氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)之靈活與自動(dòng)化氣力輸送的靈活性和自動(dòng)化程度高也是其重要優(yōu)勢(shì)。在靈活性方面，管道的布置可以根據(jù)工廠的實(shí)際布局和工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。無論是水平、垂直還是傾斜方向，都可以鋪設(shè)管道實(shí)現(xiàn)物料輸送。例如在高層建筑的建筑材料輸送中，可以通過垂直管道將混凝土粉末等材料輸送到不同樓層的施工點(diǎn)。在自動(dòng)化方面，氣力輸送系統(tǒng)可以與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相結(jié)合。操作人員可以通過控制系統(tǒng)精確地調(diào)節(jié)氣流速度、壓力以及物料的輸送量。在自動(dòng)化工廠中，氣力輸送系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)線上的物料需求自動(dòng)啟停和調(diào)節(jié)輸送參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化的物料配送，提高了整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。氣力輸送系統(tǒng)的管道需定期清理，去除內(nèi)壁附著的物料結(jié)垢。大連粉體氣力輸送設(shè)備定制

進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對(duì)耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時(shí),閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個(gè)小型的卸灰倉,以適當(dāng)擴(kuò)大物料通道,減少灰?guī)鞊P(yáng)塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個(gè)閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)3種操作方式。通常選用氣動(dòng)或者電動(dòng)兩種自動(dòng)控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長,對(duì)氣動(dòng)或者電動(dòng)裝置的扭矩要求大,動(dòng)作周期較長,使用不夠靈活。氣動(dòng)閘閥是在氣缸的帶動(dòng)下閘板開啟或關(guān)閉閥門，丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu)，在帶動(dòng)閘板直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿中心作圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用。大連密相氣力輸送系統(tǒng)廠家礦山行業(yè)常用氣力輸送轉(zhuǎn)運(yùn)礦粉，減少粉塵污染與物料損失。

從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損，避免了閘板在長期運(yùn)行過程中局部損壞或磨穿，使其壽命延長。同時(shí)，雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏，當(dāng)閘板的一面有壓力時(shí)，另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸，以達(dá)到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作,如果閘板長期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作,閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(dòng)(氣動(dòng)或電動(dòng))控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良的特點(diǎn)。因?yàn)榫鬯姆蚁┚哂休^高的膨脹系數(shù)、對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會(huì)軟化。當(dāng)長期使用時(shí),溫度一般應(yīng)控制在120℃以下。硬密封球閥作為進(jìn)料閥一般用于介質(zhì)溫度較高的電廠除灰系統(tǒng),由于氣力輸送系統(tǒng)通常24h連續(xù)工作,閥門動(dòng)作頻率比較高,一般幾分鐘,短的甚至幾十秒鐘就會(huì)動(dòng)作一次。

氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)之高效與清潔氣力輸送具有高效和清潔兩大優(yōu)點(diǎn)。從高效角度來看，它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)輸送，且輸送速度相對(duì)較快。與傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式相比，氣力輸送系統(tǒng)可以通過合理設(shè)計(jì)管道布局，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)到一點(diǎn)或一點(diǎn)到多點(diǎn)的輸送。例如在大型糧食倉儲(chǔ)設(shè)施中，糧食可以從各個(gè)倉庫通過氣力輸送管道迅速集中到裝卸點(diǎn)，提高了裝卸效率。在清潔方面，由于物料是在封閉的管道內(nèi)輸送，幾乎不會(huì)產(chǎn)生粉塵泄漏。這對(duì)于像食品加工、電子制造等對(duì)環(huán)境清潔度要求高的行業(yè)意義重大。在食品加工中，氣力輸送可以避免食品粉末在輸送過程中污染環(huán)境，保證了生產(chǎn)車間的衛(wèi)生條件，同時(shí)也減少了物料的浪費(fèi)。氣力輸送可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

分為進(jìn)料用閥、排氣用閥、進(jìn)氣用閥、出料用閥和切換用閥等。1.進(jìn)料用閥進(jìn)料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點(diǎn)至輸送容器的閥門。合理選擇進(jìn)料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個(gè)系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,對(duì)其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。2.排氣用閥排氣用閥是當(dāng)氣力輸送系統(tǒng)進(jìn)料時(shí),將輸送系統(tǒng)內(nèi)的空氣排到進(jìn)料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進(jìn)料時(shí)間。其主要輸送介質(zhì)是帶有少量粉狀物料的空氣。3.進(jìn)氣用閥常作進(jìn)氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對(duì)耐磨蝕性要求不高。4.出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。5.分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。高濃度氣力輸送能減少氣體用量，降低分離設(shè)備的負(fù)荷與能耗。遼寧正壓氣力輸送設(shè)備廠家

氣力輸送系統(tǒng)停機(jī)前需清空管道，避免物料殘留受潮結(jié)塊。大連粉體氣力輸送設(shè)備定制

選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)，需考慮多個(gè)因素，確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素：物料特性：首先要了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運(yùn)行方式。例如，對(duì)于易燃易爆物品，應(yīng)選用防爆閥、自動(dòng)滅火裝置等安全防范措施；對(duì)于粘性物料，需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求：明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配置除塵裝置、計(jì)量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。大連粉體氣力輸送設(shè)備定制