工業(yè)廢水處理的化學(xué)處理法是指利用污水水質(zhì)的化學(xué)特性進(jìn)行分離污染物的方法。此法通過向工業(yè)廢水中添加化學(xué)反應(yīng)劑并與廢水中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而去掉污染物的一種凈化方法，其中混凝法、氧化還原法、酸堿中和法和樹脂分離劑是常用方法?；炷ㄊ枪I(yè)廢水初期處理和凈化的常用方法，通過添加混凝劑形成一定粒徑的大顆粒并與工業(yè)廢水分離。此法工業(yè)廢水的化學(xué)處理污染效率高，但容易造成二次污染。氧化還原法是近年來新興起的工業(yè)廢水處理方法，主要用于深度處理，其中超聲氧化，光催化氧化等使用效果較好，使用率較頻繁。該法的興起，主要是隨著出水水質(zhì)指標(biāo)越來越嚴(yán)苛，普通生化法無法達(dá)到出水指標(biāo)而被逐漸應(yīng)用。酸堿中和法是一種化學(xué)前處理，通過調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的pH值，使工業(yè)廢水保持中性。因?yàn)榇蠖鄶?shù)工業(yè)廢水的pH值呈強(qiáng)酸性，高酸廢水對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。因此，使用中和作用將堿性物質(zhì)添加到工業(yè)廢水中可以降低污染風(fēng)險(xiǎn)。電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的環(huán)境友好型廢水處理工藝。安慶農(nóng)藥廢水處理方案

電絮凝技術(shù)是一種兼具化學(xué)絮凝和電化學(xué)技術(shù)特點(diǎn)的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點(diǎn):（1）原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時(shí)發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點(diǎn)（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會(huì)有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競(jìng)爭(zhēng)，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進(jìn)行;（2）有效成分含量高，對(duì)于鋁系絮凝劑，一般認(rèn)為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強(qiáng)度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學(xué)絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會(huì)明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡(jiǎn)單且操作簡(jiǎn)便。電絮凝裝置運(yùn)行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動(dòng)化控制水平，運(yùn)行過程中的操作、維護(hù)和管理簡(jiǎn)單便捷，對(duì)工作人員的專業(yè)需求較低。蘇州油墨廢水處理化學(xué)氧化法借助強(qiáng)氧化劑分解醫(yī)藥廢水污染物，選銘盛，深度凈化更徹底。

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)普遍應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。針對(duì)我國目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術(shù)。（6）離子交換法。（7）生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系，會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基，可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑，可形成具有較高表面能的膠粒或微絮體，可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀，實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。處理過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥，污泥含水率60%，通過焚燒處理后可填埋或二次利用。廢水處理“零排放”即無排放，不向環(huán)境中排放任何污染物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)回用。

對(duì)于高鹽的污水進(jìn)行生化處理時(shí)，必須采取相應(yīng)措施，以確保生化處理的效果。常用的技術(shù)措施有：①減小污泥負(fù)荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負(fù)荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴(yán)重，故應(yīng)保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應(yīng)高鹽環(huán)境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會(huì)造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應(yīng)高鹽環(huán)境的生理要求。高壓脈沖電絮凝技術(shù)是當(dāng)今新一代高級(jí)氧化與還原廢水處理技術(shù)。江蘇化工廢水處理工程安裝

過濾設(shè)備助力廢水處理截留微小雜質(zhì)。安慶農(nóng)藥廢水處理方案

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工廢水排量的逐漸增多，導(dǎo)致環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻，對(duì)人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以降解、有毒等特點(diǎn)，不僅處理難度較大，對(duì)環(huán)境污染也較為嚴(yán)重。因此，鹽化工廢水處理技術(shù)一直受到廣大人們的高度重視。常用的鹽化工廢水物理法處理技術(shù)的優(yōu)化與應(yīng)用物理法是指常用的沉淀法、過濾法等，操作工藝簡(jiǎn)單、易于管理，具有一定的局限性，不適用于可溶性化工廢水的處理。沉淀法就是利用廢水中顆粒在重力的作用下，向下沉淀，從而達(dá)到液體與固體的分離的過程；而過濾法則是通過利于帶有小孔的過濾器，將廢水中的顆粒過濾出來，其主要作用是對(duì)廢水中的懸浮物進(jìn)行處理。1、滲透法通過對(duì)鹽化工廢水采用離子交換膜滲透裝置進(jìn)行脫鹽處理，降低廢水污染物中鹽的濃度，從而實(shí)現(xiàn)有效降解廢水污染物的目的。2、反滲透法通過對(duì)鹽化工廢水采用反滲秀電滲析組合工藝，對(duì)鹽化工廢水中的高鹽量、高價(jià)離子有機(jī)污染物、無機(jī)污染物進(jìn)行脫鹽處理，有效降低鹽化工廢水中高鹽量、高價(jià)離子有機(jī)污染物、無機(jī)污染物的含量，從而達(dá)到廢水處理的效果。安慶農(nóng)藥廢水處理方案