廢水處理的生化處理法是指利用動(dòng)植物、微生物的生命活動(dòng)進(jìn)行分解的處理方式。通過(guò)在工業(yè)廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行生長(zhǎng)和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進(jìn)而達(dá)到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無(wú)需人工直接參與，不會(huì)造成二次污染等明顯優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)由于是依賴于微生物的生命活動(dòng)過(guò)程來(lái)充分分解廢水，故對(duì)工業(yè)廢水的環(huán)境要較高。例如，目前工業(yè)廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。電鍍廢水處理的鐵屑內(nèi)電解工藝，是利用經(jīng)過(guò)活化的工業(yè)廢鐵屑將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。紹興食品廠廢水處理

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國(guó)大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費(fèi)大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來(lái)源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多，且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中，再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運(yùn)用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。南京印染廢水處理選擇銘盛環(huán)保，獲得重金屬?gòu)U水處理整體解決方案，專業(yè)高效，明智之選。

印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過(guò)程中，染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進(jìn)行，因此在印花和染色過(guò)程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過(guò)程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

目前，廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的研究已經(jīng)比較廣，但是對(duì)于低溫廢水處理技術(shù)的應(yīng)用仍面臨較大的挑戰(zhàn)。并且在低溫廢水的生物處理中，微生物對(duì)低溫廢水的污染物的去除完全依賴于活性污泥微生物的新陳代謝，所以溫度作為影響微生物菌群的生長(zhǎng)繁殖與代謝活性的重要生態(tài)因子對(duì)廢水生物處理具有重要影響。除調(diào)整傳統(tǒng)的活性污泥法系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)如降低負(fù)荷、增加水力停留時(shí)間、采取一定的保溫措施等之外，主要有化學(xué)強(qiáng)化混凝、人工濕地強(qiáng)化、投加高效耐冷菌種技術(shù)等強(qiáng)化低溫污水的處理效果。由于溫度對(duì)活性污泥微生物個(gè)體的生長(zhǎng)、繁殖、新陳代謝、生物種群分布和種群數(shù)量起著決定性作用，直接影響著冬季污水處理效率的高低，以生化法為主要工藝的污水處理廠的處理效果受到嚴(yán)重的影響。超濾膜技術(shù)應(yīng)用于重金屬?gòu)U水處理時(shí)，可以通過(guò)選用孔徑適當(dāng)?shù)某瑸V膜調(diào)節(jié)pH，去除重金屬離子。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質(zhì)、無(wú)需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長(zhǎng)。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時(shí)，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過(guò)程是連續(xù)的，單個(gè)池子可**運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負(fù)荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。杭州一體化廢水處理工藝流程

食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術(shù)進(jìn)行去除。紹興食品廠廢水處理

制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無(wú)機(jī)離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機(jī)物質(zhì)，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等。大量實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負(fù)荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及氧化溝等。其中活性污泥法應(yīng)用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產(chǎn)，廢水間歇排放，因此對(duì)一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。紹興食品廠廢水處理