鋼 7.8 10.10 20.59 0.13 0.27鋁 2.8 4.61 7.35 0.17 0.26鈦 4.5 9.41 11.18 0.21 0.25玻璃鋼 2.0 10.40 3.92 0.53 0.21碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.45 14.71 13.73碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.6 1049 23.54芳綸纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 1.4 13.73 7.85硼纖維/環(huán)氧樹(shù)脂 2.1 13.53 20.59硼纖維/鋁 2.65 9.81 19.61 0.75 c2二、纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料成型工藝簡(jiǎn)介1、手糊成型 （hand lay up）（1）概要 依次在模具表面上施加脫模劑一層粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹(shù)脂（須待膠衣凝結(jié)后）一層纖維增強(qiáng)材料（玻纖、芳綸、碳纖維......），纖維增強(qiáng)材料有表面氈、無(wú)捻粗紗布（方格布）等幾種。以手持輥?zhàn)踊蛩⒆邮箻?shù)脂浸漬纖維增強(qiáng)材料，并驅(qū)除氣泡，壓實(shí)基層。鋪層操作反復(fù)多次，直到達(dá)到制品的設(shè)計(jì)厚度。在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔熱屋面，其厚度為傳統(tǒng)材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。浦東新區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

（5）典型產(chǎn)品飛機(jī)雷達(dá)罩、艦艇聲納整流罩。8、預(yù)浸料（高壓釜）成型（1）概要預(yù)先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下，將織物和（或）纖維預(yù)先用預(yù)催化樹(shù)脂預(yù)浸漬。固化劑大多能在環(huán)境溫度下，讓預(yù)浸材料貯存幾周或幾個(gè)月，仍能保質(zhì)使用。當(dāng)要延長(zhǎng)保持期，材料須在冷凍條件下貯存。樹(shù)脂通常在環(huán)境溫度下呈臨界固態(tài)。故觸摸預(yù)浸材料時(shí)有輕微的黏附感，象膠帶似的。制作單向預(yù)浸漬材料的纖維直接由紗架下來(lái)，與樹(shù)脂結(jié)合。預(yù)浸漬材料用手或機(jī)械鋪于模具表面，通過(guò)真空袋抽真空，并通常加熱到120-180oC。使樹(shù)脂重新流動(dòng)，并**終固化。盛開(kāi)附加壓力通常藉助高壓釜（實(shí)際上是一座壓力加熱罐）提供，它能對(duì)鋪層施加達(dá)5個(gè)大氣壓的壓力。楊浦區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料性能對(duì)主輔材料之間的匹配要求比較高，工序較多，工期較長(zhǎng)。

9、低溫 固化預(yù)浸料成型（1）概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備，但樹(shù)脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時(shí)，材料可操作保持期可小到限于1個(gè)星期，但亦可延長(zhǎng)到幾個(gè)月。樹(shù)脂系統(tǒng)的流動(dòng)截面適于采用真空袋壓力，避免采用高壓釜。（2）材料 |樹(shù)脂：一般*采用環(huán)氧樹(shù)脂；纖維：任意，同通常的預(yù)浸料；芯材：任意，雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。（3）優(yōu)點(diǎn)1）具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的（1）-（6）條優(yōu)點(diǎn)；2）模具材料較便宜，如木材亦可用，因其固化溫度較低故；

復(fù)合材料主要由增強(qiáng)材料與基體材料兩大部分組成：增強(qiáng)材料：在復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維，CFRP（碳纖維增強(qiáng)塑料）中的碳纖維素就是增強(qiáng)材料?；w：構(gòu)成復(fù)合材料連續(xù)相的單一材料如玻璃鋼（GRP）中的樹(shù)脂（本文談到的環(huán)氧樹(shù)脂）就是基體。 y按基體材料不同，復(fù)合材料可分為三大類：樹(shù)脂復(fù)合材料金屬基復(fù)合材料無(wú)機(jī)非金屬基復(fù)合材料，如陶瓷基復(fù)合材料。本文討論環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料。1、為什么采用環(huán)氧樹(shù)脂做基體？Pu硬泡導(dǎo)熱系數(shù)之低，保溫、隔熱效果之好是其它任何屋面保溫材料無(wú)法比擬。

夾芯材料是由透波材料面板與電磁損耗、紅外隱身芯材組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，自20世紀(jì)40年代起應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。其通過(guò)傳遞剪切力維持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有高彎曲強(qiáng)度、輕量化、耐熱抗疲勞等特性，可降低噪音震動(dòng)并吸收沖擊能。該材料主要分為硬質(zhì)泡沫、蜂窩結(jié)構(gòu)和輕木三類：硬質(zhì)泡沫含PVC、PU等聚合物，蜂窩結(jié)構(gòu)包含玻璃布、鋁材等類型，輕木則源于南美洲速生樹(shù)種。在航空航天領(lǐng)域，PVC泡沫用于飛機(jī)機(jī)身減重 [1]，PMI泡沫可將螺旋槳葉壽命提升至萬(wàn)小時(shí)級(jí)別；船舶制造中蜂窩芯材和輕木用于增強(qiáng)船體抗沖擊性；風(fēng)電葉片采用PVC泡沫與輕木組合方案以優(yōu)化載荷分布。此外，其應(yīng)用涵蓋鐵路車輛隔熱、建筑墻體溫控等多個(gè)領(lǐng)域。采取該保溫措施后，在冬季比較寒冷的東北地區(qū)，居住建筑的節(jié)能效果可以達(dá)到50%，在北京地區(qū)則能達(dá)到65%；上海定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料哪家好

復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。浦東新區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

(2)原材料樹(shù)脂：常用聚氨酯體系或聚氨酯/脲混合體系；亦可采用環(huán)氧、尼龍、聚酯等基本；纖維：常用長(zhǎng)0.2-0.4mm的磨碎玻璃纖維；芯材：不用。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；2）可制造大尺寸、開(kāi)頭復(fù)雜的產(chǎn)品；3）固化快，適于快速生產(chǎn)。（4）缺點(diǎn)采用磨碎玻璃纖維增強(qiáng)原料費(fèi)用高，薦用礦物復(fù)合材料取代之。（5）主要產(chǎn)品汽車儀表盤、保險(xiǎn)杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件。5、拉擠成型 （Pultrusion）(1)概要主要采用玻璃纖維無(wú)捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強(qiáng)。浦東新區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

上海集韌復(fù)合材料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的建筑、建材行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**集韌供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！