4、 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。5、 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據輸 送機的設計規(guī)定,合理選取。6、 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,膠 帶受料段應縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶,擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應采用硬度適宜的橡膠板,不要采用夾有布層的膠帶頭。輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用。江蘇特色輸送帶電話
(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。調試輸送帶是輸送系統(tǒng)的關鍵設備,它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的**常見故障,對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現(xiàn)場實踐,從使用者角度出發(fā),利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。響水特色輸送帶聯(lián)系方式發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應用人造棉及時修補,以免擴大;
而浙江省的膠帶工業(yè)又集中在寧波、紹興、桐鄉(xiāng)、三門、天臺等地區(qū)。又如,據山東省橡膠工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2004年全省規(guī)模以上企業(yè)輸送帶產量達到2940萬m2,約占全國輸送帶總產量30%。再據管帶分會調查,河北省的輸送帶主要集中在蠡縣、博野一帶,生產能力約5000萬m2,年產量達3000萬m2。質量現(xiàn)狀近20年來,我國膠帶產品發(fā)展很快,無論是輸送帶,還是傳動帶品種都比較齊全,并與國際接軌。在產品質量水平上,比較注意及時采用國際標準和國外先進標準。已有30余個產品國家標準或行業(yè)標準。這些國家或行業(yè)標準基本上都是參照國際標準或國外先進標準制定的。
在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。
4、大傾角擋邊輸送帶超過70度角應采用覆蓋帶,(使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷;同時也能增加物料的運量)。保養(yǎng)方法***:輸送帶任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實,鋼繩式輸送帶橫向強度不足,啟動時,斥帶輪造成輸送帶局部受力過大,導致撕裂輸送帶,將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒,可徹底解決這,問題。第二:改進工業(yè)輸送帶落料斗。改進工業(yè)輸送帶落料斗,是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗,使其通過異物的能力增大2.5倍,長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間,降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板,使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大,解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題,消除由此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗,內部安裝緩沖擋板,避免物料直接沖擊輸送帶..鋼鐵型:鋼絲繩、鋼纖維、鋼帶、鋼絲簾布。射陽常規(guī)輸送帶電話
檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。江蘇特色輸送帶電話
運輸帶又叫輸送帶,是用于皮帶輸送機中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。皮帶輸送機能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節(jié)省人力物力輸送帶種類很多,按照用途分類有:普通用途輸送帶、阻燃抗靜電輸送帶、一般難燃輸送帶、耐熱輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、耐寒輸送帶等。按照結構材料分類有:普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼纜輸送帶等。江蘇特色輸送帶電話
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