費(fèi)。系統(tǒng)內(nèi)置油位傳感器和壓力傳感器,當(dāng)潤(rùn)滑油量不足或油路堵塞時(shí)自動(dòng)報(bào)警,避免因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的部件磨損。潤(rùn)滑系統(tǒng)支持與設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和沖壓次數(shù)自動(dòng)調(diào)整潤(rùn)滑頻率,在高速?zèng)_壓時(shí)增加潤(rùn)滑次數(shù),低速時(shí)減少潤(rùn)滑量,實(shí)現(xiàn)智能化潤(rùn)滑管理。通過(guò)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件磨損率降低 40% 以上,維護(hù)周期延長(zhǎng)至原來(lái)的 2 倍,每年可節(jié)省維護(hù)費(fèi)用和備件更換成本數(shù)萬(wàn)元。數(shù)字化數(shù)據(jù)分析識(shí)別生產(chǎn)瓶頸,生產(chǎn)效...
在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊,占地面積只 2 平方米,適合在潔凈車(chē)間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),響應(yīng)速度快,定位精度達(dá) ±0.1μm,可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì),配合高精度視覺(jué)定位,實(shí)現(xiàn)微型材料的精確輸送,送料精度達(dá) ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量,設(shè)備配備了超高分辨率的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),像素精度達(dá) 0.1μm,可檢測(cè)微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率,為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供...
名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了多方面的工藝參數(shù)優(yōu)化功能,幫助客戶(hù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備內(nèi)置工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),存儲(chǔ)了數(shù)千種材料和產(chǎn)品的比較好沖壓參數(shù)組合,包括沖壓速度、壓力、保壓時(shí)間、送料速度等。操作人員可根據(jù)材料類(lèi)型和產(chǎn)品要求檢索相似工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào),大幅縮短工藝調(diào)試時(shí)間。設(shè)備還支持參數(shù)模擬功能,通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)在虛擬環(huán)境中模擬不同參數(shù)組合下的沖壓效果,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的缺陷,如起皺、開(kāi)裂等,并提供優(yōu)化建議。通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化功能,新產(chǎn)品的工藝調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 4-6 小時(shí),產(chǎn)品合格率提升 20% 以上,大幅降低了試錯(cuò)成本。氣浮導(dǎo)軌減少機(jī)械接觸,降低摩擦損耗提升設(shè)備精度。氣...
名鏘智能的沖壓設(shè)備支持離線編程功能,大幅提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備效率。操作人員可通過(guò)的離線編程軟件,在電腦上完成沖壓程序的編寫(xiě)、模擬和優(yōu)化,無(wú)需占用設(shè)備生產(chǎn)時(shí)間。軟件內(nèi)置三維建模功能,可導(dǎo)入產(chǎn)品的 CAD 模型,自動(dòng)生成沖壓路徑和參數(shù),編程效率提升 70% 以上。通過(guò)離線模擬功能,操作人員可在虛擬環(huán)境中驗(yàn)證沖壓程序的正確性,提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的碰撞、干涉等問(wèn)題,并進(jìn)行優(yōu)化。離線編程技術(shù)的應(yīng)用,使新產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間縮短 50% 以上,設(shè)備的有效作業(yè)率提高 20%,特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。防氧化處理保護(hù)沖壓件表面,提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。南寧快速?zèng)_壓設(shè)備價(jià)格多少 在航空航天領(lǐng)域的精密...
針對(duì)沖壓模具的壽命管理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)安裝在模具上的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)模具的溫度、振動(dòng)、壓力等參數(shù),結(jié)合沖壓次數(shù)和材料特性,建立模具壽命預(yù)測(cè)模型。系統(tǒng)可自動(dòng)記錄每副模具的使用次數(shù)、維修記錄和性能變化,當(dāng)模具接近使用壽命時(shí)發(fā)出預(yù)警,提醒及時(shí)維護(hù)或更換。通過(guò)模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng),企業(yè)可實(shí)現(xiàn)模具的計(jì)劃性維護(hù),避免因模具過(guò)度磨損導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降和設(shè)備故障,模具使用壽命延長(zhǎng) 20% 以上,模具管理成本降低 30%,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。高精度滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向,模具間隙均勻誤差≤0.002mm。長(zhǎng)沙家電沖壓設(shè)備價(jià)格 名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能物料管...
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問(wèn)題,名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計(jì),隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料,包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板,可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)采用靜音設(shè)計(jì),齒輪和軸承選用高精度靜音型號(hào),配合特殊的潤(rùn)滑油脂,減少摩擦噪聲。滑塊與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù),減少機(jī)械接觸和摩擦噪聲。通過(guò)這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲可控制在 75 分貝以下,達(dá)到國(guó)家一類(lèi)工業(yè)區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn),改善了車(chē)間工作環(huán)境,保護(hù)了操作人員的聽(tīng)力健康。防氧化處理保護(hù)沖壓件表面,提升產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀度。寧波伺服沖壓設(shè)備生產(chǎn)企業(yè) 在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智...
在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊,占地面積只 2 平方米,適合在潔凈車(chē)間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),響應(yīng)速度快,定位精度達(dá) ±0.1μm,可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì),配合高精度視覺(jué)定位,實(shí)現(xiàn)微型材料的精確輸送,送料精度達(dá) ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量,設(shè)備配備了超高分辨率的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),像素精度達(dá) 0.1μm,可檢測(cè)微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率,為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供...
名鏘智能的智能沖壓設(shè)備融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)字化運(yùn)維管理。設(shè)備內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實(shí)時(shí)采集沖壓力、速度、溫度、振動(dòng)等200余項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理后上傳至云端平臺(tái)。管理系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析建立設(shè)備健康模型,當(dāng)檢測(cè)到參數(shù)異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,可能發(fā)生的故障,如模具磨損預(yù)警、液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)警等,維修人員可根據(jù)預(yù)警信息提前準(zhǔn)備備件,避免突發(fā)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。系統(tǒng)還能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備OEE(設(shè)備綜合效率)、沖壓件合格率、能耗等生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成多維度分析報(bào)表,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和工藝參數(shù)。通過(guò)遠(yuǎn)程診斷功能,名鏘技術(shù)團(tuán)隊(duì)可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為客戶(hù)提供在線技術(shù)支持,故...
名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)能量回收裝置將動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能,并存儲(chǔ)在超級(jí)電容中,供設(shè)備下次啟動(dòng)或輔助動(dòng)作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過(guò)程中 30% 以上的能量,明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中,設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路,減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過(guò)這些能源回收技術(shù),設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上,每年可節(jié)省大量電費(fèi),同時(shí)減少了碳排放,符合國(guó)家綠色制造的發(fā)展理念,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。耐磨型沖壓模具采用 Cr12MoV 鋼,淬火后硬度達(dá) HRC60 以上耐磨損。重慶家電沖壓設(shè)備價(jià)格 名鏘智能的...
針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問(wèn)題,名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機(jī)構(gòu)和收集箱組成,沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過(guò)傳送帶自動(dòng)輸送至壓縮機(jī)構(gòu),經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機(jī)構(gòu)的壓力可達(dá) 50 噸,能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊,減少?gòu)U料體積達(dá) 70% 以上,降低廢料運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。系統(tǒng)支持與沖壓設(shè)備聯(lián)動(dòng),當(dāng)收集箱裝滿時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào),并暫停廢料輸送,避免廢料溢出。在金屬加工車(chē)間的應(yīng)用中,自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車(chē)間環(huán)境,還使廢料回收效率提升 80% 以上,同時(shí)通過(guò)集中回收提高了廢料的回收價(jià)值,為企業(yè)創(chuàng)造額外收益。伺服壓力控制精度達(dá) ±1%,自定義...
針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元,既降...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的故障預(yù)測(cè)與健康管理(PHM)系統(tǒng),大幅提高了設(shè)備的可靠性。PHM 系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集設(shè)備的振動(dòng)、溫度、壓力、電流等運(yùn)行數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法建立設(shè)備健康模型,預(yù)測(cè)設(shè)備各部件的剩余使用壽命。當(dāng)檢測(cè)到部件性能下降或潛在故障時(shí),系統(tǒng)提前發(fā)出預(yù)警,并提供維護(hù)建議,幫助維修人員及時(shí)更換老化部件,避免突發(fā)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。通過(guò) PHM 系統(tǒng),設(shè)備的故障診斷準(zhǔn)確率達(dá) 95% 以上,故障預(yù)測(cè)提前時(shí)間可達(dá) 7-14 天,設(shè)備的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間(MTBF)延長(zhǎng) 50% 以上,大幅降低了設(shè)備的維護(hù)成本和停機(jī)損失。自動(dòng)校平工序保證電池托盤(pán)平面度,消除沖壓后變形影...
名鏘智能的智能沖壓設(shè)備融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)字化運(yùn)維管理。設(shè)備內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實(shí)時(shí)采集沖壓力、速度、溫度、振動(dòng)等200余項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理后上傳至云端平臺(tái)。管理系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析建立設(shè)備健康模型,當(dāng)檢測(cè)到參數(shù)異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,可能發(fā)生的故障,如模具磨損預(yù)警、液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)警等,維修人員可根據(jù)預(yù)警信息提前準(zhǔn)備備件,避免突發(fā)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。系統(tǒng)還能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備OEE(設(shè)備綜合效率)、沖壓件合格率、能耗等生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成多維度分析報(bào)表,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和工藝參數(shù)。通過(guò)遠(yuǎn)程診斷功能,名鏘技術(shù)團(tuán)隊(duì)可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為客戶(hù)提供在線技術(shù)支持,故...
在新能源電池殼體加工領(lǐng)域,名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備針對(duì)電池殼體深拉伸工藝特點(diǎn),采用多段速?zèng)_壓控制技術(shù),在拉伸初期低速進(jìn)給確保材料均勻流動(dòng),中期加速提升效率,后期減速保壓減少回彈,使殼體拉伸比可達(dá)4:1以上而無(wú)開(kāi)裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤(rùn)滑系統(tǒng),通過(guò)精密?chē)娮煸诓牧媳砻婢鶆驀娡凯h(huán)保潤(rùn)滑劑,減少模具磨損和工件表面劃傷,同時(shí)避免傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式導(dǎo)致的油污殘留問(wèn)題。為適應(yīng)不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求,設(shè)備支持參數(shù)記憶功能,可存儲(chǔ)50組以上拉伸工藝參數(shù),換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)噪音控制在85分貝以下,通過(guò)加裝隔音罩和減震墊,滿足新能源工廠的環(huán)保要求,為操作人...
名鏘智能的沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了與 MES 系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接,提升了生產(chǎn)管理水平。設(shè)備通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與工廠的 MES 系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信,將沖壓件數(shù)量、合格率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)等生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)上傳至 MES 系統(tǒng)。MES 系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備維護(hù)管理等工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化管理。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或生產(chǎn)數(shù)據(jù)異常時(shí),MES 系統(tǒng)可自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,并通知相關(guān)人員及時(shí)處理。通過(guò)與 MES 系統(tǒng)對(duì)接,企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃完成率提升 15% 以上,生產(chǎn)周期縮短 20%,產(chǎn)品追溯效率大幅提高,為企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。能量再生液壓回路減少能量損失,提升液壓系統(tǒng)效率。深...
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。3000 噸重型沖壓機(jī)雙工作臺(tái)設(shè)計(jì),單...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng),多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動(dòng)裝置、防護(hù)罩聯(lián)鎖等多個(gè)安全組件組成,各組件之間相互聯(lián)動(dòng),形成多重安全保護(hù)。當(dāng)安全光幕被遮擋、防護(hù)罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時(shí),系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動(dòng)力源,使滑塊緊急制動(dòng),制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能,實(shí)時(shí)檢查各安全組件的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并禁止設(shè)備啟動(dòng)。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機(jī)械安全 防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)了認(rèn)證,為操作人員提供了可靠的安全保障,有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。大數(shù)據(jù)分析能耗趨勢(shì),優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)綠色...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過(guò)安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的電能、液壓油、潤(rùn)滑油等能耗數(shù)據(jù),并通過(guò)數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費(fèi)點(diǎn)?;诒O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如在非高峰時(shí)段降低設(shè)備的待機(jī)功率,在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報(bào)表,展示設(shè)備的能耗趨勢(shì)、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標(biāo),幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過(guò)智能能耗管理系統(tǒng),設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上,每年可減少二氧化碳排放約 10 噸,既響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排政策,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng),根據(jù)材料自動(dòng)調(diào)整提升質(zhì)量...
針對(duì)沖壓過(guò)程中的能耗問(wèn)題,名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù),主電機(jī)功率可根據(jù)沖壓負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié),空載時(shí)功率降至額定功率的30%以下,待機(jī)狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵,流量和壓力根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)整,避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費(fèi),液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置,在滑塊下行過(guò)程中通過(guò)再生制動(dòng)技術(shù)回收勢(shì)能,轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng),進(jìn)一步降低能耗。通過(guò)智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤(rùn)滑油的溫度,減少冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間,年節(jié)電可達(dá)萬(wàn)度。經(jīng)實(shí)際測(cè)算,一臺(tái)節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)約萬(wàn)元,按企業(yè)標(biāo)配10臺(tái)設(shè)備計(jì)算,年節(jié)能效益可達(dá)15萬(wàn)元,既降...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的降噪技術(shù),為操作人員創(chuàng)造安靜的工作環(huán)境。設(shè)備機(jī)身采用雙層隔音結(jié)構(gòu),外層為厚鋼板,內(nèi)層填充吸音棉,可有效阻隔機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音。傳動(dòng)系統(tǒng)采用高精度齒輪和軸承,配合精密加工的導(dǎo)軌,減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦噪音?;瑝K與導(dǎo)軌之間采用特殊的阻尼材料,降低沖壓過(guò)程中的沖擊噪音。在模具安裝區(qū)域加裝緩沖裝置,減少?zèng)_壓瞬間的碰撞噪音。通過(guò)這些降噪措施,設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音控制在 80 分貝以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家工業(yè)場(chǎng)所噪音限值標(biāo)準(zhǔn),在連續(xù)作業(yè)的車(chē)間環(huán)境中,操作人員無(wú)需佩戴耳塞即可正常工作,降低了噪音對(duì)操作人員聽(tīng)力的損害,提升了工作舒適度。智能家居零件沖壓定位 ±0.005mm,無(wú)油技術(shù)使...
針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi),通過(guò)低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少?zèng)_壓過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時(shí)減少了模具磨損,延長(zhǎng)了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開(kāi)辟了新途徑。潔凈型沖壓機(jī)電解拋光無(wú)死角,符合 ISO13485 醫(yī)療質(zhì)量管理標(biāo)...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了模塊化的控制系統(tǒng),便于功能擴(kuò)展和升級(jí)??刂葡到y(tǒng)的硬件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),包括主控制模塊、運(yùn)動(dòng)控制模塊、I/O 模塊、通信模塊等,各模塊之間通過(guò)高速總線連接,可根據(jù)客戶(hù)需求靈活增減模塊數(shù)量和類(lèi)型。軟件系統(tǒng)采用開(kāi)放式架構(gòu),支持第三方軟件集成和二次開(kāi)發(fā),客戶(hù)可根據(jù)自身生產(chǎn)需求開(kāi)發(fā)定制化功能。當(dāng)需要增加新功能如機(jī)器人集成、在線檢測(cè)等時(shí),只需添加相應(yīng)的硬件模塊并升級(jí)軟件即可,無(wú)需更換整個(gè)控制系統(tǒng),降低了升級(jí)成本。模塊化控制系統(tǒng)使設(shè)備的兼容性和擴(kuò)展性大幅提升,可適應(yīng)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品的加工需求,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。防氧化噴涂裝置保護(hù)鋁合金表面,沖壓后無(wú)需額外清潔工序。無(wú)錫汽車(chē)...
針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi),通過(guò)低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少?zèng)_壓過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時(shí)減少了模具磨損,延長(zhǎng)了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開(kāi)辟了新途徑。壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)響應(yīng)速度快,適合微型零件高速精密沖壓。鄭州液壓沖壓設(shè)備...
名鏘智能的沖壓設(shè)備支持遠(yuǎn)程運(yùn)維功能,大幅提升設(shè)備管理效率。設(shè)備內(nèi)置 4G/WIFI 通信模塊,可與遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)實(shí)時(shí)連接,技術(shù)人員無(wú)需到現(xiàn)場(chǎng)即可查看設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障記錄和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過(guò)遠(yuǎn)程桌面功能,技術(shù)人員可遠(yuǎn)程協(xié)助操作人員進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和程序調(diào)試,解決復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)可快速分析故障原因,并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行維修,對(duì)于無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題,可提前安排專(zhuān)業(yè)維修人員攜帶相應(yīng)備件前往,縮短故障處理時(shí)間。遠(yuǎn)程運(yùn)維功能還支持設(shè)備固件的在線升級(jí),無(wú)需停機(jī)即可完成系統(tǒng)更新,確保設(shè)備始終運(yùn)行在版本,提升設(shè)備性能和安全性。模具壽命監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)警維護(hù)時(shí)間,模具壽命延長(zhǎng) 20% 管理成...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的伺服壓力控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了沖壓過(guò)程的精確調(diào)控。設(shè)備的主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服電機(jī),配合高精度壓力傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力變化,壓力控制精度達(dá) ±1% 額定壓力。通過(guò)伺服壓力控制技術(shù),設(shè)備可實(shí)現(xiàn)壓力 - 位移曲線的精確控制,操作人員可根據(jù)不同材料和產(chǎn)品要求,自定義沖壓過(guò)程中的壓力變化規(guī)律,如在材料屈服階段降低壓力增速,在成型階段保持恒定壓力等。這種精確的壓力控制能力,使設(shè)備在處理一定強(qiáng)度材料和復(fù)雜形狀零件時(shí)表現(xiàn)出色,減少了材料開(kāi)裂、起皺等缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升,同時(shí)降低了模具損耗。大數(shù)據(jù)分析能耗趨勢(shì),優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。佛山高速?zèng)_壓設(shè)備生產(chǎn)企...
在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了微米級(jí)零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計(jì),機(jī)身緊湊,占地面積只 2 平方米,適合在潔凈車(chē)間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),響應(yīng)速度快,定位精度達(dá) ±0.1μm,可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì),配合高精度視覺(jué)定位,實(shí)現(xiàn)微型材料的精確輸送,送料精度達(dá) ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量,設(shè)備配備了超高分辨率的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),像素精度達(dá) 0.1μm,可檢測(cè)微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率,為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供...
名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了多方面的工藝參數(shù)優(yōu)化功能,幫助客戶(hù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備內(nèi)置工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù),存儲(chǔ)了數(shù)千種材料和產(chǎn)品的比較好沖壓參數(shù)組合,包括沖壓速度、壓力、保壓時(shí)間、送料速度等。操作人員可根據(jù)材料類(lèi)型和產(chǎn)品要求檢索相似工藝參數(shù),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào),大幅縮短工藝調(diào)試時(shí)間。設(shè)備還支持參數(shù)模擬功能,通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)在虛擬環(huán)境中模擬不同參數(shù)組合下的沖壓效果,預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的缺陷,如起皺、開(kāi)裂等,并提供優(yōu)化建議。通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化功能,新產(chǎn)品的工藝調(diào)試時(shí)間從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 4-6 小時(shí),產(chǎn)品合格率提升 20% 以上,大幅降低了試錯(cuò)成本。工業(yè)以太網(wǎng)高速傳輸數(shù)據(jù),確保設(shè)備與系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。珠...
名鏘智能的智能沖壓設(shè)備融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)字化運(yùn)維管理。設(shè)備內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊,可實(shí)時(shí)采集沖壓力、速度、溫度、振動(dòng)等200余項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),通過(guò)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理后上傳至云端平臺(tái)。管理系統(tǒng)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析建立設(shè)備健康模型,當(dāng)檢測(cè)到參數(shù)異常時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,可能發(fā)生的故障,如模具磨損預(yù)警、液壓系統(tǒng)泄漏預(yù)警等,維修人員可根據(jù)預(yù)警信息提前準(zhǔn)備備件,避免突發(fā)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。系統(tǒng)還能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備OEE(設(shè)備綜合效率)、沖壓件合格率、能耗等生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成多維度分析報(bào)表,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和工藝參數(shù)。通過(guò)遠(yuǎn)程診斷功能,名鏘技術(shù)團(tuán)隊(duì)可實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為客戶(hù)提供在線技術(shù)支持,故...