通過特制的打孔設(shè)備,還可制成打孔氈。用C-DH系列氈作基材制成的油氈,不僅能克服紙?zhí)ビ蜌值牡蜏卮嗔?、高溫流淌、易于老化龜裂、腐爛滲漏等缺點,而且具有強度高、均勻性好、耐候性優(yōu)異、防滲漏性好、生產(chǎn)工藝簡單、使用壽命***延長等特點,是用于屋面油氈、瀝青瓦等材料的理想基材,同時C-DH系列氈還可以用作房屋隔熱層的底襯材料,便高分子隔熱泡沫材料免受瀝青中溶劑的侵害,從而延長隔熱層的使用壽命。玻璃鋼表面氈主要用于玻璃鋼制品的表面層中,它具有纖維分布均勻、表面平整、手感柔軟、含膠量少、樹脂浸透速度快、伏模性能好等特點。具體分為纏繞型C-SXX30系列和手糊型BMT系列二大類,纏繞型玻璃纖維表面氈主要適用于纏繞玻璃鋼管道和罐制品,能***改善制品表面層的耐腐蝕性,防滲漏性,抗壓強度和外觀質(zhì)量,延長其使用壽命可以減薄墻體厚度和減輕墻體的重量,從而增大房屋的使用面積。青浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計
(1)概要SCRIMP(Seeman Composite Infusion Molding Process—西曼復(fù)合材料公司樹脂滲透成型法),RIFT(Resin Infusion under Flexibe Tooling—柔性模具樹脂滲透法) ,VARTM(Vscuum Assisted Transfer Molding—真空輔助樹脂傳遞成型)這三種工藝原理相似。將織物作為干鋪層材料入模內(nèi),如同RTM。然后覆以剝離保護層和縫編非結(jié)構(gòu)織物。整個鋪層用真空袋覆罩好。袋無滲漏后,讓樹脂流到積層。樹脂很容易流經(jīng)非結(jié)構(gòu)織物而在整個鋪層分布。SCRIMP法在真空袋與鋪層之間可置加壓模塊,利于提高制作表觀與結(jié)構(gòu)密實度。崇明區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料平臺強度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。
其它類型的增強有連續(xù)原絲氈、織物等,它們補充橫向增強,表面氈則用于提高成品表面質(zhì)量。樹脂中可加入填料,改進型材料性能(如阻燃),并降低成本。拉擠成型的程序是1)使玻璃纖維增強材料浸漬樹脂;2)玻璃纖維預(yù)成型后進入加熱模具內(nèi),進一步浸漬(擠膠)、基本樹脂固化、復(fù)合材料定型;3)將型材按要求長度切斷。 現(xiàn)在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術(shù)。 拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式:膠槽浸漬法:通常采用此法,即將增強材料通過樹脂槽浸膠,然后進入模具。此法設(shè)備便宜作業(yè)性好,適于不飽和聚酯樹脂,乙烯基酯樹脂。
復(fù)合材料主要由增強材料與基體材料兩大部分組成:增強材料:在復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能,如玻璃鋼中的玻璃纖維,CFRP(碳纖維增強塑料)中的碳纖維素就是增強材料?;w:構(gòu)成復(fù)合材料連續(xù)相的單一材料如玻璃鋼(GRP)中的樹脂(本文談到的環(huán)氧樹脂)就是基體。 y按基體材料不同,復(fù)合材料可分為三大類:樹脂復(fù)合材料金屬基復(fù)合材料無機非金屬基復(fù)合材料,如陶瓷基復(fù)合材料。本文討論環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。1、為什么采用環(huán)氧樹脂做基體?該技術(shù)可降低建筑荷載,延長使用壽命至10年,適用于新舊建筑節(jié)能改造 [1]。
注入浸漬法(圖6):玻纖增強材料進入模具后,被注入模具內(nèi)的樹脂所浸漬。此法適于凝膠時間短、粘度高、生產(chǎn)附產(chǎn)物的樹脂基體,如酚醛、環(huán)氧、雙馬來酰亞胺樹脂。(2)原材料樹脂:常用不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂;纖維:拉擠用玻璃纖維無捻粗紗、連續(xù)氈、縫編氈、縫編復(fù)合氈、織物、玻纖表面氈、聚酯纖維表面氈等;芯材:一般不用,現(xiàn)有以PU發(fā)泡材料為芯材,外為連續(xù)拉擠框型型材,作為保溫墻板的。(3)優(yōu)點作用、特點:保證外飾層的強度。嘉定區(qū)品牌玻纖聚氨酯復(fù)合材料哪家好
它具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計性,可進行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計;青浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計
固化收縮率代低,*1%-3%,而不飽和聚酯樹脂卻高達7%-8%;粘結(jié)力強;有B階段,有利于生產(chǎn)工藝;可低壓固化,揮發(fā)份甚低;固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳,電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權(quán)勢脂為佳,然耐酸性差;固化后一般較脆,韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能(按ASTM)以FW(纖維纏繞)法制造的玻纖增強環(huán)氧樹脂的產(chǎn)品為例,將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR(玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對密度 2.08 7.86 V青浦區(qū)質(zhì)量玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計
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