上海羅蘋實業(yè)加工的塑料托盤腳墩采用一體注塑成型工藝,選用 HDPE 材料,腳墩高度 50-150mm,承重可達(dá) 100kg / 個。腳墩底部設(shè)計防滑墊,摩擦系數(shù)≥0.8,防止托盤在貨架上滑動。腳墩與托盤的連接采用嵌入式結(jié)構(gòu),連接強(qiáng)度≥300N,無脫落風(fēng)險。某倉儲企業(yè)采用該腳墩的托盤后,托盤在貨架上的穩(wěn)定性明顯提升,因腳墩損壞導(dǎo)致的托盤報廢率從 8% 降至 1%。若您想獲取更多關(guān)于塑料制品加工、定制化解決方案及項目案例的詳細(xì)信息,歡迎關(guān)注我們的官方網(wǎng)站,這里將持續(xù)更新技術(shù)動態(tài)、行業(yè)應(yīng)用及服務(wù)詳情,為您提供各方位的業(yè)務(wù)參考與咨詢渠道。上海羅蘋實業(yè)的塑料酸洗槽,支持與自動化酸洗線對接,實現(xiàn)工件自動進(jìn)出槽,省人工。北京酸洗槽塑料制品加工聯(lián)系人

在陶瓷填充塑料耐高溫部件加工領(lǐng)域,上海羅蘋實業(yè)的 Al?O?填充 PI 軸承技術(shù)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平,陶瓷含量控制在 30%,采用模壓成型工藝,加工溫度 380℃,壓力 150MPa,保壓時間 90min。生產(chǎn)的軸承外徑 25mm,內(nèi)徑 12mm,厚度 10mm,經(jīng)檢測,其熱變形溫度(1.82MPa)≥300℃,干磨狀態(tài)下摩擦系數(shù)只 0.25,1000 轉(zhuǎn)磨損量≤0.1mg。該軸承成功應(yīng)用于中國商飛 C919 的航空發(fā)動機(jī)艙門鉸鏈,在 250℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 1000 小時,尺寸變化率≤0.3%,通過 AMS 6519 航空材料認(rèn)證,滿足航空領(lǐng)域?qū)δ透邷夭考膰?yán)苛要求。甘肅塑料制品加工聯(lián)系方式上海羅蘋實業(yè)的工業(yè)級塑料酸洗槽,配備防泄漏密封圈,可耐受 30% 濃度鹽酸長時間浸泡。

在汽車車身塑料件焊接領(lǐng)域,上海羅蘋實業(yè)為多家主機(jī)廠提供專業(yè)的電阻點(diǎn)焊服務(wù),所采用的伺服電極壓力控制點(diǎn)焊機(jī),可實現(xiàn) 5-10kN 的電極壓力調(diào)節(jié),壓力控制精度保持在 ±5% 以內(nèi),焊接時間精確控制在 10-30 周波。針對厚度 0.7-1.2mm 的 PP 塑料車身飾板,公司通過優(yōu)化電極材質(zhì)與焊接參數(shù),解決了薄型板材焊接易變形的難題。在某新能源汽車車門飾板焊接項目中,其加工的焊縫抗拉強(qiáng)度達(dá) 18MPa,焊接點(diǎn)脫落率低于 0.1%,完全滿足汽車行業(yè)的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),年供貨量超 50 萬套。
上海羅蘋實業(yè)在電鍍槽加工中注重全流程成本控制,在材料采購環(huán)節(jié)建立多維度評估體系,綜合考量材料的價格、質(zhì)量與使用壽命,優(yōu)先選用耐腐蝕性強(qiáng)的改性 PP 材料,雖初始采購成本較高,但相較于普通 PP 材料,更換周期從 1 年延長至 3 年,長期綜合成本降低 40%。工藝選擇上,采用一次成型替代傳統(tǒng)拼接工藝,減少焊縫數(shù)量的同時,降低加工工時 30%。某電子元件企業(yè)通過該成本優(yōu)化方案,電鍍槽采購及維護(hù)的年支出從 20 萬元降至 12 萬元,且產(chǎn)品質(zhì)量未受任何影響。為 PCB 板電鍍場景,上海羅蘋實業(yè)的塑料電鍍槽,槽寬適配板件尺寸,提升電鍍效率。

在建筑給排水系統(tǒng)的 PE 管道焊接業(yè)務(wù)中,上海羅蘋實業(yè)形成了成熟的施工解決方案,選用的 PE 原料具有優(yōu)異的耐溫性和耐老化性,可適應(yīng) - 20℃至 60℃的水溫環(huán)境。焊接過程中,采用熱熔對接技術(shù),將加熱板溫度控制在 210±5℃,待管材端面熔融后迅速對接,保壓時間根據(jù)管徑設(shè)定為 10-30 分鐘。施工時通過激光水平儀確保管道坡度偏差不超過 0.2%,垂直度誤差控制在 ±2mm/m。某商業(yè)綜合體項目采用該焊接方案后,管道系統(tǒng)經(jīng) 1.5 倍設(shè)計壓力的液壓試驗無滲漏,投入使用 3 年來未出現(xiàn)管道破裂或老化漏水問題。上海羅蘋實業(yè)的塑料酸洗槽,耐硝酸濃度可達(dá) 20%,適配不銹鋼零件酸洗鈍化處理。四川儲酸罐塑料制品加工商家
為醫(yī)療器械零件電鍍,上海羅蘋實業(yè)的塑料電鍍槽,內(nèi)壁光潔度高,符合醫(yī)療級潔凈要求。北京酸洗槽塑料制品加工聯(lián)系人
針對醫(yī)療器械電鍍領(lǐng)域的特殊需求,上海羅蘋實業(yè)加工的電鍍槽采用無毒無污染的醫(yī)用級 PP 材料,加工全程在萬級潔凈車間進(jìn)行,槽體成型后經(jīng)紫外線消毒 4 小時,確保無細(xì)菌和雜質(zhì)殘留。槽體內(nèi)部設(shè)計特殊導(dǎo)流結(jié)構(gòu),配合精密過濾裝置,使電鍍液流速均勻且雜質(zhì)含量低于 5ppm。在某手術(shù)器械制造商的電鍍生產(chǎn)線中,該電鍍槽實現(xiàn)了手術(shù)刀表面的均勻鍍鉻,鍍層厚度公差控制在 ±0.005mm,通過 ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認(rèn)證,保障了手術(shù)器械的使用安全性。北京酸洗槽塑料制品加工聯(lián)系人