PLC的工作原理工作原理：當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。1.輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入端的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入輸入映象寄存器中。輸入采樣結(jié)束后，進行用戶程序執(zhí)行和輸出刷新的階段。在程序執(zhí)行和輸出處理的兩個階段，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，輸入映象寄存器中的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。2、用戶程序執(zhí)行階段PLC總是以自上而下的順序依次地掃描用戶程序。每一條梯形圖時，按先掃描梯形圖左邊的由各觸點構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點構(gòu)成的控制線路進行邏輯運算，然后根據(jù)邏輯運算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所規(guī)定的特殊功能指令。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整。黑龍江電機控制柜生產(chǎn)廠家

整體配置設(shè)計是否合理，關(guān)系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，也影響到電氣控制系統(tǒng)性能的實現(xiàn)和工作的可靠性，操作、調(diào)試和維護的方便性和質(zhì)量。分電器控制柜組件由于各種電氣元件的安裝位置不同，在形成一個完整的電氣控制系統(tǒng)時，需要對元件進行劃分。劃分組件的原則如下:1.結(jié)合具有相似功能的組件;2.盡量減少組件之間的布線次數(shù)，將連接緊密的控制器具放在同一個組件中;3、強弱電流控制器分開，減少干擾;4.為了整齊美觀，可以將形狀和重量相近的電器組合在一起;5.為了便于電氣控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)試，將需要調(diào)整、維護和易損件組合在一起。黑龍江電機控制柜生產(chǎn)廠家控制柜的防護等級（如IP54）決定了其適用的環(huán)境條件。

4.繼電器對于PLC的輸出類型而言：繼電器輸出的類型，PLC是可以直接驅(qū)動交流負(fù)載或功率負(fù)載的（不同品牌的驅(qū)動能力有所出入），這樣就能省去很多中間環(huán)節(jié)。對于晶體管輸出的類型，PLC如果想驅(qū)動交流負(fù)載或功率負(fù)載，就需要借助外部繼電器了，動作過程為PLC輸出至繼電器線圈，繼電器觸點來帶動以上負(fù)載。此時的繼電器，就相當(dāng)于“中介”。5.接線端子用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。如果只是一個單純的PLC控制柜，基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的設(shè)備，就看情況增加。例如：小控制箱供電或者儀表，就需要增加空開數(shù)量。PLC控制柜使用條件供電電源：，兩相交流220v（50Hz），DC直流24V。防護等級：IP20或IP41（不懂的百度下，有詳細(xì)介紹）?環(huán)境條件：遠離強烈的震動源，防止震動頻率為10-55HZ的頻繁或連續(xù)震動。防止太陽光直接照射，環(huán)境溫度在0℃-55℃；避免有腐蝕和易燃的氣體，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。

安裝防爆控制柜時需要注意的問題1、須檢查零件，組件和尺寸，以避免在安裝防爆控制柜時發(fā)生任何事情。2、在安裝防爆控制柜時，請勿敲打，觸摸或刮擦防爆表面，以確保表面光滑。3、組裝防爆控制柜的柜體螺釘和螺母時，嚴(yán)禁撞擊或使用不合適的螺絲刀和扳手。4、在組裝防爆控制柜的電氣組件之前，請根據(jù)需要執(zhí)行壓力測試，對1MP加壓并保持10-12S。5、組裝柜體電氣部件時，應(yīng)將防爆箱安裝在正確的位置并牢固安裝，以確保箱體的穩(wěn)定性。6、裝配盒上有打標(biāo)機標(biāo)記，行號清晰完整。接線時要注意接線順序的顏色和線徑，以免造成混淆，記不清楚。7、安裝后根據(jù)電氣設(shè)計要求進行調(diào)試。8、調(diào)試后，擰緊線束，安裝線槽蓋，并注意是否連接了接地線。9、擰緊盒蓋之前，在盒體的防爆表面上均勻涂抹＃的鈣基潤滑脂，以防腐蝕和防水。10、擰緊柜蓋時，對稱，逐漸，均勻地以18N，M的擰緊扭矩交叉擰緊螺釘。11、防爆柜組裝好后，應(yīng)用塞規(guī)檢查柜體蓋，檢查防爆間隙，大間隙應(yīng)小于0、1mm。12、防爆柜組裝完成后，請在組裝完成后清潔柜體表面，并使用泡沫塑料進行適當(dāng)包裝，以免在運輸和安裝過程中損壞柜體結(jié)構(gòu)和表面噴涂涂料，并防止水進入盒子。智能控制柜集成傳感器，實時監(jiān)測溫濕度、電流等參數(shù)。

PLC的特點1)高可靠性。高可靠性是PLC較突出的特點之一。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的，這就對用于工業(yè)生產(chǎn)過程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障間隔時間為3—5萬h以上。2)靈活性。電氣設(shè)備配置了PLC以后，在硬件設(shè)備基本不變的情況下，只需編寫不同應(yīng)用軟件程序即可滿足不同的控制要求，且可以用一臺PLC控制幾臺操作方式完全不同的設(shè)備。3)便于改進和修正。相對于傳統(tǒng)的電氣控制電路，PLC為改進和修正原設(shè)計提供了極其方便的手段。4)觸點利用率高。一個輸入開關(guān)量或程序中的一個“線圈”可提供給用戶任意多個聯(lián)鎖觸點。也就是說，觸點在程序中的使用次數(shù)不受限制。5)豐富的I/O接口。PLC除了其有計算機的基本部分（如CPU,存儲器等)以外，還有豐富的I/O接口模塊。對不同的現(xiàn)場信號都有相應(yīng)的I/O模塊與現(xiàn)場器件或設(shè)備連接。6)模擬調(diào)試。PLC能對所控功能在實驗室內(nèi)進行模擬調(diào)試，縮短現(xiàn)場的調(diào)試時間。7)對現(xiàn)場進行微觀監(jiān)視。在PLC系統(tǒng)中，操作人員能通過顯示器觀側(cè)到所控每個觸點的運行情況，隨時監(jiān)視事故發(fā)生點。8)快速動作。PLC的觸點的反應(yīng)內(nèi)部是微秒級的，外部是毫秒級的。9)體積小、質(zhì)量輕、功耗低。由于PLC內(nèi)部采用半導(dǎo)體集成電路。10)編程簡單、使用方便。這些主要元件的選擇和質(zhì)量對于電氣箱的性能和牢靠性具有決定性的影響。揚州電氣自動化控制柜公司

左進右出是指電源線從裝置的左側(cè)進入，從右側(cè)出線。右進左出是指電源線從裝置的右側(cè)進入，從左側(cè)出線。黑龍江電機控制柜生產(chǎn)廠家

PLC控制柜是現(xiàn)代工業(yè)的重點和靈魂，可以完成設(shè)備自動化和工藝自動化控制，實現(xiàn)完善、性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點。可根據(jù)用戶需求進行設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等，滿足用戶要求，可與人機界面觸摸屏搭配，達到操作方便的目的。設(shè)備更多dcs總線上位機modbus、profibus數(shù)據(jù)傳輸?shù)韧ㄐ艆f(xié)議；工業(yè)控制機、以太網(wǎng)等的控制和監(jiān)控。PLC使用控制柜的條件供電電源：DC直流24V，兩相交流220v，（-10%，15%），50HZ；防護等級：IP41或IP200℃-55℃，防止陽光直射；空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝結(jié)）。遠離強振動源，防止振動頻率為10-55HZ頻繁或連續(xù)振動。避免腐蝕和易燃?xì)怏w。PLC控制柜的基本結(jié)構(gòu)可編程邏輯控制器本質(zhì)上是一種專門用于工業(yè)控制的計算機，其硬件結(jié)構(gòu)與微型計算機基本相同。黑龍江電機控制柜生產(chǎn)廠家