氣力輸送設備根據工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力，使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優(yōu)點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。醫(yī)藥行業(yè)的氣力輸送需符合 GMP 標準，管道內壁光滑易清潔。遼寧正壓氣力輸送系統(tǒng)

零冷水循環(huán)泵是一種常見的設備，用于實現建筑物或工業(yè)場所的冷卻系統(tǒng)中的冷卻水循環(huán)。它通過將冷卻水從冷卻設備（如冷卻塔或冷卻器）抽回到冷卻設備以維持恒定的溫度。而電路板零冷水循環(huán)泵的方式有多種，在選擇零冷水循環(huán)泵的電路板方式時，需要考慮實際需求、運行成本、維護成本等因素。不同的電路板方式適用于不同的應用場景，根據具體情況選擇合適的電路板方式可以提高冷卻系統(tǒng)的效率和可靠性?？傊?，零冷水循環(huán)泵的電路板方式多種多樣，電動電路板、柴油電路板、氣動電路板和水力電路板都是常見的方式。在選擇電路板方式時，需要綜合考慮實際需求和經濟因素，以提高冷卻系統(tǒng)的效率和可靠性。遼寧粉塵氣力輸送設備定制氣力輸送的料氣比越高，單位能耗越低，但輸送穩(wěn)定性要求也越高。

當前，國內機械市場面臨的主要問題是市場需求急劇變化;結構性產能過剩嚴重，后市場服務、秩序有待規(guī)范，相關管理制度有待加強;創(chuàng)新制度有待完善，創(chuàng)新能力有待提高;產品的可靠性、耐久性有待進一步提高;關鍵零部件發(fā)展步伐有待加快;綠色化、宜人化、智能化尚有巨大發(fā)展空間;“十三五”四大戰(zhàn)略目標市場對氣力輸送料封泵設備產品技術性能的需求在悄然發(fā)生變化，新興市場亟待開發(fā)，傳統(tǒng)市場值得期待，料封泵機械后市場潛力巨大，國際市場將繼續(xù)穩(wěn)定增長。在服務方面，氣力輸送料封泵設備企業(yè)應該提升服務質量，提高重復購買率。隨著行業(yè)競爭白熱化，很多產品趨于同質化，企業(yè)在產品層面優(yōu)勢變得不明顯，于是服務的重要性便逐漸突顯。氣力輸送料封泵行業(yè)的技術性尤為強，作為行業(yè)服務人員就必須了解一定的技術、操作常識等。這就需要企業(yè)專門的培訓，對相關工作人員進行一定的指導，從對復雜操控技藝到產品的日常維護，再到施工過程中突發(fā)問題的解決等等?？傊瑲饬斔土戏獗脵C械行業(yè)將進入后市場時代，后市場服務領域的收入將占機械企業(yè)收入的較大部分。

氣力輸送工藝操作多樣：在輸送過程中，氣力輸送可以實現多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵等，從而滿足生產過程中的多種需求。遠距離操作：氣力輸送系統(tǒng)可以實現由數點集中送往一處，或由一處分散送往數點的遠距離操作，滿足大規(guī)模生產或復雜工藝流程的需求。環(huán)保性能好：氣力輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚少，能夠實現環(huán)保要求，降低勞動程度，提高輸送過程自動化水平。綜上所述，氣力輸送的優(yōu)點體現在操作效率、設備簡單性、適應性、物料保護、工藝操作多樣性、遠距離操作以及環(huán)保性能等多個方面，使得其在多個行業(yè)中得到了廣泛的應用。然而，需要注意的是，氣力輸送也有其局限性，例如對于粘結性較大或濕度高的物料可能不太適用，需要根據具體應用場景進行選擇。氣力輸送利用氣流能量推送物料，適用于面粉、水泥等干燥粉體的高效轉運。

為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發(fā)展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發(fā)生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統(tǒng)由于具有生產率高(料氣比M可達30~300)，輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只有1~2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優(yōu)點，因而是一種很有發(fā)展前途的氣力輸送方式。氣力輸送的彎頭采用大曲率半徑設計，可減少物料沖擊與磨損。河北倉泵氣力輸送設備

氣力輸送技術在環(huán)保領域常用于飛灰、污泥等廢棄物的無害化轉運。遼寧正壓氣力輸送系統(tǒng)

簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試；口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料；可應用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂,硅樹脂等等有機粉體；精細化工，醫(yī)藥原料及中間體生產行業(yè)以及所有的輕質粉體的輸送用途十分。粉體輸送不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環(huán)境的破壞降到比較低，該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域，輸送的粉體堆積密度比較高可達800kg/m3（50-lbs/)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進，整合了無失速氣閥，配合全新的氣流分配誘導流化系統(tǒng)，提高了輸送效率，還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。粉體氣力輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環(huán)境的作業(yè)方式，實際使用也證明，結構簡單的，使用簡便的粉體氣力輸送與傳統(tǒng)的復雜的粉末輸送系統(tǒng)相比，具有更簡便，更好的經濟性。經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求，是一款具有簡單免安裝，可移動便攜。遼寧正壓氣力輸送系統(tǒng)