流片過程中的質(zhì)量管控是中清航科的主要優(yōu)勢之一,其建立了覆蓋設(shè)計、生產(chǎn)、測試的全流程質(zhì)量管理體系。在設(shè)計階段,引入第三方DFM工具進(jìn)行單獨審核,確保設(shè)計方案符合晶圓廠工藝要求;生產(chǎn)階段,派駐駐廠工程師實時監(jiān)督關(guān)鍵工藝,每2小時記錄一次工藝參數(shù),形成完整的參數(shù)追溯檔案;測試階段,除晶圓廠常規(guī)測試外,中清航科額外增加一層測試驗證,包括CP測試、EL測試等,確保不良品不流入下道工序。為保障質(zhì)量數(shù)據(jù)的可靠性,采用區(qū)塊鏈技術(shù)存儲關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)不可篡改與全程可追溯。通過這套質(zhì)量管理體系,中清航科代理的流片項目一次通過率達(dá)到97%,較行業(yè)平均水平高出12個百分點,客戶的質(zhì)量投訴率控制在0.3%以下。中清航科量產(chǎn)轉(zhuǎn)流片服務(wù),首萬片晶圓缺陷率<200DPW。麗水TSMC 65nm流片代理
綠色流片是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢,中清航科積極推動流片過程的環(huán)保優(yōu)化,構(gòu)建綠色流片代理服務(wù)體系。在晶圓廠選擇上,優(yōu)先與通過ISO14001認(rèn)證的企業(yè)合作,這些晶圓廠在廢水處理、廢氣排放等方面達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在流片方案設(shè)計中,推薦采用低能耗工藝,如減少高溫工藝步驟、優(yōu)化光刻次數(shù)等,幫助客戶降低流片過程的碳排放。針對測試環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢晶圓,中清航科與專業(yè)回收企業(yè)合作,進(jìn)行材料回收再利用,晶圓回收率達(dá)到90%以上。定期為客戶提供流片碳足跡報告,分析各環(huán)節(jié)的碳排放情況,并提出優(yōu)化建議,助力客戶實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。某汽車芯片客戶通過中清航科的綠色流片方案,流片過程的碳排放降低了25%,滿足了整車廠的環(huán)保要求。金華中芯國際 180流片代理中清航科處理晶圓廠異常報告,技術(shù)爭議解決成功率100%。
流片代理服務(wù)的靈活性體現(xiàn)在對客戶特殊需求的快速響應(yīng)上,中清航科為此建立了特殊需求快速響應(yīng)機制。針對客戶的定制化要求,如特殊晶圓尺寸、非常規(guī)測試項目、緊急交貨等,成立專項服務(wù)小組,24小時內(nèi)給出可行性方案與報價。在晶圓標(biāo)記環(huán)節(jié),支持客戶的定制化標(biāo)記需求,包括公司LOGO、產(chǎn)品型號、批次信息等,標(biāo)記精度達(dá)到±5μm。針對需要特殊包裝的客戶,提供防靜電、防潮、防震等定制化包裝方案,滿足航空運輸、長期存儲等特殊要求。去年處理了超過300項特殊需求,包括為某航天客戶代理抗輻射芯片的流片,滿足其在極端環(huán)境下的測試要求,客戶滿意度達(dá)到98%。
知識產(chǎn)權(quán)保護是流片代理服務(wù)的重中之重,中清航科建立了多方位的IP保護體系。在合作初期,與客戶簽訂嚴(yán)格的保密協(xié)議,明確保密范圍與期限,中心技術(shù)資料的保密期限長達(dá)10年。流片過程中,所有設(shè)計文件采用加密傳輸,存儲服務(wù)器部署在物理隔離的私有云,訪問權(quán)限實行“雙人雙鎖”管理,只授權(quán)人員可查看。與晶圓廠簽訂補充保密協(xié)議,禁止晶圓廠將客戶的設(shè)計信息用于其他目的,同時限制晶圓廠內(nèi)部的信息訪問范圍。為防止信息泄露,中清航科的員工需簽署競業(yè)協(xié)議與保密承諾書,定期進(jìn)行保密培訓(xùn)。通過這套體系,已實現(xiàn)連續(xù)15年知識產(chǎn)權(quán)零泄露記錄,成為眾多設(shè)計企業(yè)信賴的流片代理合作伙伴。流片物流追蹤中清航科系統(tǒng),全球主要機場48小時通關(guān)。
未來流片技術(shù)將向更先進(jìn)制程、更高集成度發(fā)展,中清航科持續(xù)投入研發(fā),構(gòu)建前瞻性的流片代理能力。在3DIC領(lǐng)域,與晶圓廠合作開發(fā)TSV與混合鍵合流片方案,支持芯片堆疊的高精度對準(zhǔn),已成功代理多個3D堆疊芯片的流片項目,鍵合良率達(dá)到99%以上。針對量子芯片等前沿領(lǐng)域,組建專項技術(shù)團隊,研究適合量子比特的特殊流片工藝,與科研機構(gòu)合作推進(jìn)量子芯片的流片驗證。在智能制造方面,開發(fā)AI驅(qū)動的流片參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),通過機器學(xué)習(xí)預(yù)測工藝參數(shù)對芯片性能的影響,實現(xiàn)流片參數(shù)的自動優(yōu)化,目前該系統(tǒng)在成熟制程的測試中,可使良率提升8%-12%。通過持續(xù)創(chuàng)新,中清航科致力于為客戶提供面向未來的流片代理服務(wù),助力半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的技術(shù)突破與創(chuàng)新發(fā)展。中清航科代理硅光子流片,耦合損耗優(yōu)化方案降低0.8dB。麗水TSMC 65nm流片代理
通過中清航科MPW服務(wù),中小客戶芯片試制成本降低70%以上。麗水TSMC 65nm流片代理
4.技術(shù)加工。芯片流片過程中還需要進(jìn)行各種技術(shù)加工,例如電鍍、離子注入等。這些技術(shù)加工的主要目的是改變芯片表面的形態(tài)和性質(zhì),從而實現(xiàn)各種電路元器件的功能。這個過程需要一系列特殊的設(shè)備和環(huán)境來完成。5.測試和封裝。在完成芯片制造后,還需要進(jìn)行測試和封裝。這個過程包括芯片的功率測試、可靠性測試、尺寸測量、焊接、封裝等步驟,以確保芯片質(zhì)量和性能符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。芯片流片的優(yōu)點芯片流片技術(shù)作為一種高新技術(shù),擁有麗水TSMC 65nm流片代理