注意事項(xiàng)安全操作：進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如進(jìn)入機(jī)房需佩戴安全帽、防護(hù)手套；檢測(cè)溶液時(shí)需避免溶液接觸皮膚，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗；抽真空或充氮?dú)鈺r(shí)，需防止壓力過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理：建立備件庫(kù)，儲(chǔ)備常用備件（如密封墊片、軸承、潤(rùn)滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等），確保故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)更換，減少停機(jī)時(shí)間。人員培訓(xùn)：定期對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉溴化鋰機(jī)組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法，提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力?？傊?，溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需貫穿設(shè)備運(yùn)行全周期。通過(guò)開機(jī)前檢查、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控、停機(jī)后細(xì)致維護(hù)，不僅能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高制冷效率、降低能耗，還能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理人員需樹立 “預(yù)防為主、防治結(jié)合” 的維護(hù)理念，將日常保養(yǎng)工作落到實(shí)處，避免因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障與經(jīng)濟(jì)損失。普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維修

溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件，若換熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致機(jī)組能耗增加、制冷量降低，其本質(zhì)是換熱過(guò)程中熱阻增大，需從 “熱阻來(lái)源” 入手，通過(guò)清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。（一）換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞：冷卻水、冷水水質(zhì)較差時(shí)，水中的鈣、鎂離子會(huì)在換熱管內(nèi)壁形成水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50，會(huì)增加熱阻。此外，水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會(huì)堵塞換熱管，減少換熱面積，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如，冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 0.5mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 15%-20%。濟(jì)南吸收式溴化鋰機(jī)組改造普星制冷以誠(chéng)相待，超越客戶的需求;全心服務(wù)，為客戶提供更多。

優(yōu)化運(yùn)行管理：控制運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求，合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量），避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理：定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì)，加入水質(zhì)穩(wěn)定劑（如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑），控制水質(zhì)指標(biāo)（如 pH 值、硬度、濁度），減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案：制定常見故障（如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載）的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備，確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)，減少停機(jī)損失?？傊?，溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則，通過(guò)深入分析故障成因，采用專業(yè)診斷方法與維修技巧，及時(shí)解決問(wèn)題；同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系，實(shí)現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變，確保機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行，為企業(yè)降低維修成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

分段保壓檢測(cè)法：將機(jī)組分為發(fā)生器 - 冷凝器、蒸發(fā)器 - 吸收器兩個(gè)系統(tǒng)，關(guān)閉中間閥門，分別對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)抽真空至 3Pa 以下，關(guān)閉抽真空泵后靜置 24 小時(shí)。若某一系統(tǒng)真空度下降明顯，說(shuō)明泄漏點(diǎn)位于該系統(tǒng)內(nèi)，縮小排查范圍。泄漏點(diǎn)定位技巧：肥皂水檢測(cè)：對(duì)懷疑的泄漏點(diǎn)（法蘭連接、閥門填料、焊縫）涂抹肥皂水，若出現(xiàn)連續(xù)氣泡，即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單但需逐一排查，耗時(shí)較長(zhǎng)。氦質(zhì)譜檢漏法：對(duì)于微小泄漏（泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s），需使用氦質(zhì)譜檢漏儀。向系統(tǒng)內(nèi)充入少量氦氣（壓力 0.05-0.1MPa），用檢漏儀探頭在可疑部位掃描，若儀器顯示氦氣濃度超標(biāo)，即為泄漏點(diǎn)。此方法精度高，適用于關(guān)鍵部件（如換熱管、閥門）的泄漏檢測(cè)。抽真空速率檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)抽真空泵，觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常，但真空度始終無(wú)法降至 5Pa 以下，且關(guān)閉真空泵后真空度快速回升，說(shuō)明存在較大泄漏，需重點(diǎn)檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位?？蛻糁辽?，精誠(chéng)服務(wù)，絕不拖拉，團(tuán)結(jié)一心。

熱水循環(huán)法：若結(jié)晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng)，啟動(dòng)備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結(jié)晶，期間需定期排放部分熱水，補(bǔ)充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè)：結(jié)晶溶解后，打開溶液過(guò)濾器，清理過(guò)濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度與 pH 值，若濃度過(guò)高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調(diào)節(jié)。（三）預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制：運(yùn)行中通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度，當(dāng)濃度超過(guò) 60% 時(shí)，自動(dòng)加入蒸餾水稀釋；停機(jī)前 1 小時(shí)，啟動(dòng)溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。普星制冷堅(jiān)持以質(zhì)取勝，提高競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。青島中央空調(diào)制冷機(jī)回收

客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維修

泵體檢測(cè)：測(cè)量溶液泵、冷劑泵的實(shí)際流量與揚(yáng)程（使用流量計(jì)、壓力表），與額定值對(duì)比，若流量低于額定值的 70%，需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查：檢查冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài)，測(cè)量冷卻水流量與溫度；檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常，測(cè)量蒸汽壓力與溫度，確認(rèn)輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：若溶液濃度過(guò)低，啟動(dòng)溶液再生裝置（通過(guò)加熱蒸發(fā)水分提高濃度），將濃度升至 55%-60%；若濃度過(guò)高，加入蒸餾水稀釋，避免結(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié)：若 pH 值低于 8.5，緩慢加入氫氧化鋰溶液（濃度 10%），邊加邊攪拌，每加入 1L 氫氧化鋰溶液，檢測(cè)一次 pH 值，直至升至 9.0-10.5；若 pH 值過(guò)高，加入氫溴酸溶液（濃度 5%）微調(diào)。雜質(zhì)過(guò)濾：開啟溶液過(guò)濾器，若過(guò)濾器壓差超過(guò) 0.1MPa，需更換濾芯；若溶液渾濁嚴(yán)重，需將溶液全部排出，使用過(guò)濾設(shè)備（精度 5μm）過(guò)濾后重新注入機(jī)組。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維修