帶鋸床的系統(tǒng)功能:液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。切削過程中,冷卻液通常用于降溫和潤滑。江陰智能金屬鋸床銷售

三、冷卻水箱里加足冷卻液。四、做好以上準備工作后,接上電源,接地必須標準可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動上升,當達到極限位置高度是否自動停機,連續(xù)實驗三次。運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機,連續(xù)實驗三次。五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。江蘇高效率金屬鋸床大概費用金屬鋸床是一種用于切割金屬材料的機械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械加工、金屬制造和維修等行業(yè)。

床身床身為鑄鐵件,固定在底座上,立柱由一大小圓柱組成,大圓立柱作為鋸架動的導(dǎo)軌,是用以支撐鋸梁上下升降運動,并保證精確的導(dǎo)向,小圓柱起輔助作用,從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺,左側(cè)的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔,轉(zhuǎn)動手輪或按動按鈕,使左鉗口左右運動。2:適用場合:主要應(yīng)用于機械,鍛造,加工等的下料。3:功能和特點:液壓控制鋸切速度,無極可調(diào)。油缸控制,進給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動和數(shù)控全自動可供選擇??晒┺D(zhuǎn)角度斜切鋸床。
分析鋸床液壓原理圖。液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅(qū)進、配合鋸弓的直線往復(fù)運動,可以實現(xiàn)鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。通過分析,加上之前的兩次錯誤處理,斷定不能進刀的原因出現(xiàn)在進給油缸上。于是將進給油缸拆下檢修。在油缸下腔裝上半腔油,把活塞壓入缸內(nèi),并慢慢加壓,活塞桿中間的孔噴油,表明正常,將該孔用手加力堵住,繼續(xù)壓活塞向缸底運動,發(fā)現(xiàn)活塞桿處的兩個單向閥之一少許冒油,一會兒多,一會兒少,壓力越大,油冒得越多,表明工進時油缸上下腔串通,壓差趨于或等于零,當然就不能正常進刀了。鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。

(3) 將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲,整機噪聲降低 3d B(A)左右。 [1]帶鋸機的導(dǎo)向裝置的改進當前帶鋸機主要特點為進料速度大,鋸機規(guī)格大,鋸條穩(wěn)定性差。鋸解準確度低,而鋸條穩(wěn)定性取決于鋸條張緊度、鋸條外露長度、進料方向及導(dǎo)向裝置等因素。鋸卡是帶鋸機的導(dǎo)向裝置,其作用在于縮短鋸條工作邊的自由長度,提高鋸條的剛度,減小鋸條橫向振動的振幅,從而保持鋸路平直。鋸卡的安裝位置應(yīng)接近鋸割的木材。金屬鋸床主要用于鋸切各種金屬材料,包括碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、耐酸鋼等。常州智能金屬鋸床應(yīng)用
該設(shè)備主要用于、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼。江陰智能金屬鋸床銷售
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能***鐵屑。4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。江陰智能金屬鋸床銷售
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