為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國(guó)外于20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，我國(guó)于20世紀(jì)。70年代中開(kāi)始引進(jìn)。近年來(lái)已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應(yīng)用。其工作原理(見(jiàn)圖2)是:被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進(jìn)入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產(chǎn)率高(料氣比M可達(dá)30~300)，輸送距離長(zhǎng)(可達(dá)500m)，耗氣量少，輸送風(fēng)速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過(guò)程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點(diǎn)，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。氣力輸送系統(tǒng)的控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)氣流參數(shù)，保證穩(wěn)定運(yùn)行。江蘇顆粒氣力輸送設(shè)備報(bào)價(jià)

氣力輸送在環(huán)保領(lǐng)域的特殊意義氣力輸送在環(huán)保領(lǐng)域有著特殊的意義。在垃圾處理廠，氣力輸送系統(tǒng)可用于輸送垃圾衍生燃料（RDF）。將經(jīng)過(guò)處理的垃圾轉(zhuǎn)化為燃料后，通過(guò)氣力輸送到焚燒爐，減少了人工搬運(yùn)過(guò)程中的二次污染和粉塵排放。在污水處理廠，氣力輸送可用于輸送污泥。與傳統(tǒng)的輸送方式相比，氣力輸送能更好地控制污泥的異味散發(fā)，避免對(duì)周邊環(huán)境的影響。同時(shí)，在一些環(huán)保材料的生產(chǎn)中，如新型吸附劑的生產(chǎn)，氣力輸送有助于保證生產(chǎn)過(guò)程的清潔，減少對(duì)環(huán)境的污染，促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鄭州氣力輸送裝置氣力輸送的彎頭采用大曲率半徑設(shè)計(jì)，可減少物料沖擊與磨損。

城市建設(shè)環(huán)保已經(jīng)成為我國(guó)非常重視的題目，在城市建設(shè)的過(guò)程中我們都應(yīng)該愛(ài)護(hù)大自然，保護(hù)大自然，環(huán)境保護(hù)從我們身邊的每一個(gè)人每一件事做起，電廠，水泥廠，食品等行業(yè)在輸送時(shí)都離不開(kāi)氣力輸送料封泵，低壓輸灰料封泵。料封泵對(duì)粉塵的處理和減少大自然的污染起到了保護(hù)作用，所以氣力輸送系統(tǒng)裝置是個(gè)很好的行業(yè)。1、氣力輸送系統(tǒng)在進(jìn)料過(guò)程中，物料通過(guò)進(jìn)料閥進(jìn)入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過(guò)平衡閥釋放出去，便于進(jìn)料，同時(shí)消除了阻礙物料流動(dòng)的反向壓力。一旦發(fā)送罐被裝滿，由料位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表或者稱(chēng)重傳感器發(fā)出信號(hào)，專(zhuān)進(jìn)料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體，當(dāng)達(dá)到一定值時(shí)，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合，同時(shí)向輸送管線施壓。物料以分立的組塊形式開(kāi)始輸送，直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。2、當(dāng)氣力輸灰料封泵輸送管線接近變空時(shí)，發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零。此時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)關(guān)閉水環(huán)真空泵，待發(fā)送罐及管線內(nèi)的氣體排空后，關(guān)閉出料閥、平衡閥，啟動(dòng)發(fā)送罐進(jìn)料閥。開(kāi)始下一個(gè)輸送循環(huán)。

粉料氣力輸送設(shè)備中閥門(mén)的選擇與應(yīng)用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動(dòng)力，將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應(yīng)用的行業(yè)非常，如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業(yè)的化工原料、建筑行業(yè)的水泥和石灰、食品醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門(mén)的合理選用，在氣力輸送中是至關(guān)重要的。閥門(mén)要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。一、閥門(mén)分類(lèi)典型的正壓氣力輸送系統(tǒng)如圖1所示。根據(jù)閥門(mén)在系統(tǒng)中的位置及作用,分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。氣力輸送的布袋除塵器需定期清灰，保證分離效率與系統(tǒng)阻力穩(wěn)定。

當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開(kāi)始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開(kāi)啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來(lái)的間隙,閥瓣開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)至開(kāi)位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈。清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動(dòng)性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時(shí)必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí),兩側(cè)應(yīng)無(wú)壓差,否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過(guò)閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損。氣力輸送的能耗約占粉體工廠總能耗的 15%-30%，節(jié)能改造潛力大。鞍山倉(cāng)泵氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送的管道彎頭需采用耐磨材質(zhì)，減少物料沖刷造成的管壁磨損。江蘇顆粒氣力輸送設(shè)備報(bào)價(jià)

氣力輸送系統(tǒng)是一種利用氣流在密封管道內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行輸送的技術(shù)。它依靠氣體的壓力差，通過(guò)管道將物料從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。在這個(gè)系統(tǒng)中，通常使用壓縮空氣或氣體作為輸送介質(zhì)，通過(guò)控制氣體的壓力和流量，使物料在管道中形成懸浮狀態(tài)或堆積狀態(tài)，并隨著氣流一起移動(dòng)。氣力輸送系統(tǒng)主要由供料裝置、管道、風(fēng)機(jī)和控制裝置等部分組成。供料裝置負(fù)責(zé)將物料加入到管道中，管道是輸送物料的通道，風(fēng)機(jī)提供氣流和壓力，控制裝置負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)氣流和物料的流量和方向。根據(jù)不同的需求和物料特性，氣力輸送系統(tǒng)可以采用不同的氣流速度、壓力和輸送方式。氣力輸送系統(tǒng)具有很多優(yōu)點(diǎn)，如可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、輸送效率高、可遠(yuǎn)程監(jiān)控等。同時(shí)，它也具有一些缺點(diǎn)，如對(duì)物料特性的要求較高、對(duì)管道密封性要求高、噪音較大等。因此，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇和使用。江蘇顆粒氣力輸送設(shè)備報(bào)價(jià)