金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學(xué)金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關(guān)操作遵循GB/T 13298-2015標(biāo)準(zhǔn) [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對比 [3]。檢驗中需根據(jù)材質(zhì)選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質(zhì)量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質(zhì)合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]檢測方法：用10倍十字分劃目鏡和各放大率物鏡在被檢顯微鏡上進行檢測，以偏的最大值作為檢測值。如東銷售金相顯微鏡基礎(chǔ)

3、共享性強，可隨時對圖像進行編輯、處理、保存、傳輸數(shù)據(jù)等。金相顯微鏡電子目鏡可配合投影機組成一個電子多媒體教學(xué)、演示系統(tǒng)，提高設(shè)備利用率、共享性，促進相互交流。應(yīng)用領(lǐng)域金相顯微鏡電子目鏡適用于任何標(biāo)準(zhǔn)的生物、體視、金相顯微鏡的拍攝，可以廣泛的應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)、實驗室、研究所、高等學(xué)校做生物學(xué)、病理學(xué)、細(xì)菌學(xué)觀察、教學(xué)和研究、臨床實驗和常規(guī)醫(yī)療檢驗；工廠、實驗室對材料的分析和鑒定。金相顯微鏡由于易于操作、視場較大、價格相對低廉，直到現(xiàn)在仍然是常規(guī)檢驗和研究工作中**常使用的儀器.通州區(qū)常規(guī)金相顯微鏡聯(lián)系方式同時，提供多種觀察方式（如正立像、倒立像等）和視場范圍選擇，滿足不同用戶的觀察習(xí)慣和需求。

但是，隨著數(shù)字化圖象應(yīng)用的迅速普及，也帶來一個令人憂慮的問題，這就是顯微組織照片的"作假"問題.利用圖象處理軟件對金相組織進行"修理"、甚至"移花接木"已經(jīng)不是一件難事，但是這樣做卻完全違背了"金相組織應(yīng)當(dāng)能如實反映試樣真實組織"的重要原則，弄不好還可能造成嚴(yán)重的事故，這一憂慮應(yīng)當(dāng)不是"聳人聽聞".人們經(jīng)常接觸的是一般普通金相顯微鏡，它主要用于測量金屬表機金相組織的測試，用途比較***，對企業(yè)，冶金等部門起著實驗，研究不可缺少的重要作用。生產(chǎn)金相顯微鏡廠家比較多，型號，規(guī)格又不統(tǒng)一，所以對金相顯微鏡檢測至今尚無國家、地方、部門檢定規(guī)程，因此，我們依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對其進行檢測。

金相樣品按所需的分析方法制備后即可進行分析觀察,常用的分析方法見圖5 ，可分為常規(guī)分析方法和特殊分析方法。常規(guī)分析方法由于樣品制備簡單，顯微鏡不需特殊的附件，操作簡便，是觀察和研究金屬微觀組織形貌的**常用方法；直接使用垂直反射光的振幅及波長信息，樣品經(jīng)磨平、拋光、腐刻后即可置于顯微鏡下觀察分析，按照明方式有直射（即明場）和斜射（即暗場）兩種。明場照明光線直射到樣品上觀察,出由于樣品表面上不同晶?；虿煌嘀g化學(xué)性質(zhì)的差異，在同一腐蝕介質(zhì)中發(fā)生不均勻的溶解，造成反射本領(lǐng)的差別而顯示組織組成物。非專業(yè)人員不要嘗試擦物鏡及其它光學(xué)部件。

金相顯微鏡電子目鏡是一種針對普通光學(xué)顯微鏡通用目鏡筒而開發(fā)的一種能替代人眼觀察視野，將鏡下圖像真實反映在電子圖像顯示及輸出設(shè)備上的光電設(shè)備，從而實現(xiàn)了圖像時時共享，資料數(shù)字化、電子存檔化。金相顯微鏡電子目鏡采用高分辨率圖像傳感器、光學(xué)部分由國家光學(xué)重點實驗室設(shè)計，性能優(yōu)異、體積小巧，更適合教師教學(xué)和裝備數(shù)字化實驗室。功能特點1、安裝簡單，即插即用，計算機端采用USB2.0接口插拔方便。2、操作簡單。操作軟件兼容性強，界面簡潔?？勺杂烧{(diào)整曝光幀速率、對比度、亮度、銳度及影像尺寸等。拍攝軟件有著優(yōu)異的人機界面，使用者可輕易在計算機上進行攝像、攝影操作。更換鹵素?zé)魰r要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素?zé)舻牟Ａw。通州區(qū)常規(guī)金相顯微鏡聯(lián)系方式

根據(jù)觀察試樣所需的放大倍數(shù)要求，正確選配物鏡和目鏡，分別安裝在物鏡座上和目鏡筒內(nèi)。如東銷售金相顯微鏡基礎(chǔ)

式中λ為光源波長；n 為樣品和物鏡間介質(zhì)的折射系數(shù)（空氣;n=1；松節(jié)油：n=1.5）；嗞為物鏡的孔徑角之半。光學(xué)金相顯微術(shù)從上式可知，分辨率隨著n和嗞的增加而提高。由于可見光的波長λ在4000～7000┱之間。在嗞角接近于90°的**有利的情況下，分辨距離也不會比0.2μm更高。因此，小于0.2μm的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見電子顯微學(xué)）,而尺度介于0.2～500μm之間的組織形貌、分 布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學(xué)顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產(chǎn)品質(zhì)量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。如東銷售金相顯微鏡基礎(chǔ)

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