東莞作為全球重要的電子制造基地，涵蓋了消費電子、工業(yè)控制、通信設(shè)備等多個領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)在批量生產(chǎn)過程中，對元器件組裝的效率和成本控制有著嚴格要求。在MOS管與散熱器的組裝環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)螺絲鎖固工藝需要人工逐一擰螺絲，不耗時耗力，還增加了人工成本。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）為東莞電子企業(yè)提供了高效的替代方案。該導(dǎo)熱粘接膜可直接貼合在MOS管與散熱器之間，通過加熱固化（170℃下20min）完成粘接，無需繁瑣的螺絲鎖固步驟，大幅提升了組裝效率，降低了人工成本。同時，其厚度0.23mm，能減少元器件占用空間，助力東莞企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品小型化設(shè)計，適配大規(guī)模生產(chǎn)需求。帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜的研發(fā)生產(chǎn)，體現(xiàn)了企業(yè)在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域的專業(yè)實力。廣東電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案

阻燃性能是電子材料安全的重要指標，帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的阻燃等級達到UL94-V0，可滿足多數(shù)電子設(shè)備的安全要求，為設(shè)備使用過程中的消防安全提供保障。在消費電子、汽車電子、工業(yè)控制等領(lǐng)域，電子設(shè)備內(nèi)部元器件密集，若材料不具備阻燃性，一旦發(fā)生短路或高溫過熱，容易引發(fā)火災(zāi)，造成嚴重的安全事故和財產(chǎn)損失。UL94-V0是美國保險商試驗所制定的阻燃標準中的較高等級，要求材料在垂直燃燒測試中，試樣離開火源后10秒內(nèi)火焰熄滅，且無滴落物引燃下方棉花。該導(dǎo)熱粘接膜通過優(yōu)化配方，成功達到這一標準，在遇到高溫或明火時，能有效抑制火焰蔓延，降低火災(zāi)風險，可安全用于各類電子設(shè)備的內(nèi)部粘接。上海數(shù)據(jù)中心用導(dǎo)熱粘接膜生產(chǎn)廠家批量使用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜時，按冷藏6個月的方式儲存能減少浪費。

“螺絲鎖固工藝繁瑣”是電子制造企業(yè)在MOS管與散熱器組裝中普遍面臨的痛點——傳統(tǒng)工藝需要經(jīng)過螺絲定位、擰入、緊固等多道步驟，不消耗大量人工或自動化設(shè)備成本，還容易出現(xiàn)螺絲滑絲、錯位等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升；同時，螺絲安裝需要預(yù)留一定的操作空間和安裝孔，制約了設(shè)備小型化設(shè)計。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）徹底改變了這一現(xiàn)狀，它無需依賴螺絲，只需根據(jù)MOS管與散熱器的尺寸裁剪成適配形狀，直接貼合在兩者之間，再經(jīng)過170℃、20min的加熱固化即可完成粘接。某工業(yè)電源企業(yè)引入該方案后，MOS管組裝步驟從5步縮減至2步，單臺設(shè)備組裝時間從4分鐘縮短至1.5分鐘，生產(chǎn)效率提升62.5%；同時因省去螺絲和安裝孔，設(shè)備體積縮小18%，順利實現(xiàn)小型化升級，更好地滿足市場對緊湊設(shè)備的需求。

在合作模式上，帕克威樂針對導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）推出了“定制開發(fā)+樣品試用”的合作方案，充分滿足不同客戶的個性化需求。對于有特殊尺寸、性能微調(diào)需求的客戶，帕克威樂的研發(fā)團隊可根據(jù)客戶提供的MOS管型號、散熱器材質(zhì)、應(yīng)用場景等參數(shù)，對導(dǎo)熱粘接膜的尺寸、厚度（在現(xiàn)有工藝范圍內(nèi)）、固化條件等進行定制開發(fā)，確保產(chǎn)品精確適配客戶的生產(chǎn)需求。在定制開發(fā)完成后，帕克威樂會提供小批量樣品供客戶進行試用測試，客戶可在實際生產(chǎn)環(huán)境中驗證導(dǎo)熱粘接膜的各項指標，確認是否符合自身需求。這種模式既降低了客戶的合作風險，又確保了產(chǎn)品的適配性。常溫儲存的帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜，需放置在陰涼干燥處避免性能受影響。

隨著電子設(shè)備“小型化、輕量化”趨勢的推進，內(nèi)部空間愈發(fā)緊湊，對材料厚度的要求也日益嚴苛。傳統(tǒng)導(dǎo)熱粘接材料厚度多在0.5mm以上，占用空間較大，難以適配超薄設(shè)備的設(shè)計需求，成為制約產(chǎn)品小型化的瓶頸之一。帕克威樂的導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）以0.23mm的超薄厚度，為設(shè)備小型化提供了關(guān)鍵支持——在實現(xiàn)MOS管與散熱器有效粘接和導(dǎo)熱的同時，至高限度減少了材料占用的內(nèi)部空間，為設(shè)計師提供更靈活的布局方案。例如，某平板電腦廠商在電源管理模塊中應(yīng)用該導(dǎo)熱粘接膜后，模塊厚度較傳統(tǒng)方案減少0.3mm，就實現(xiàn)平板電腦整體厚度縮減0.5mm，達到行業(yè)先進的輕薄水平。此外，超薄厚度還能減少材料用量，在批量生產(chǎn)中幫助企業(yè)降低單位產(chǎn)品的材料成本，提升產(chǎn)品性價比。使用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜進行MOS管安裝，無需依賴螺絲鎖固，更高效。江蘇電源優(yōu)化導(dǎo)熱粘接膜使用說明

電子設(shè)備采用帕克威樂導(dǎo)熱粘接膜后，內(nèi)部空間布局更合理、利用率更高。廣東電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案

帕克威樂的智能化生產(chǎn)設(shè)備為導(dǎo)熱粘接膜（TF-100）的質(zhì)量一致性提供了技術(shù)保障。公司擁有配備雙行星動力攪拌機、液壓升降式分散機、大容量離心脫泡機等高精度設(shè)備的智能化車間，這些設(shè)備能確保材料在生產(chǎn)過程中混合均勻、無氣泡——雙行星攪拌機可實現(xiàn)物料的多方面攪拌，避免局部成分不均；離心脫泡機能有效去除材料中的氣泡，防止氣泡影響導(dǎo)熱效率和粘接強度。通過這套生產(chǎn)體系，每批次TF-100的導(dǎo)熱率偏差控制在±5%以內(nèi)，遠優(yōu)于行業(yè)平均水平，確保企業(yè)無論采購哪一批次的導(dǎo)熱粘接膜，都能獲得穩(wěn)定的性能，無需擔心因材料性能波動導(dǎo)致的生產(chǎn)不良，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。廣東電源熱管理導(dǎo)熱粘接膜應(yīng)用方案

帕克威樂新材料（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的精細化學(xué)品中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！